Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Много хора предпочитат да правят различни предмети, използвайки дърво за домашни цели. Те обичат творчеството, търсенето. За независимо дървообработване е много важно да имате необходимото оборудване у дома. Едно от тези устройства е домашно приготвена мелница.

Фреза е необходима за обработка на дървени продукти.

За какво точно е фреза? Това е преди всичко икономия на разходи. В допълнение, за проектиране и производство на фреза със собствените си ръце означава ефективно решаване на въпроса за неговите размери, съответствайки им на свободната площ в къщата, и специфична цел.

Обикновен фрезер на дърво

Най-простата фреза за дърво се състои от следните елементи: легло, маса, електрически двигател с фиксирана фреза, надлъжен стоп. Леглото (рамката) е метална рамка, върху която се монтират вертикално електрическият двигател и фрезовата маса. Рамковата конструкция може да бъде всякаква (можете да използвате предварително направена за други цели дизайн).

Устройството на машината за фрезоване.

Основната работна единица включва електромотор и инструмент за фиксиране на режещия инструмент. Като инструмент за фиксиране на режещия инструмент се използва стандартен патронник. Свързването на патрона с вала на двигателя става чрез стоманена тръба с тънка стена. Фреза е фиксирана в патронника. Електрическият двигател трябва да е с висока скорост (3000 об / мин) и достатъчно мощен (поне 1.1 kW).
Фрезовата маса (настолна) е монтирана отгоре на рамковата рамка. Можете да го направите от текстолитен лист. Може би използването на дебели (многослойни) шперплат, дърво или частици. Основното условие е силата. Най-надеждният и траен вариант - стоманен или алуминиев лист. Размерът се определя от местоположението на машината и не играе съществена роля.

Пробива се отвор в настолната маса точно срещу оста на двигателя. Диаметърът на отвора се избира на 10-15 мм по-голям от диаметъра на режещия инструмент. Отворът трябва да съответства на максималния диаметър на режещия инструмент. При фиксиране на цялата работна единица към рамката на рамката, режещият инструмент трябва да минава през отвора и да излиза над повърхността на масата до височина, равна на размера на профила.

Таблица на съответствието на диаметъра на ножа и скоростта на въртене на обработвания материал.

На повърхността на масата е поставен надлъжен стоп. Стопът е направен от дъска или дървена шина с дебелина (височина) от най-малко 30 mm. Ширината няма значение. Дължината е равна на дължината на таблицата. В средата на страничната повърхност на плоскостта (бар) е оформен канал под формата на полукръг с радиус 10–20 mm, по-голям от радиуса на отвора в таблицата. С помощта на скоби стопът е прикрепен към масата вдясно от ножа, така че неговото разположение е перпендикулярно на страничния ръб на масата. Закрепването е направено от две страни. Каналът на ограничителя трябва да бъде разположен срещу отвора на масата.

Най-простият рутер е готов. Заготовката се подава ръчно гладко към мелницата с притискане към повърхността на масата. Страничната повърхност на заготовката се насочва по надлъжната опора, която действа като направляваща релса. Фиксирането на ограничителя със скоби ви позволява да го преместите на желаното разстояние. Преместването е успоредно на оригиналното местоположение. Ако трябва да мелите страничния ръб на детайла, плъзгайки се на ограничителя, той се премества така, че ножът да е в канала на повърхността на ограничителя.

Прост фрезер с две спирки

Схемата на инсталационния фрезер към масата.

Конструкцията на обикновен фреза става малко по-сложна, ако е необходимо да се обработи края на дълъг детайл. В този случай е необходимо да се въведе в конструкцията още една спирка - напречна. За неговото поставяне в надлъжния акцент е промяна. Изработен е от дъска, която е монтирана на страничния ръб на масата перпендикулярно на масата. Вместо полукръгъл канал в дъската се прави правоъгълен разрез. Дължината на прореза е 50-100 мм, а височината е 25-35 мм.

Кръстосаният стоп е направен от дървена шина с височина 20-30 мм, ширина 30-40 мм. Дължината на тази спирка е равна на ширината на таблицата. Кръстовият стоп се прекарва през прореза в надлъжната опора и се закрепва със скоби по краищата към масата. Движението му е възможно в дължината на прореза в надлъжния ограничител. Това осигурява надлъжната и напречната посока на детайла.

Универсален фризер

Простите фрези имат много недостатъци, свързани с трудността при смяна на ножа, липсата на правилно регулиране и функционалните ограничения. С ръцете си можете да направите по-сложен универсален фреза. Универсалността се постига чрез смяна на монтажната система на работната единица и структурата на масата и надлъжното спиране.

Производство на универсална фрезова маса

Универсалната фрезова маса е плот с квадратно прозорец в средата и пътеки по трите му ръба. Плотът на масата е направен под формата на плоча с гладка повърхност с минимална дебелина 20 мм. Тя може да бъде изработена от монолитна плоча или типова плоскост, но с последваща облицовка на листа. Размерите на табелата се избират по преценка на собственика.

Схемата на производство на капака за фрезовата маса.

На работната единица е фиксирана квадратна метална плоча с централен отвор за вала на двигателя, четири отвора в ъглите за закрепване към масата и четири дупки за закрепване към двигателя. Дебелина на плочата - 6-10 мм. Размерите на страните съответстват на размерите (диаметъра) на двигателя.

