По-добре да се обезмасли металът преди боядисване: видове обезмаслители, особености на процедурата

Необходимостта от приготвяне на метални изделия за боядисване се дължи на повишените адхезионни характеристики на основата с материала на боята и устойчивостта на метала към корозионните процеси. Всичко това ще повлияе положително на живота на боядисаните продукти. Въпреки това, повечето собственици са много по-загрижени за наличието на ръжда, които трябва да бъдат отстранени по време на подготовката на метала, а не извършване на обезмасляване, поради което боядисването се извършва без тази важна и задължителна операция.

Какво е обезмасляване

Същността на процедурата се свежда до отстраняване на мастни вещества от повърхността на субстрата, които често присъстват в охлаждащите емулсии, минерални масла, консервационни смазочни материали и полиращи съединения. Обезмасляването на повърхността на метала преди боядисване трябва да се извърши, за да се отстранят остатъците от излугване и ецване, следи от пот и пръсти. Всички тези замърсители могат да повлияят негативно на качеството на омокряне на повърхността с бои и лакове, както и да увредят образуването на филм и други свойства на покритието.

В зависимост от наличното количество мастни примеси могат да се разграничат няколко нива на повърхностно замърсяване на квадратен метър:

Слаба - до 1 g;
Средна - от 1 до 5 g;
Повишени - повече от 5 g.

При преработка на мазнини с химически реактиви, на повърхността се случват няколко последователни процеси:

разтворител;
емулгиращи;
Осапунени.

В зависимост от способността на мазнините да се разграждат под въздействието на разтворители, има няколко вида замърсявания:

Не подлежат на унищожаване - например, емулсии.
Полирани - полиращи материали, остатъци от мазнини.

Химични методи

Основният вид са органични разтворители, които ви позволяват бързо да отстранявате мастните и маслени участъци от металните части. Те получават най-голямо приложение в индивидуалното производство, въпреки че понякога се използват в серийно производство, но рядко поради високата си експлозия и пожар. Желаният ефект, а именно разтварянето на мазнини и мастни слоеве, се постига по време на контакт с тях с органични разтворители.

Качеството на обезмасляването на повърхността се влияе директно от степента на замърсяване на разтворителя, тъй като колкото повече мазнини се съдържат на повърхността, толкова по-лоша става способността на химикала да разтвори съществуващите слоеве. Най-често се използват алифатни и хлорирани разтворители за отстраняване на мастните и маслени зони. С високата си ефективност на почистване на метала, те имат сериозен недостатък - тези съединения не са в състояние да премахват абразивни материали и други минерални замърсители от повърхността.

Водни разтвори

Както знаете, водата има слаба способност за почистване, която е свързана със значително повърхностно напрежение и несъвместимост с мазнините. Ето защо, когато се омокря заиренните повърхности, не се образуват стабилни емулсии. За да се подобрят детергентните свойства на водния разтвор, производителите прибягват до различни методи - повишават нивото на киселинност на рН, увеличават температурния режим на употреба до 50-65 градуса по Целзий, въвеждат повърхностно активни вещества.

Алкални обезмаслители

Тези съединения имат много положителни свойства. Те включват висока способност за почистване, пожарна безопасност, грижа за околната среда, богат избор от методи на приложение. Когато се третират с водни разтвори на осапунени мазнини и масла, последните неизбежно се разрушават и необратимите замърсители се емулгират. Последният случай може да бъде описан като процес на ексфолиране на мастни слоеве от повърхността с постепенно превръщане в работен флуид и отстраняване заедно с работния разтвор. Основният недостатък на тези състави е необходимостта от антикорозионна повърхностна обработка след почистване.

Най-доброто от всички, с мастни и маслени области сред компонентите, присъстващи в детергентния състав, повърхностноактивните вещества се справят. След достигане на повърхността те образуват пяна върху нея, като едновременно намаляват междуфазовото и повърхностното напрежение, увеличавайки омокряемостта и унищожавайки твърдите и течните замърсители, превръщайки ги в по-удобна форма за отстраняване. Съдържанието на повърхностноактивни вещества в почистващите средства за мазнини, като правило, варира в рамките на 10%.

Ако е необходимо, заедно с обезмасляването, да се отстранят тънки оксидни или хидроксидни филми, се използват кисели разтвори, съдържащи 1-3% фосфорна киселина.

След повърхностна обработка с почистващи състави, те трябва да се измият с вода. Наличието на остатъци от сол е неприемливо, тъй като те могат да унищожат свойствата на боите и лаковите филми, повишавайки пропускливостта на влага и ускорявайки развитието на под-филмова корозия.

Емулсионни състави

В случаите, когато е необходимо да се отстрани от повърхността на сажди, масло, грес, упорити замърсявания, използвайте емулсионен обезмаслител. Този метод е комбиниран и има предимствата на органични разтворители и водни алкални разтвори. Тези състави съдържат емулсии на разтворители и повърхностно активни вещества, разредени с вода. Като разтворители могат да се използват хлорирани или алифатни въглеводороди.

Ултразвукови и електрохимични методи

За повишаване на почистващата способност на детергентните състави се използват специални вани с ултразвуково поле. Този метод е най-подходящ за малки по размер продукти с повърхност с повишена сложност, за които е важно да се постигне най-високо качество на отстраняване на замърсителите. За големи части този метод е непрактичен поради икономически съображения, тъй като е необходимо да се увеличи изходната мощност на устройството.

При приготвянето на метал по метода на електрохимичното обезмасляване се използват и специално оборудвани бани, а самият процес се извършва поради действието на газовите мехурчета, образувани върху електродите. Това ви позволява да намалите консумацията на компоненти на химическите състави и да подобрите качеството на повърхностната обработка.

Как да обезмаслете метала преди боядисване

В домашни условия, собствениците, като правило, използват доказаните "дядо" означава - бензин, керосин, ацетон, алкохол.

Но днес са налице по-модерни и технологични композиции. Нефрас (White Spirit), Solvent 646 са доста популярни сред тях.Те имат много предимства - достъпна цена, повишено ниво на екологичност, способност за формиране на филми, които са по-устойчиви на боядисване, което спомага за предотвратяване на корозионните процеси.

Проблемът за много собственици е несъответствието на субстрата след обезмасляването на избраната боя. Това може да се избегне, ако закупите разтворител, подходящ за обработеното покритие. Но най-често при използване на разтворител № 646 такива проблеми не възникват . Обратната връзка с потребителите се отнася до нейната универсалност, така че не са необходими допълнителни операции.

Друг популярен вид разтворител е Антисиликон. Тези съединения са много търсени сред майсторите, които ги използват, за да обезмасляват тялото на автомобила преди боядисване. Въпреки това, по време на работа трябва да спазвате правилата за безопасност. В стаята, където се работи по обезмасляването, е необходимо да се отворят прозорците и вратите. Такива разтворители могат да се използват на максимално разстояние от източници на запалване и винаги в лични предпазни средства.

Най-ефективни са специалните концентрирани разтвори - Чистомет, Докер Декамет и др. Основният активен компонент в състава на тези средства е алкален. Също така те съдържат допълнителни вещества - инхибитори, повърхностноактивни вещества, добавки и др. Преди работа концентратът се смесва с вода в предварително изчислени пропорции. Всичко зависи от степента на замърсяване на третираната повърхност. Предимствата на тези решения са висока екологичност и безопасност. Те могат да се използват не само за обезмасляване на повърхността, но и за увеличаване на корозионната устойчивост на метала. Може да се използва в промишлени предприятия.