Развитие на метала: предназначение, видове, характеристики и тънкости на работа

Anonim
За да получите дупки обикновено се използва методът на пробиване. Но стените им в този случай могат да бъдат неравномерни, дори когато използвате инструментите на най-добрите марки. И не само стените на дупката могат да бъдат далеч от идеалния, но и неговия размер. Това вече е доста сериозен проблем. За постигане на напълно точен резултат е необходимо ръчно сканиране. Какво е това, което разглеждаме в тази статия.

Принцип на действие

Металната метла е металорежещ инструмент с ос на въртене, предназначен да премахне грапавината от вътрешната повърхност на отворите по време на окончателната обработка. С него можете също така да се впишете идеално в размера.

Инструментът има диапазон от три до шестдесет милиметра и може да се използва за постигане на много по-висок завършек на повърхността от пробиването. Размахът трябва да има диаметър, малко по-малък от окончателния размер на отвора, който се обработва. Инструментът има режещи ръбове, които, в зависимост от сорта, могат да бъдат от четири до четиринадесет, което гарантира висококачествена обработка. Работата се извършва чрез завъртане на инструмента около неговата ос и в същото време на транслационно движение по оста на отвора.

Типове инструменти

Има три основни вида почистване на инструмента: цилиндрични, конични и регулируеми. Помислете за всяка от тези разновидности.

  1. Цилиндрични. Използва се за цилиндрични отвори. Такъв инструмент може да се управлява със сеялка (при ниски обороти) или порта. Това се случва твърдо или регулируемо.
  2. Конични. Тя се подразделя на три категории: проект, финиш и междинен. Срезът отрязва чиповете с режещи зъби. В този инструмент зъбите са разположени по цялата линия. Междинните разрези по-малки чипове, а довършителните работи на цялата площ. С помощта на такава почивка, дупката от цилиндрично се превръща в конична.
  3. Регулируема. Има два основни типа, които се намират на текущия пазар - те са разширяеми и плъзгащи се модели. И двете работят на принципа на движение нагоре или надолу, стесняване или разширяване на диаметъра на отвора. Разликата се състои както в вида на затягане, така и в диапазона от размери. Развъртачът на рамената има горни и долни гайки, с които диаметърът на отвора варира от 0, 25 до 3 милиметра. Плъзгащите се метене са снабдени с винт, а когато е затегнат, в тялото се придвижва специална топка в тялото, като натиска режещите парчета. Този тип дизайн се счита за по-точен, което позволява да се увеличи диаметърът на отвора в диапазона от 0, 15 до 0, 5 милиметра. Регулируемият разклонител се състои от тяло и ножове, в които са вмъкнати тънки пластини от инструментални стомани. Режещите вложки са сменяеми, могат да бъдат заточени и впоследствие заменени с нови. Този тип инструмент ви позволява да промените диаметъра на дупките на десети и стотни от милиметъра и е по-икономичен поради възможната подмяна на ножове.

Характеристики на разполагането на дупки

Смущаването е препоръчително да се извърши на етапи - първо, грубо сканиране, след това почистване. Преди да се разгърне, крайната част на отвора трябва да се завърти, за да не се притъпи инструментът, това е особено важно при работа с чугунени части. В процеса на работа, не боли да следваме принципа „ти си тихо - ще продължиш”, и колкото по-бавно и дори инструментът се подава в дупката, толкова по-високо качество ще бъде резултатът. Затова е препоръчително да се работи не със сонда, а с манивела, за да може по-точно да се контролира работния процес.

Тънкости на работа

Един от важните компоненти на процеса, като правило, е използването на смазване и охлаждане, което оказва значително влияние върху степента на точност на отварянето на отвора. В противен случай, отворите са неравни и груби, възможно е също така да е възможно притискане и разрушаване на римера. Затова при работа с изделия от стомана, мед и алуминий се използват различни смазочни материали:

  • стоманени части, смазани с минерално масло;
  • мед - емулсия с масло;
  • алуминий - терпентин с керосин;
  • дюрал - с рапично масло.

Изключение прави бронз, чугун - с тези материали можете да работите "сухи".

Строго е забранено да се завърта разгъването в обратна посока, тъй като това води до счупване на зъбите и поява на изтъркване. За по-добри резултати използвайте така наречената версия на машинно-ръчно разгръщане. Тя се състои в това, че в зависимост от размера на детайла, частта или разгъването се монтират в патронника на пробиващата машина.

Например, при фиксиране на разгъващия механизъм в шпиндела на струга , малките части се държат в ръцете или специалните устройства по време на обработката, и обратно, доста големи части, които трудно се държат в ръцете, се поставят в патрона, а рамената се държат с ръце.