В средата на масата се прорязва квадратен прозорец с размери на страните, които са с 2-5 мм по-големи от размерите на металната плоча. От дъното на масата в ъглите на прозореца има закрепени метални ленти с резбови отвори за закрепване на плочата на работната единица. Работната единица се поставя върху прозореца на масата и се закрепва с винтове. Закрепващите винтове трябва да бъдат регулирани, т.е. позволяват регулиране на разстоянието между плочата и дъските на масата.

На две противоположни ръбове на плота на масата плъзгачите са фиксирани във формата на алуминиев профил с Т-образен прорез. Плъзгачите са предназначени за осигуряване на движение на носенето на акцент.

Универсална надлъжна спирачка

Надлъжната спирачка е направена от добре обработена плоскост с минимална дебелина 25 mm и широчина най-малко 150 mm. Дължината на дъската е равна на ширината на таблицата. На дъската в средата на страничния ръб е направен правоъгълен изрез, за да може ножът да влезе в него с екстремното движение на опората на масата. Размерите на изреза съответстват на размерите на ножа с допустимо отклонение. На дъската са монтирани крайни плочи с валяк, скоба (гребен) със заключващ блок и крайна плоча, служеща като напречен стоп.

Фреза с ръчно подаване: a - общ изглед, b - кинематична схема, 1, 5 - водещи пръти, 2 - зъбен сектор, 3 - мелница, 4 - ограда, 6 - контролен панел, 7 - допълнителна опора на шпиндела, 8 - конзола, 9 - ръкохватка за повдигане на ръката, 10 - ръчно колело за опъване на ремъка, 11 - електромотор, 12 - шпиндел, 13 - копче за регулиране на шпиндела по височина, 14 - рамка на легло, 15 - превключвател на скоростта на шпиндела, 16 - превключвател, 17 - маса.

Надлъжният акцент е направен под формата на каретка, поради което металните ленти с ролки са фиксирани в краищата на плоскостта. Ролките са монтирани на дъното на дъската с такава сметка, че ви позволява да ги поставите в "Т-образни жлебове на плъзгачите на плота". Долният ръб на шината е огънат и на огъната част е пробит резбован отвор, за да се монтира запушалката. Стоперът е винт с "агнешко" с диаметър най-малко 10 mm, след монтажа той трябва да падне върху долната повърхност на плота на масата.

Скобата със заключващия блок е предназначена да притиска детайла във вертикална равнина. Монтира се на дъската в дясната страна. Скобата и блокът са изработени от дървена шина с дебелина най-малко 20 mm и ширина най-малко 40 mm. Скобата има дължина най-малко 100 mm. Долният му край е изрязан под ъгъл от 30 градуса. На скосения край на пръта се прави "гребен" с надлъжни разфасовки с дължина 10-15 мм.

Гребенът може да бъде заменен с гума. В средата на лентата в надлъжна посока, отстъпваща с 30-40 мм от гребена, отрязъкът се прави с дължина 20-30 мм за закрепване към плоскостта на опората с възможност за придвижване на скобата. Ширината на рязане трябва да съответства на размера на монтажния винт (8-10 mm). Заключващият блок е направен от същата шина и има дължина най-малко 60 mm. В блока на запушалката се пробиват два фиксиращи отвора.

Крайната плоча е направена под формата на рафт от метална лента с дебелина 3-5 мм или дърво. Ширината на лентата е 40-60 мм. Дължината на хоризонталната част - най-малко 40 mm, вертикална - най-малко 50 mm. Във вертикалната равнина два надлъжни прореза са направени успоредно на страничните ръбове на плочата. Дължина на процепа - 20-30 mm, ширина - под размера на монтажния винт (7-10 mm).

Сглобяването на надлъжната спирачка започва с закрепването в лявата част на алуминиевия профил с Т-образен прорез за монтиране и придвижване на крайната плоча. Дължината на профила е 20-40 см. Височината от долния край на допирната плоча до профила се избира на 20-30 мм по-голяма от височината на фрезования детайл. Болтовете за фиксиране на крайната плоча са монтирани в профилния слот. На болтовете подсилени плоча. Закрепването се извършва с помощта на "овце". В дясната страна на таблото се поставя скоба и блокиращ блок. Блокът е фиксиран неподвижно с два болта или винтове. Скобата е фиксирана с болт с "агнешко". И двата елемента са разположени успоредно един на друг и под ъгъл от 30 градуса спрямо вертикалата. Между блока и скобата се създава междина до 10 mm, за да се регулира ъгълът на скобата.

Сглобяване на фрезова машина

Сглобяването на рутера започва с фиксиране на плота на масата към рамката. След това работната единица се спуска в прозореца на масата и се закрепва с регулиращите винтове. Ролките на носача на надлъжната опора са поставени в ходовете за маса, а ограничителят е фиксиран с запушалки от двете страни.

Инструментът, необходим за производството на рутера:

  • съединители;
  • български език;
  • електрическа бормашина;
  • файл;
  • комплект гаечни ключове;
  • отвертка;
  • абрихт;
  • ножовка за дърво и метал;
  • докоснете;
  • преследвач;
  • чук;
  • длето;
  • длето;
  • нониус дебеломер;
  • чук.

Домашно frezer за дърво - много полезно нещо в икономиката. Като се има предвид необходимостта, можете да съберете прост или универсален дизайн.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Строителство