Особености при използването на сушилни камери за дървен материал, които правят сушилни у дома

Anonim
Всяка дървообработваща компания не може да направи без такава процедура като изсушаване на дървесина. За да се избегнат дефекти в процеса, трябва да се използва специална сушилна камера за дървен материал. Тази сушилня ще бъде полезна за тези, които произвеждат продукти от дърво у дома, в такива случаи може да се направи сами.

Стойност на сушене за дърво

Дървесината за производството на различни продукти трябва да бъде предварително изсушена, така че да е подходяща за по-късна употреба. Така че, ако вашите мебели са изработени на базата на твърде мокра дървесина, тогава тя бързо ще се счупи и ще стане неизползваема. И ако дървото е твърде сухо, тогава, например, вратата бързо ще набъбне и няма да се затвори.

Също така изсушаването на дървесината е полезно по такива причини:

  • материалът е защитен от гъбична инфекция;
  • предупреждава за промяна на размера и формата;
  • подобрени механични и физични свойства на материала.

Сушенето е дълъг процес, дървото се загрява с горещ въздух или прегрята пара. След изсъхване дървото може да се съхранява и транспортира по-дълго, няма да бъде подложено на деформация.

Сушилня за дървен материал

Изсушаването на камерата е ключов начин за изсушаване на дървесината. С помощта на сушилници се сушат твърда дървесина и иглолистни дървета за различни видове качество. Най-често срещаният и икономичен метод на сушене е както следва. Свободната и привързана влага се извежда от дървото чрез подаване на топлина към влажното дърво с помощта на горещ въздух. След това допълнителната изпарена влага се отвежда с влажен и частично охладен въздух.

Сушилната камера е цялостна инсталация, оборудвана с цялото необходимо оборудване за работа. По дизайн такива камери се сглобяват с метал или се сглобяват от строителни материали. Последните се правят директно в цеховете или като отделни сгради на базата на промишлени материали.

Камерата може да бъде изцяло изработена на основата на монолитен стоманобетон, стените могат да бъдат облицовани с плътни червени тухли, а подът е стоманобетонен.

Ако производството използва няколко камери, те могат да бъдат обединени в едно устройство, в което има коридор с разпределение на топлоснабдяването и система за автоматично управление. В зависимост от обема на натоварената дървесина, циркулацията на въздуха може да бъде хоризонтално напречна или вертикално напречна.

Дървесината може да се зарежда във фотоапарата на колички на пистата или като опаковки с помощта на мотокар. Топлината се прехвърля към дървото по следните начини:

  • през въздуха;
  • чрез продуктите на горене;
  • използване на прегрята пара;
  • лъчиста топлина;
  • твърдо тяло;
  • през ток;
  • чрез електромагнитното поле.

Оборудването за това устройство е основно и допълнително. Основната част включва следното:

  • вентилаторна система;
  • отоплителна система;
  • овлажняване и принудителна вентилация.

Допълнителното оборудване включва:

  • блокове (врати, психрометрични и изолирани);
  • електрическо задвижване на вентилатора;
  • колички за ходова част.

Процесът на сушене може да бъде автоматизиран, което помага да се поддържа температурата и влажността вътре в камерата на определено ниво. Температурата се регулира чрез подаване на охлаждаща течност към нагревателите или чрез включване или изключване на електрическия нагревател.

Влажността може да се регулира чрез дистанционен влагомер, с който можете да проверите състоянието на материала дистанционно в няколко точки. Ако няма външни източници на топлоснабдяване, те могат да използват автономни средства за отопление, работещи с електричество, въглища, газ, дървен материал или дизелово гориво.

Класификация на строителството

При конвекционните камери енергията навлиза в дървесината през въздушния цикъл, а преносът на топлина се осъществява чрез конвекция. Такива структури са тунел или камера.

Тунелните сушилни са с по-голяма дълбочина, в която опаковки от купчини се избутват от единия край (по-влажен) до сухия край. Тяхната задължителна от единия край е изпълнена, а от втората те са опустошени. Стъпките натискат една по една на всеки 4-12 часа. Тези сушилни се използват за големи дъскорезници и спомагат за извършването на транспортно сушене.

Камерните сушилни са по-къси, същите параметри се поддържат по време на процеса на сушене. Ако дълбочината на въздушния поток е от 2 метра, тогава методът за обръщане на посоката на вентилация се използва за изравняване на условията на сушене. Камерата се пълни и изпразва от едната страна, ако вратата е единична. Дървесината в тях може да се изсуши до различни показатели за влажност. Такива конструкции най-често се използват в нашата страна.

Кондензационният тип на сушилнята се различава по това, че влажността, която се е появила във въздуха, започва да се кондензира на специални охладители и след това течността се изпуска. Ефективността тук е голяма, но цикълът е дълъг, тъй като устройствата с висока температура не работят и се наблюдават големи топлинни загуби. Такива съоръжения са по-подходящи за преработка на малки количества материали или за сушене на гъсти дървесни видове - пепел, бук или дъб. Но кондензационните камери имат няколко предимства:

  • няма нужда от котелно помещение;
  • Цената на камерата и разходите за работа са ниски.

Все още сушилните камери се различават по метода на циркулация и естеството на сушилния агент, принципа на работа и вида на оградата.

Например, обращение може да бъде естествено и принудително. Проектите от първия тип са остарели и неефективни, почти невъзможно е да се контролират режимите, а еднородността на сушене на материала оставя много да се желае. С модерни изисквания такива сушилни са по-добре да не се използват.

По естеството на камерите за сушител са:

  • по въздух;
  • газ;
  • висока температура.

