Когато е необходимо заваряване
Възможно е някои хора да се нуждаят от заваръчни работи в условията на живот, но огромното количество заваръчни работи е необходимо при производствени условия, където заваряването е включено почти като неразделна функция на производството. Когато възникне ситуация, при която металите трябва да бъдат заварени заедно, възниква и въпросът как трябва да се извърши тази работа, какъв вид заваръчна машина и материали да се направи и други подобни неща.
Има различни начини за заваряване на метали, различни консумативи. Те се избират в зависимост от това какви метали трябва да бъдат заварени. Ако искате да приготвите цветни или огнеупорни метали, трябва да използвате заваръчен адитив от определен тип.
Как се избира категорията на материала?
Подобен въпрос може сериозно да обърка начинаещия, но ако всичко е последователно разгледано, тогава няма нищо свръхсложно по този въпрос. Има списък, в който се посочва какъв вид метал трябва да варите.
Видове кабели
Статията ще разкаже за:
Различни заваръчни добавки.- Етикетиране на продукта.
- Пръстеновата тел предназначена за заваряване на алуминий, която може да бъде заварена и титанов метал.
- За готвене на стомана това е по-често от другите видове.
- Тел, който може да заври мед.
- Пълнителят.
- Възможност за заваряване на чугун, никелови сплави.
- Възможност за заваряване на неръждаема стомана.
- Добавъчни диаметри.
маркиране
Важен факт за качеството е неговият химичен състав, той е важен при избора. Съставът е посочен върху продукта на местния производител, при условие че отговаря на ГОСТ 2246-70, съгласно чуждестранните стандарти е стандарт AWS . В ОНД, производството е доста мощно, например медно покритие заваръчни s08g2s и много други видове.
Тълкуване на маркировките на вътрешните етикети:
SV - означава, че е заварен.- И - казва, че в него има азот.
- Б - съдържанието на ниобий.
- В - съдържа волфрам.
- G - има манган.
- D - Включена е мед.
- М - съдържанието на молибден.
- H - съдържание на никел.
- С - съставен от силиций.
- T е съдържание на титан.
- F - ванадий.
- С - цирконий.
- Х - хром.
- Ю - алуминий.
- Ако буквата А е в края на маркировката, това означава, че е изработена от висококачествена стомана с минимално съдържание на примеси.
- Ако в края на маркировката има АА символизъм, това е знак, че е от най-висококачествена стомана и в него има още по-малко примеси, отколкото в предишната версия със знака А.
Тел SV-08G2S
Ако вземете този изглед като пример, можете да подредите по точките, какво означава този етикет:
SV - означава, че е заваряване.- 08 - той казва, че съдържа легирани елементи, масовата част от които е равна на 0.08%, в този случай говорим за въглерод.
- G - това писмо символизира съдържанието на метала, от който се прави манган.
- 2 - означава, че в телта около 2% от веществото, което е посочено след тази цифра. В този случай става дума за манган.
- C - има силиций в жицата. В този пример няма число след С, което означава, че силиций е по-малко от 1%, но повече от 0.5%.
Ако вземем за пример CB-06H21N7BT, можем да заключим, че той е заваръчен, има 0, 06% въглерод, 21% хром, 7% никел, легиран с ниобий и титан.
Можем да дадем друг пример: SV-08H19N10MZB, заваръчна тел, която има 0, 08% въглерод, 19% хром, 10% никел, 3% молибден, е легирана с ниобий. Има случаи, когато алуминий е маркиран със символа А: той се намира в съвременните маркировки.
Ако разгледаме маркировката CB-A97, можем да разберем, че той се състои от 99, 7% алуминий.
След проучване на маркировката на CB-AK5, можете да откриете, че тя е жица, която се състои от 95% алуминий и 5% силиций. За да поръчате, трябва да посочите маркировката. Има ситуации, при които не е възможно да се четат точно международните стандарти. ГОСТ винаги е по-лесно за четене и разчитане. Ако не е възможно да се закупи местен производител с подходящи параметри, трябва да се свържете със специалист, който ще подскаже аналог на чуждестранно производство.
Какви видове съществуват
Всички марки, предназначени за заваряване на различни метали, съществуват приблизително 77. Те са разделени на 3 вида:
- Ниско-сплавните заварени, включва 6 вида легиращи елементи, съдържащи до 2, 5%.
- Заварената легирана, включва 30 вида, има в състава от 2, 5 до 10% от легиращите елементи.
- Заварени високолегирани, с марка 41, съдържат повече от 10% от легиращите елементи.
