Рязането на метала се извършва по различни начини, а плазменото рязане не е последното място. Прибягва до нея, когато се поставят различни метали и сплави.
Основни елементи
Машините се различават един от друг по предназначение, устройство, метод на поставяне на обработения лист и метод за контрол. Машината се контролира от компютърна програма, която автоматично контролира необходимите параметри:
- мощност;
- ъгълът на ножа;
- изходно напрежение и др.
Съвременното оборудване е високопроизводително и дизайнът не е особено сложен. Основните елементи на машините са следните:
- плазмена горелка с газоснабдителна система;
- десктоп;
- система за контрол на височината на горелката;
- CNC система.
Понякога се използва един плазмен факел, понякога няколко.
Видове машини
Основните разлики между машините за плазмено рязане са следните:
Design. Това се случва стационарно и мобилно. Специално внимание заслужава малка портативна инсталация с ЦПУ. Това компактно оборудване може дори да бъде разположено в много малки пространства и да работи при запазване на производителността и мощността.
Методът на поставяне под наем . Има два вида оборудване:
- Портална машина, в която детайлът е разположен в специално устройство, което предотвратява разместване и плъзгане на материала и осигурява точност на рязането. Някои модели на такива машини са оборудвани със заключващо устройство, което спира работата по непредвидени ситуации.
- Конзолна машина без десктоп. Резачът се ръководи от специални линейни водачи.
Има и съчленени машини, предназначени изключително за вертикално рязане.
Метод на контрол . Предлага се с цифрово, фотоелектронно и електромагнитно програмирано управление. Най-високото качество на рязане се осигурява от автоматични CNC портални машини, въпреки че в експлоатация те са ограничени от размерите на портала. Моделите на конзолата също са популярни и със специален софтуер могат да извършват сложна обработка на метал, включително фигурно рязане.
Тип на детайла . На някои машини може да бъде само рязане на метал, а от друга - тръби са нарязани. Конзолната машина има по-гъвкаво устройство. Неговият дизайн ви позволява да обработвате всеки материал, независимо от формата на детайла, в който помагат специалните програми.
Брой едновременно обработени листове . Експлоатационните и конструктивни характеристики на оборудването позволяват пробегът да отреже един или повече метални листове.
Принципът на работа на CNC машини
Машините се различават от ръчните станции, тъй като работните им процеси са автоматизирани чрез програмно управление. Благодарение на CNC, влиянието на човешкия фактор беше намалено и бе постигнато ново качество на рязане. Компютърът, който следи работния процес, е увеличил функционалността и е разширил обхвата.
Ако не вземете предвид автоматизацията на процесите, принципът на действие остава същият:
- Въздух под налягане, с усукване, се подава към ножа.
- С помощта на електрод въздухът се загрява до 20000-30000 ° С.
- Когато се затоплят, въздушните маси йонизират и накрая стават добър проводник на електричество.
- Плазмата разтопява метала и го издухва под налягане.
Софтуерът помага да се вземат предвид различни фактори, които гарантират качеството на разфасовката:
Плътност и дебелина на обработения материал . Оборудването може да се използва за рязане на метал и обработка на други материали: гума, пластмаса. С помощта на отделни програми изрязани листове, сгънати в няколко слоя. Автоматизацията анализира дебелината и вида на материала, регулира скоростта на рязане, подаването на въздух и други фактори.- Сложността на картината. Рязането се прави за рязане на фигури, когато трябва да се получат подправени продукти и декоративни елементи.
- Използвайте едновременно няколко ножа. Тези машини са различни от обикновеното ръчно инсталиране. Плазмените фрези са монтирани на подвижна конзола и в резултат на това производственият процес се ускорява многократно.
- Функционалност. Качеството на работата не зависи особено от опита на работника. Изпълнението на работата се контролира от компютъра.
Икономиката. Точното изчисляване на подаването на въздух и степента на неговото отопление, системата за мониторинг на липсата на влажност във въздуха, подаван към горелката, изборът на оптимална скорост - всичко това осигурява забележима икономия на консумативи и спомага за предотвратяване на появата на дефекти.
Плюсове и минуси
Основното предимство на оборудването е висока прецизност. Тъй като процесът се контролира от компютър, вероятността за отклонение от пътя на движение на работния инструмент е нула! На машини от този тип се извършват разфасовки от всякаква конфигурация. Друго неоспоримо предимство е високата чистота на краищата на отрязаните заготовки. По този начин не се изисква допълнителна обработка. Плюс също за безопасността на работата на машината: сред елементите на оборудването няма високо напрежение.
На практика няма недостатъци. Недостатъците включват невъзможността за рязане на прекалено дебели листове. Например, не се обработва високолегирана стомана с дебелина повече от 10 см. Титан също не се реже на плазмени машини.
