Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Поради редица свои свойства, алуминият е намерил широко приложение в промишлеността и в домакинството. Сред тях са както ниско специфично тегло, така и висока степен на електрическа и топлопроводимост и относителна устойчивост на механични натоварвания. Този метал и неговите сплави обаче имат редица свойства, които им позволяват да бъдат класифицирани като трудни за заваряване.

Характеристики и свойства

Основните свойства на алуминия и неговите сплави са следните:

  1. Тъй като алуминият е относително течен метал, в разтопеното състояние е трудно да се контролира (особено при прегряване);
  2. Тази метла има висока окислителна способност. Плътният оксиден филм върху металната повърхност е по-издръжлив и огнеупорен от самия метал. В допълнение, оксидният филм е диелектрик. Следователно, частите се почистват добре преди процеса на заваряване и се използва защитен газ по време на заваряване;
  3. Алуминият има висок коефициент на линейно разширение . По време на силно нагряване, зоната на заваряване започва да се притиска върху заобикалящата маса метал. Това може да доведе до пукнатини и деформации. За да се предотвратят тези явления, е необходимо да се контролира температурата на заваряване. Ако това е невъзможно - детайлите преди работа започват да се затоплят допълнително до 200-250 ° C;
  4. Алуминиевите сплави съдържат водород, който се освобождава по време на процеса на нагряване, образувайки пори в стопилката. Това се отразява негативно на здравината на заварката.

Видове заваряване

Алуминият се заварява с различни видове електроди - графит (въглища), волфрам. Техният избор зависи преди всичко от вида на заваряването. Определена технология на заваряване определя техния тип.

  1. Автоматично заваряване. Провеждат се на детайли с дебелина повече от 4 mm, съединени с челно съединение. Алуминиева тел действа като електрод. Използван флюс;
  2. Ръчна дъгова заварка. Използвани инверторни устройства. Ширина на заготовките не повече от 5 mm. По принцип, този тип се използва за запечатване на пукнатини или други малки дефекти на повърхността. Използвайте въглеродни електроди, както и метални пръти със специално покритие;
  3. Заваряване в защитна газова атмосфера . Произвежда се както в ръчен, така и в автоматичен режим. Тип електроди, използвани за заваряване на алуминий - волфрам. Този тип се използва за свързване на малки тънки части;
  4. Плазмен. Както в предишното изпълнение се използват волфрамови електроди, както и алуминиева тел. Произвежда се в среда на защитен газ - хелий или аргон.

Видове електроди

При електродъгово заваряване алуминият се използва като топилни пръти (алуминиева тел) и волфрамови електроди, които позволяват да се получат шевове с максимална якост. По време на заваряване се използват инертни газове за защита от окисление: аргон или хелий. Използвайте източник с променлив ток, който ви позволява да разделите по-добре оксидния филм върху метала. Горелката се движи зад тел за пълнене. Ако чистият алуминий е заварен, като добавка се използва жица от алуминий AK, AO, AD.За сплави, жицата се избира в зависимост от състава.

Автоматичното заваряване на електродни електроди е по-универсален метод за свързване на алуминиеви сплави. Извършва се в среда на защитен газ аргон.

Електроди за заваряване на алуминий с инвертор действат като пълнител. Заваръчните работи се извършват с постоянен ток на обратна полярност. Приложената сила на тока зависи от диаметъра на използвания електрод:

  1. 4 mm - 130 A;
  2. 5 mm - 160 A;
  3. 6 mm - 220 A.

Технологичен процес

Преди работа на детайла трябва да се подготви. Този процес включва няколко операции:

  1. Повърхността на метала се почиства. Това може да стане по два начина - химически или механичен. Химичните вещества включват етапите на обезмасляване на разтворителя, ецване с алкали, изплакване със студена вода и преминаване с 30% азотна киселина. Освен това, заготовката се промива и суши. Механичното почистване се извършва със стоманена четка. След почистване повърхността се обезмаслява с ацетон, бензин или разтворител;
  2. Когато дебелината на листа е повече от 4 mm, ръбовете се режат (те се сгъват). По краищата, оксидният филм се почиства с метална четка;
  3. За да се елиминира възможността от прегаряне (особено тънки листове), под частите се поставя медна или стоманена основа.

При заваряване с алуминий и неговите сплави има редица характеристики. Сред тях са:

  1. Когато аргоно-дъгова заварка работи с не-консумиращ електрод, дължината на дъгата не трябва да надвишава 2, 5 mm. Ъгълът между електрода и листа е 70-80 градуса, а между електрода и проводника - 90. В същото време проводникът се движи пред електрода;
  2. В аргоно-дъговото заваряване консумиращият алуминиев електрод се загрява предварително. С дебелина до 9 mm - до 250 ° C, повече от 9 mm - до 350 ° C;
  3. Заваръчните работи се извършват във вертикално или долно положение, тъй като този метал има висока течливост.

След приключване на работата шлаката се измива с гореща вода и се почиства със стоманени четки.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!