Видовете се разделят условно на части в зависимост от предназначението. Някои видове се използват за заваряване на нисколегирани стомани, други - за стомани с високо съдържание на въглерод, други - за заваряване на различни цветни метали, а също така и такива, които се използват за заваряване под флюс, или медно покритие, като например заваръчни свирки2.
За заваръчни добавки
Самата по себе си жицата е пълнежен материал, единствената разлика е, че при различни методи на заваряване металът се подава в метала, който се заварява по различни начини. След започване на процеса на заваряване на металните части, добавният материал с определен диаметър и състав, необходим за заваряване на определен метал, се подава в шев, където металът вече е разтопен, и се топи заедно с две заварени части на мястото на тяхното свързване, по краищата на метала, функцията на добавката е за запълване на заваръчния метал.
Това предполага, че пълнителят е материал, който възстановява загубите, които се получават, когато металът се загуби по време на процеса на заваряване. Вместо това има пръчки от пълнител, лента и какво от това може да види самият специалист, който е обучен във всички нюанси на заваръчните метали.
Основното условие, необходимо за висококачествено заваряване на метали, е възможно най-близо до състава на добавката към състава на частите, които трябва да бъдат заварени. Трябва да знаете какво е количеството въглерод: зависи от еластичността на заварката Сярата и фосфорът се считат за вредни за качеството на заваряването, те трябва да бъдат минимално възможното количество.
Добавка в точката на топене
Това също е важен факт за постигане на качество. Факт е, че точката на топене на добавката в идеалния случай трябва да бъде малко по-ниска от точката на топене на заварените елементи, в краен случай - същата. Това се налага поради факта, че заварените елементи първо се нагряват от електрическа дъга до топенето на ръбовете на заварените части, след което се подава пълнежен материал, който ще започне да се топи малко по-късно. Ако точката на топене на пълнещия прът е по-висока от тази на основния метал, тогава металът може да изгори.
При спазване на следните правила заваряване ще бъде гладка шев, висока якост и качество. Ако точката на топене не е правилна, съществува риск от напукване на метала.
Основни правила за висококачествено заваряване:
Добавката трябва да има същата дебелина на метала с дебелината на заварените части.- Голяма роля играе чистотата на жицата: тя не трябва да бъде шлака, боя, масло, различни замърсители.
- Разтопяването на тел трябва да продължи безпроблемно, без да се дърпа, това е задача на висококачествена заваръчна машина и отчасти заварчик.
- Необходимо е да се постави шева гладко, тя не трябва да има пори и пукнатини, металът трябва да бъде твърда, без почивки.
Обикновено заваряването на метал чрез заваръчна тел се извършва в среда с въглероден диоксид или аргон, но има и други възможности за заваряване на метал. Защитен газ е необходим, за да се защити ваната на метала, който се заварява от кислорода, в този случай шевът е много по-точен и равномерен. Когато варите някой от цветни метали, трябва да вземете жицата с най-близкия метален състав.
За да приготвите алуминий, ви е необходим кабел CB-97, CB-A85, можете да вземете и неговите колеги от чуждестранен производител, например:
- ER 1100;
- OK Autrod 1070;
- OK Autrod 18.01.
За да приготвите нисколегирани стомани, трябва да имате много тел. Факт е, че търсенето на заваряване на нисколегирани метали е много по-високо от цветните, високолегираните или други видове. Може би най-често срещаната тел е марката SV-08G2S. Този тип производители са направени в две версии:
- Без защитно покритие;
- Медно покритие. Счита се, че този вариант е с по-добро качество, при което се получава по-равномерна дъга, намалява се износването на консумативи на заваръчния апарат, например меден накрайник. Друго медно покритие предпазва заваръчната тел от появата на корозия върху нея при дълготрайно съхранение.
Ако заваръчните пръти използват пълнители или тел за пълнене, може да се използва флюс. Флюсът има свойството да повлияе на структурата на шева, шева е гладък и гладък, без поток шевът ще бъде подложен на преждевременна повреда. Също така, и това също е много важно за качеството на заваряване на заваръчните продукти, флюсът прави заваръчният шев по-растящ, което увеличава надеждността и дълготрайността на продукта.
потоци
Съществуват следните потоци:
Боракс. Много популярен инструмент за заваряване, метално калайдисване, често използвано в производството;- Борна киселина;
- сяра;
- Силициеви оксиди.
Често се продава тел за заваряване под формата на заливи. Преди да започнете да го използвате, се препоръчва да го изправите, след това да го изрежете на сегменти с желаната дължина, която се избира от капитана по свое усмотрение, в зависимост от това колко удобно е да се работи. Ако кабелът трябва да се съхранява дълго време, препоръчително е да го предпазите от влага, като го опаковате с водоустойчива хартия.