Характеристики на плазмените горелки
Този елемент е основният в плазмената машина за рязане с ЦПУ. При избора му се обръща внимание на:
Вид на плазмения газ. Най-икономичните са машините, на които се извършва рязане с въздух. На такива машини се изрязват стоманени, алуминиеви или медни заготовки. За постигане на най-високо качество на рязане се използват кислородни плазмени горелки. Предприятията използват и горелки, които работят с аргон или смес от водород и азот.- Вид охлаждащ газ. По правило това е въздух. Понякога охлаждането се извършва с въглероден диоксид.
- Точност и бързина на позициониране.
- Скорост на рязане
- Видът на тока. Промишленото оборудване от този тип често работи на постоянен ток. Но някои модели консумират променлив ток.
TNS
Сглобените машини са оборудвани, включително TNS. Това е система за контрол на височината на горелката за спускане / повдигане на работния инструмент при рязане. Възел работи с напрежение на дъгата. Наблюдението на разстоянието до детайла се извършва с помощта на сензори.
Характеристики на таблицата
Този елемент се състои от няколко секции, чиито размери могат да варират. При производството се използват по-често маси с раздели от 50 × 50 см. Частта може да бъде обработена на една или няколко части, поради което е лесно да се отърве от отпадъците по време на рязане. Под масата има система за отстраняване на дим и метални частици.
Освен това машината е оборудвана с прахозащитна пневматика. Неговата основна цел е да улови метален прах, генериран по време на рязане. В таблици с дължина повече от 2, 5 m се използва двупосочна димоотвеждаща система.
CNC система
CNC рязане на ламарина - високо качество. Основните характеристики на системата:
- удобство на интерфейса;
- диагонал на монитора;
- използван софтуер.
Диагоналът е 15-19 инча. Софтуерът обикновено е доста сложен. Програмите позволяват оптимално намиране на части на масата, лесно извършване на различни изчисления (време за обработка, брой части и др.), Изготвяне на доклади и др. Една от важните характеристики на софтуера е наличието на компетентен руски превод.
Възможно ли е сами да направите CNC машина
Описаното тук оборудване струва много пари, поради което много хора се интересуват дали може да се направят сами. Както бе споменато по-горе, дизайнът на нашата единица не е много сложен. Най-вероятно няма да има трудности при производството на масата и други елементи. Но сглобяването на плазмената горелка не е лесно. Без определени знания и умения е невъзможно да се направи този елемент. Препоръчително е да закупите отделно. В този случай трябва да съберете системата за газоснабдяване. CNC се предлага за продажба.
Изисквания за безопасност и експлоатация
Въпреки че машините за плазмено рязане - оборудването е относително безопасно, към него, обаче, са представени редица изисквания на ГОСТ 12.3.039-85 и други нормативни документи. Условията, свързани с обслужващия персонал и инсталацията, трябва да бъдат съгласувани.
Сред основните разпоредби на следното:
Уверете се, че използвате PPE от оператора. При работа порталните инсталации произвеждат нискочестотен шум на ултразвуково ниво, излъчват някои електромагнитни и инфрачервени лъчи, произвеждат продукти от азотен оксид и други вредни изпарения. При това трябва да използвате очила, слушалки или тапи за уши и т.н. Операторът трябва да има специален ергономичен стол.- Помещението, в което ще се монтира машината, трябва да бъде добре проветрено и достатъчно осветено. Задължителни системи за принудителна вентилация.
- Качеството на консумативите - преносимите и порталните мобилни машини за плазмено рязане трябва да имат предварителна подготовка за използваните материали. С използването на компресорен агрегат се инсталира допълнителна въздушна сушилня, ако тя не е предназначена за строителство.
- Системи за автоматично изключване. При работа на плазмена машина има риск от аварийни ситуации. Автоматичното изключване се осигурява от контролни системи, което се случва в нарушение на оперативните стандарти.
- В помещението, където стои машината, трябва да има пожарогасително оборудване и пожарна аларма. Операторът е длъжен да бъде инструктиран за действията, предприети в случай на пожар.
Операторът е инструктиран за безопасна експлоатация и трябва да бъде упълномощен да работи с това оборудване.
Стаята, в която се предвижда да работи на машина с ЦПУ, се проверява от пожарния инспектор. Периодично се изисква повторно сертифициране на съответствието с изискванията за безопасна работа на оборудването.
Възможностите на машините зависят пряко от техническите характеристики. При закупуване на оборудване, преди всичко разберете за точността на позициониране и рязане, вида на масата и други важни точки. Характеристиките на плазмената горелка са важни, но тъй като в повечето машини този работен инструмент може да бъде заменен, неговите параметри не са определящи.