С теория и практика е доказано, че лъчът с лъч е най-ефективният и рационален елемент с напречно сечение, работещ на завой.
I-греди са намерили приложение не само в строителството, но и в автомобилостроенето, автомобилната индустрия. С тяхна помощ се извършва укрепване на шахти, изграждат се арки и други монтирани конструкции, създават се фериботи и мостови конструкции.
Класификация на лъч с лъч
В основата на съществуващия ГОСТ на металния I-лъч е изследване за идентифициране на рационалните видове и честота на градация на профилните профили.
Профил, създаден от:
- горещо валцувани;
- заваряване.
Горещовалцувана греда във формата на секция е:
- с наклон на краищата на рафтовете (класически профил);
- с успоредни ръбове.
Основните видове профилни профили с успоредни ръбове:
- I-лъч нормален (B);
- широка лъч I;
- колона I-лъч (K);
- допълнителни серии (D).
Класическият профил с повишена или конвенционална точност на преобръщане, съгласно ГОСТ 8239-89, има не повече от 12% наклон на вътрешните ръбове. Използва се като огъващ елемент и може да бъде неразделна част от секциите на колоните.
За профили на 4 основни размера с паралелни лица са разработени ГОСТ 26020-83, СТО АСЧМ 20-93. Профил "В" се отнася за решетъчно-оформени колони, широките рафтове се използват в конструкции, в които се използват малки колони, профил "К" е колонен лъч.
В асортимента профилите се маркират по ГОСТ.
Такива параметри като съпротивление, височина на гредата, дебелина на стената, инерционни моменти, ширина на фланеца и радиус на огъване могат да се изследват в ГОСТ, ако е необходимо. Например, съгласно ГОСТ 8239−89:
I-10 размери и тегло:
- височина (h): 100 mm;
- б) ширина: 55 mm;
- (s) дебелина на стената: 4, 5 mm;
- (t) дебелина на рафта: 7.2 mm.
При един електромер, масата (m) е 9, 456 kg, при един тон метра е 105, 7 m.
Характеристики на горещо валцувани греди
Основният метод, използван за производството на I-греди, е горещо валцуване. Това е начинът, по който температурата на рекристализация на метала е по-ниска от температурата на валцоване, което позволява получаването на продукти с висока точност на размерите.
Основният недостатък, свързан с този процес, е наличието на скала, която се образува върху повърхността на метала.
За производството на профила се използват релсови греди. Това са високо прецизни, скъпи машини, на които, освен I-греди, ролка канал, ъгли, релси на широк габарит.
В зависимост от крайния резултат като заготовки се използват разцветки или плочи. Това е междинен продукт, който е изходният материал за валцоване на машините, където се произвежда готовият продукт.
Силата на гредата се влияе от:
- дължина на структурата;
- форма на профила;
- метод за фиксиране на профили;
- вид на товара;
- стомана.
За производството на продукти се използва стомана с надпис 09g2s. Това съкращение казва, че съставът на метала съдържа 0, 09% въглерод, 2% манган и по-малко от 1% силиций. Тъй като общите химически добавки не надвишават 2, 5%, стоманата принадлежи към нисколегираните метали. Силата на тази марка включва механична якост, термоустойчивост, възможност за втвърдяване.
Недостатъците на използваната стомана включват склонност към корозия. Недостатък на наема е намаляването на носещата способност, ако продължителността на разстоянието се увеличава.
Заварена опция
В някои случаи заварената греда е по-изгодна от горещо валцованата. Такива продукти се използват при строителството на промишлени и жилищни сгради, инфраструктура и обществени съоръжения.
Производственият процес на такъв лъч преминава през няколко етапа, всеки от които е идеално разработен .
Създаване на празно място. От ламарината на инсталациите с цифрово програмно управление се нарязват ивиците, които са необходими по дължина и ширина.
- Фрезоване на ръбове. За да се подобри проникването на шева, машинно обработени детайли между фланеца и стената на гредата се обработват на фрезовата машина.
- Сглобяване на детайла. За монтажа има специални инсталации, които са оборудвани с хидравлични механизми за налягане. Преди да завъртите профила на 180 градуса, той се сглобява в Т-образен модел.
- Заваръчен I-лъч. Най-добрият метод на заваряване е дъгова заваряване. Този метод гарантира качеството на шева, тъй като няма пръскане на течен метал.
- Редактиране на рафтове. В резултат на нагряване на метала може да се наложи да се отстрани грапавостта от профила, за целта се използва специална мелница с валяци.
Предимството на заварената греда е възможността за създаване на различни архитектурни форми, с променлива дебелина на профила. В рамковата структура това допринася за намаляване на теглото на конструкцията.
Диапазонът е същият като за валцовани профили с успоредни ръбове. Заварки за леко натоварени профили трябва да отговарят на 2-ра категория съгласно ГОСТ 23118−99. Двустранните шевове се изпълняват по ГОСТ 8713-79.
Дървена греда
Ако в резултат на строителство, реконструкция на къща, лятна къща или вила, се планират дървени подове, тогава могат да се използват I-греди. Те съответстват на СНиП, съкращават периода на строителство и заменят тежките метални конструкции. Монтажът на такива конструкции е прост, дълъг живот.
За производството на дървени греди използвани иглолистни дървета. Тя трябва да бъде отхвърлена и добре изсушена. За коланите на равнината на гредите се използва залепен и сух дървен материал, а за преградите се използват ориентирани нишки. Те се произвеждат на съвременна техника, използваща високотехнологични материали.
Размерите на секцията са в диапазона от 140 mm до 450 mm, дължината на гредите може да бъде различна.
Предимствата на дървените I-греди включват:
дълъг експлоатационен живот;
- използването на екологични суровини;
- няма деформация;
- използване при големи разстояния;
- многофункционална употреба;
- да се заменят изцяло металните елементи;
- скорост и лекота на инсталиране;
- Работете в най-кратки срокове;
- водоустойчивост и огнеустойчивост.
Недостатък е високата цена на дървените греди, както и рискът от закупуване на продукти, произведени по занаятчийски метод.
Производители в Русия
Според Федералната служба за статистика на Русия, обемът на производството на стоманени конструкции се увеличава всяка година. Това се обяснява с използването им в изграждането на инфраструктура, сгради и други индустрии.
Индексът на конкуренцията между производителите на I-греди е голям. Много компании произвеждат греди от почти всички размери, някои правят проекти по поръчка според чертежите.
Най-големите руски производители на I-греди:
Омутнински металургичен. Той е един от най-старите металургични заводи в Русия. Намира се в град Омутнинск, Кировска област. Заводът е специализиран в производството на стоманени профили и горещовалцувани греди с висока точност на напречното сечение. По искане на потребителите се определя марката на стоманата, дължината на валцуването и техническите изисквания.
- Kulebaksky завод на метални конструкции се намира в област Нижни Новгород, град Kulebaki. Той произвежда и проектира метални конструкции с различна сложност. Представителствата на това дружество са разположени в Уралския регион и в централната част на Русия. Приоритет на компанията е качеството на продукта.
- Основната дейност на завод Раменски метални конструкции, която се намира в гр. Раменско, Московска област, е производството на всички видове метални конструкции по поръчка. Продуктите на завода са изключително надеждни. Производството използва технологии, които могат да намалят потреблението на метал и да намалят разходите за продукти за продажба.
Производството на дървени греди е доходоносен бизнес, тъй като продуктите се използват успешно при изграждането на рамкова технология за вили и вили. Този вид профил не само намалява разходите за строителство, но и го ускорява. Ето защо, производството на такива продукти успешно ангажирани в средния и малкия бизнес.