Тел за прах и тел за прахообразен газ
За да се работи на полето или в отворени сгради, е разработена заваръчна тел. Шевовете са с високо качество, механизацията на процеса отнема по-малко време, а по-малко време се отделя за почистване на метала от пръски. Такъв проводник има два подвида: самозащитен прах и прахообразен защитен газ.
Създадена е газова защита за заваряване с полуавтоматична заваръчна машина и автоматична машина, нисколегирани и въглеродни стомани могат да бъдат варени, заваряване се извършва в защитна газова среда. Това може да бъде въглероден диоксид, аргон, смеси от тях. Този метод има висока степен на проникване на метала, което позволява заваряване на припокриващи се, ъглови, челни съединения, дори в един проход, в зависимост от конкретния случай, всеки път.
видове
Съществуват няколко вида нисковъглеродни стомани с:
- ядро на потока;
- висока степен на настилка;
- ядро на потока;
- метална прахова сърцевина.
Това са нови видове заваръчна тел, с тяхна помощ е възможно да се направи висококачествено заваряване на метални части, увеличена е скоростта на заваряване, степента на разпръскване на металите е намалена, скоростта на топене е висока, а заваръчният дим е слаб. Този факт също е много важен, особено малкият ефект на дима при заваряване на метали в аргон или в защитен газ, който се състои от смес от газове с високо съдържание на аргон.
Самозащитната тел за прах се нарича още поток или самозащита. Той има сърцевина, в която има необходимите шлакообразуващи и добавки, които предпазват заваръчния шев. Това елиминира използването на бутилиран газ, което също е полезно, тъй като използването на бутилиран газ е свързано с загуба на време, транспортни разходи, загуба на пари и повишена опасност на работното място, тъй като цилиндрите са под високо налягане. В допълнение към тези проблеми, цилиндрите изискват периодично сертифициране.
При заваряване с полуавтоматична машина се образува защитна баня с помощта на газ, газът излиза от дюзата и попада в стопения метал на заварените части и създава условия за висококачествено заваряване. Тел в случая, когато се извършва заваряване без използване на газ, създава защита и висококачествено заваряване на метала по друг начин. По време на стопяването на жицата, флюсът, който е включен в състава, се топи по едно и също време, образува защитен слой в завареното място, който не се отстранява от въздушния поток. По този начин е препоръчително този вид заваряване да се използва в открити пространства при висока скорост на вятъра, т.е. в полеви условия.
Предимства на самозащитен прах
Такива проводници имат следните предимства:
При заваряване електрическата дъга е отворена. По този начин е възможно да се грижим за процеса и да го насочим в правилната посока.- Съставът на заварката е перфектен.
- Всички позиции са налични за заваръчни части.
- Оборудването е компактно. Не е необходимо да разполагате с оборудване за подаване на флюс и газ, няма нужда да носите със себе си тежки газови бутилки.
- Телът има покритие, което ви позволява да прехвърлите налягането на ролките в механизма за подаване на заваръчната машина.
За заваряване на метал с отворена дъга, обичайно е да се използва жица с диаметър от два до три милиметра, за да се заварява метал под флюса, диаметърът на проводника е 3, 6 милиметра. За заваряване на продукти с голям размер се използва диаметър на кабела от 5 мм. Технологията на заваряване със самозащитен проводник е същата като технологията на заваряване с тел за пълнене, но има разлика: заваръчната машина трябва да има полуавтоматичен режим на работа "Без газ", тогава е подходяща за работа с двата вида тел.
Тел за заваряване на стомана. Тел SV-08G2S може да се използва за тръбопроводи, различни контейнери, котли.
Какво тел за готвене от неръждаема стомана
Неръждаема стомана трябва да се готви полуавтоматично, като се използва защитен газ. Тел е изработен от високо-легирана топлоустойчива стомана, включва въглерод и силиций. Силиконът прави трайния заваръчен шев качествено. Въглеродът предотвратява образуването на междукристална корозия. Дори и в такъв тел позволено съдържанието на хром и никел. Тази жица се използва в хранително-вкусовата промишленост, машиностроенето, корабостроенето и други отговорни отрасли.
Има и различни опции за тел за заваряване на чугун и заваряване на мед, титан, никелови сплави, те са подбрани според състава на метала. Основното правило е много приблизителен състав на заваръчния проводник към състава на заваръчния метал. Необходимо е отговорно и умело да се подхожда към заваряването на метали, само това ще осигури очаквания резултат.