Това е най-простият, достъпен и удобен вид заваряване. Той е достъпен за всички, за да работят. За да направите това, трябва да знаете принципите на процеса на заваряване.
Правила за инверторно заваряване
Заваряването с инвертор се превърна в пробив в областта на заваръчните машини, тъй като остарелите трансформатори са доста тежки и трудни за употреба. Предимството е, че при заваряване на инвертора се получава по-малко, отколкото при заваряване от трансформатор.
Инверторно - заваръчна машина, която позволява да се свързват метални листове с електрически разряд. Тя има отличителна черта: тя има ниско тегло и максимални възможности, благодарение на които има достъп до работата, извършвана преди това от тежки и сложни устройства. Теглото на устройството зависи от неговата мощност (от 3 до 7 кг).
Можете да транспортирате с помощта на дръжка или колан. Охлаждането се извършва поради вентилационните отвори в корпуса. Това устройство консумира електроенергия, която се втурва само към работата на дъгата и извършва самия процес на заваряване.
Устройството е нечувствително към спадане на напрежението. С постоянни капки трябва да се обърне внимание на необходимото напрежение, което е посочено в паспорта на инвертора.
Дръжките и контролните индикатори се довеждат до повърхността на устройството:
- включва и изключва с превключвател;
- напрежението и тока се определят от дръжките на предния панел;
- панелът има индикатори, информиращи за захранването и прегряването на устройството;
- пред панела са изходите (“+” и “-”).
Освен това в комплекта има 2 кабела . Един от тях е завършен с държач за електрода, а вторият има щипка във формата на щипка за фиксиране на продукта. Свържете устройството чрез съединителя, който се намира на задния панел на устройството.
Принцип на действие
Инверторът е електронно устройство, което работи с електрическа енергия. Когато включите работата на старите заваръчни машини, има силен и огромен натиск на електроенергия, поради което светлината може да бъде изключена.
Инверторът има и акумулиращи кондензатори, които акумулират електричество и осигуряват непрекъсната работа на мрежата. Те внимателно възпламеняват дъгата на инвертора.
Струва си да се обърне внимание на факта, че консумацията на електроенергия зависи от диаметъра на електродите. Колкото повече е, толкова повече консумация. В тази връзка, за да не се изгарят домакинските уреди, е необходимо да се работи с инвертора за изчисляване на максимално възможното количество електроенергия, което ще се консумира от устройството.
Трябва да се отбележи, че за всеки диаметър на електрода е представен минималният ток, т.е. когато се опитате да намалите тока, шевовете ще се провалят. С увеличаване на силата на тока - ще се окаже, но електродът бързо ще изгори.
Дъгата идва от връзката на металната част на електрода и заварения метал. Електродът и металът започват да се топят под въздействието на температурата на дъгата . Разтопените части на негово място образуват вана. Електродното покритие се разтопява, част от която преминава в газообразно състояние и затваря банята с кислород. Друга част от покритието (в течно състояние) предпазва метала от въздуха по време на заваряване и по време на процеса на охлаждане.
След заваряване и охлаждане на метала, течната част е шлака, която покрива шева отвън. След охлаждане шлаката се отстранява чрез потупване с чук.
Електродът се топи в процеса на заваряване. За да не излиза дъгата, е необходимо да се издържи дължината му, т.е. разстоянието между метала и електрода. Това може да бъде направено чрез поставяне на електрода в мястото на заваряване със същата скорост и точно по протежение на съединението на шва.
С къса дъга (около 1 mm), металът се нагрява до малка площ с ширина, а шевът е изпъкнал. В точката на свързване на шева и метала може да се появи такъв дефект като подкопаване (паралелна дупка в близост до шева). Той намалява силата на шева.
Дългата дъга е нестабилна, слабо защитена от въздух, почти не загрява метала, а шевът се простира до непълна дълбочина. Нормалната стойност на дъгата е от 2 до 3 mm . Постоянният отвор на този размер ще образува нормален шев, с добро проникване.
Как да се заварява метал с инвертор
За работа със заваряване са необходими следните защитни елементи:
Ръкавици от груб материал, но в никакъв случай гума.- Заваръчна маска с филтър, който се избира в зависимост от размера на заваръчния ток. По-удобно е да се използва маска "хамелеон", тъй като инсталираният във нея филтър разпознава дъгата и потъмнява до нейните размери. Трябва да се отбележи, че при ниски температури филтърът няма време да работи навреме, а при температури под -100 градуса тази маска няма да защити.
- Дрехи, които трябва да бъдат изработени от естествен плътен и незапалим материал, покриват врата и ръцете.
- Затворени обувки от естествена кожа и дебели подметки.
Необходимо е да се подготви безопасно място за заваряване :
- Свободно пространство, липсата на излишък.