Режими на сушене

В зависимост от изискванията за качество, изсушаването на нарязания дървен материал в специален апарат се извършва в различни режими, които се различават един от друг по температура . Ако това е мини-камера, то в процеса температурата бавно се покачва и относителната влажност на агента намалява.

Определен режим се избира въз основа на следните фактори:

  • дебелина на дървесината;
  • нейната порода;
  • на качеството;
  • крайна влага;
  • дизайн на камерата.

Има режими на високотемпературен и нискотемпературен процес. В нискотемпературния влажен въздух се използва като агент, началната температура е по-малка от 100 градуса. Има три категории от тези видове режими:

  • меко - сушене се извършва без дефекти, запазват се механичните и физичните свойства на дървото, включително неговия цвят и якост;
  • нормално - сушенето също се извършва без дефекти, силата се поддържа почти напълно, цветът може да варира леко;
  • принудително - силата на статичното огъване, напрежението и компресията се запазва, но съпротивлението на начупване и разцепване с потъмняване може да намалее.

При режимите с висока температура се получава двустепенна промяна в работата на агента, преходът към втория етап от първия е възможен само когато дървото достигне преходна влажност от 20%.

Такива режими се определят в зависимост от вида и дебелината на дървесината и са предназначени за сушилни материали, използвани при производството на носещи конструкции на сгради, и тези продукти, където е възможно използването на тъмно дърво с намалена якост.

Как е процесът на сушене

Преди започване на работа в един или друг режим, дървеният материал трябва да се загрява с пара, доставяна чрез овлажнителни тръби с работещи вентилатори, затворени изпускателни канали и отоплителни уреди.

Не забравяйте да извършите изчислението на камерата за дървен материал. Температурата на сушилния агент в началото на нагряването трябва да бъде 5 градуса по-висока от първата стъпка на режима, но не по-висока от 100 градуса. Нивото на насищане на средата за материал с първоначално съдържание на влага от 25% е 0.98−1, а ако влажността е под този показател, тогава съответно 0.9−0.92.

Дължината на първоначалния период зависи от вида на дървото. За иглолистни дървета е до 1, 5 часа на сантиметър дебелина. За мека твърда дървесина тя ще бъде с 25% повече, а за твърда дървесина ще бъде наполовина по-малка от тази на иглолистна дървесина.

След предварително загряване е необходимо индикаторите на сушилния агент да се приведат в първия етап на работния режим. След това се активира директно сушене в съответствие с избрания режим. Влажността и температурата могат да се регулират чрез клапани на паропроводи или порти на захранващите и изпускателните канали.

Когато се използва инфрачервена сушилня, материалите показват остатъчни напрежения, които могат да бъдат отстранени чрез междинна и крайна влага и топлинна обработка в среда с висока влажност и температура. Трябва да обработите тези дървесини, които се изсушават до експлоатационните характеристики и след това трябва да бъдат обработени.

Междинното третиране на влага трябва да се извърши в процес на преход от втория етап към третия или от 1 до 2 при използване на висока температура. Игристи видове с дебелина 60 mm или твърда дървесина с дебелина 30 mm се подлагат на такава обработка. Температурата на средата трябва да бъде по-голяма с 8 градуса в сравнение с втората степен, но не повече от 100 градуса, при условие че насищането е 0.95−0.97.

Когато се достигне крайното средно съдържание на влага в материала, може да се извърши окончателна влага и топлинна обработка. Извършва се при температура от 8 градуса над предходната стъпка, но не по-висока от 100 градуса. След това дървото трябва да се държи в камерата още 2-3 часа с параметрите на последния етап от режима и едва след това да се спре работата.

Производство на сушилна камера

Ако сте ангажирани в производството на продукти от дърво у дома, тогава ще трябва да изсушите материала сами. Сушилнята също може да се направи, но е необходимо да се спазват всички норми на работа. За производството ще са ви необходими:

  • камера;
  • нагревателно устройство;
  • вентилатор;
  • изолация.

Една стена и таван на камерата трябва да бъде направена на базата на бетон, а останалите стени ще бъдат на базата на дърво, те ще трябва да бъдат затоплени. Ще има няколко слоя:

  • пенопласт;
  • дъски, увити във фолио.

Сега трябва да инсталирате нагревателен елемент, той може да бъде под формата на батерии. Водата в тях може да се подава от печката в нагрята форма при температура от 60 до 95 градуса. Най-добре е да се осигури непрекъснат процес на циркулация на водата посредством водни помпи в нагревателния елемент. Дори в камерата ще трябва да поставите вентилатор, през който ще се разпространява топъл въздух.

Не забравяйте да осигурите метод за зареждане на дърво в камерата. Например, това може да бъде железопътна количка. За да регулирате температурата и влажността в работната зона, трябва да инсталирате мокри и сухи термометри. А също и вътре в сушилнята трябва да поставите рафтове, за да разширите работното пространство.

По време на обработката не трябва да се допуска рязка промяна на температурата, в противен случай дървото може да се напука или деформира.

Работата по изграждането на камерата трябва да се извършва в съответствие с изискванията за пожарна безопасност, така че не забравяйте да инсталирате пожарогасители.

И вместо нагревателния елемент може да се използва гореща плоча от два пръстена. Стените на камерата могат да бъдат изолирани с дървени стърготини, а вместо с фолио можете да вземете пенофол, който е в състояние да отразява добре топлината от повърхността на стените. Сушенето в такава камера се извършва за 1-2 седмици.

По този начин има голям брой различни модификации на камерите за сушене на дърва. Една или друга опция трябва да бъде избрана в зависимост от самия материал и очакваните резултати. И ако говорим за производството на различни дървени продукти у дома, камерата е лесно да се направи със собствените си ръце.