- Добро осветление.
- Работата се извършва на дървен под, който предпазва от токов удар.
След това е необходимо да се регулира заваръчният ток (в зависимост от дебелината на метала и частите) и да се избере електрода (2-5 мм). Обикновено на тялото на устройството се посочва силата на този ток. Електродите трябва да бъдат избрани, като се фокусира върху марката на материалите за заваряване. След това свържете терминала към масата на заварената повърхност.
За да се получи надеждна и висококачествена връзка, металът трябва да се подготви преди започване на работа. Металната четка премахва ръжда от ръбовете, които трябва да се обработват с разтворител (бензин, бял спирт). Важно е да се избягва наличието на мазнини и боядисани материали по ръбовете.
Начинаещите трябва да изпълняват шева под формата на валяк върху метален лист с голяма дебелина. Листът трябва да се постави хоризонтално на масата. На нея се начертава права линия с тебешир за насочване на работата, по която ще бъде положен валякът. За да започнете заваряване, е необходимо да подпалите дъгата. Това може да се направи по два начина:
- на надраскване;
- чрез докосване.
Можете да запалите и да запазите дъгата и в двете посоки. Следва процесът на заваряване, който се оказва заваръчен шев. Металната измет на върха на шева трябва да се отстрани чрез потупване с малък чук или твърд предмет. Възможността да се контролира дължината на дъгата ще осигури отлични резултати.
Красотата на шева се влияе от:
- ъгълът на електрода;
- схема на напречни и надлъжни движения;
- скоростта на електрода.
Как да направите вертикален шев
Заваряването на такива шевове (наклонени и тавани) е доста сложен процес. Това се дължи на факта, че дори разтопеният метал е подчинен на закона на света. Той го дърпа надолу през цялото време, което създава трудности. Начинаещи заварчици ще трябва да прекарат много време, за да научат това.
Има 3 технологии за вертикално кипене на шва:
- Триъгълник. Прилага се при свързване на части с дебелина не повече от 2 mm. Заваряването се извършва отдолу нагоре. Течният метал е на върха на замръзването. Той се спуска, като по този начин затваря шевния валяк. Течаща шлака не пречи, тъй като се движи през втвърдена баня, която излиза под определен ъгъл. Външно, заварената баня е подобна на триъгълник. При този метод е важно точно да се движи електродът, за да запълни напълно фугата.
- Рибена кост. Този вид заваряване е подходящ за междини между заготовки, равни на 2-3 мм. По ръба на дълбочината към себе си е необходимо да разтопите метала по цялата дебелина на детайла с електрод и, без да спирате, спуснете електрода до процепа. След проникването направете всичко на другия край. Необходимо е да се продължи от дъното до върха на заварката. Така се оформя равномерното разположение на разтопения метал в пространството на пролуката. Важно е да се предотврати образуването на подрязващи ръбове и метални разливи.
- Стълбище. Този метод се използва с голяма междина между съединените детайли и малко затъмняване на ръбовете (или никой). Заваряването се извършва зигзагообразно от един край на друг отдолу нагоре. Електродът спира за дълго време по краищата и преходът е бърз. Валякът ще има малка секция.
Полярност на заваряване
Топенето на метала в процеса на заваряване се извършва под действието на топлината на дъгата. Той се оформя между метала и електрода, когато те са свързани с противоположните изводи на заваръчното устройство.
Има 2 възможности за извършване на заваръчни работи: директна и обратна полярност .
- В първия случай електродът е свързан с минуса, а металът е плюс. Налице е намалено въвеждане на топлина в метала. Точката на топене е тясна и дълбока.
- Във втория случай, електродът е свързан с плюс, а металът - към минус, има намалено внасяне на топлина в продукта. Точката на топене е широка, но не и дълбока.
При избора на заварка е необходимо да се има предвид, че свързаният с положителния елемент мрежов елемент се загрява повече. Дебел метал се вари на правия полярност и тънък на гърба.
Съвети за манекени
да не пренебрегват средствата за защита;- преди извършване на работа си струва да практикувате, за да предотвратите грешки;
- Заваряването трябва да се извършва с минималната препоръчителна сила на тока;
- не забравяйте да биете шлаката;
- за да намалите деформацията на продукта, трябва да фиксирате частите по време на процеса на заваряване;
- следвайте инструкциите и препоръките.
Освен факта, че заваряването може да свърже части, то може да ги отреже . За да направите това, трябва да увеличите силата на тока и да отрежете частта или ъглите. Само точно това няма да работи.
Използвайки това ръководство, можете постепенно да подобрите уменията си и да продължите да използвате инверторно заваряване без никакви проблеми. Основното в този бизнес е практиката.