С тази машина е възможно да се заварява всеки метал с различна дебелина. Затова най-често полуавтоматичното и автоматичното заваряване могат да бъдат намерени в промишлеността . Ако сравним този вид заваряване с конвенционална електродъгова заварка, ефективността на автомата е много по-висока. Заваряването на полуавтоматично устройство за начинаещи включва изучаването на теоретични и практически аспекти и те са много тясно свързани помежду си.
Полуавтоматично заваряване и неговите разновидности
Преди да приготвите полуавтоматично, трябва задълбочено да проучите неговата структура и възможности. Самото устройство е изработено като механично устройство, където се намира проводникът, който изпълнява функцията на електрод и има и механизъм за неговото подаване в автоматичен режим.
Скоростта на напредване на телта и силата на тока могат да се регулират по тялото на устройството, всичко зависи от температурата на топене на даден метал, както и от скоростта на движение на горелката по заварената повърхност. На пазара има много устройства от този тип, но самият процес може да бъде разделен на две разновидности. И двата вида са обединени от едно свойство - възможността за защита на метала по време на процеса на заваряване:
- Заваряване под флюс. Flux е вещество под формата на прах, който се намира в електродния вал. Неговите химични свойства позволяват да се защити процесът от окисление.
- Процес на заваряване, при който заваряването се извършва при защита на инертен газ.
Ако разграничим автомата от потреблението на ток, те са еднофазни и трифазни. Първите могат да работят от нормален изход с 220 V мрежа, но понякога устройството не разполага с достатъчно мощност поради честите колебания на електрическата енергия, което може да доведе до нестабилна дъга и понижаване на качеството на шва. Трифазният блок има по-стабилна работа и високо качество, но може да има проблем с неговото свързване. Въпреки факта, че тези устройства имат разлика, но оборудването им е същото:
- Източник на енергия.
- Електроден (жичен) фидер.
- Титуляр.
- Кабел със скоба.
- Управляващ блок
- Газов цилиндър.
- Маркуч за подаване на газ.
Заваръчна технология
Разгледайте подробно възможностите за заваряване с помощта на полуавтоматичен. Процесът на комбиниране на метали с автоматична машина е от два вида - заваряване вътре в защитния газ, както и с помощта на тел с прах (флюс).
Процесът на заваряване в средата на защитния газ
Няколко вида газ се използват за полуавтоматична машина, но въглеродният диоксид, хелий или аргон се използват по-често. Въглеродният диоксид и хелийът имат ниска консумация, а също и са най-достъпни за покупка. Основната цел на газа е да защити заваръчния метал срещу окисление, което влияе на якостните свойства на заваръчния шев. В случай на въглероден диоксид, повърхностите, които ще се съединят с шев, трябва да бъдат напълно почистени от ръжда, прах и боя. Препоръчително е за тази четка да се използва метал в комбинация с шкурка.
Три вида заваръчни полуавтомати:
- Без отделяне от металното тяло . Шевът се нанася в непрекъснат слой от началото до предвидения край.
- Точково заваряване . Детайлите се свързват чрез заваръчни точки на определени интервали по цялата дължина на заварената повърхност.
- Заваряване при късо съединение . По принцип този вид заваряване е автоматичен и се прилага върху тънък ламарина. Процесът идва от електрическите импулси, които апаратът генерира. Затварянето разтопява метала и го превръща в капка, която свързва частите.
Полуавтоматичното заваряване с използване на въглероден диоксид най-често се осъществява в режим на променлив ток. Първи стъпки е необходимо да се конфигурира полуавтоматичната машина за заваряване. Параметрите се регулират в зависимост от вида метал. От текущите настройки на устройството зависи от потока на използвания газ. За разлика от въглеродната киселина, жицата постоянно остава - средно потребление от 4 см в секунда. Точните настройки и консумация на материала могат да бъдат намерени в паспорта на устройството, където стандартите за всеки вид метал са посочени в съответствие с ГОСТ.
Оборудването е конфигурирано и готово за работа, частите се почистват, сега можете да преминете директно към процеса на заваряване. Първото нещо, което трябва да се направи, е да се отвие клапанът за подаване на газ, само след това да се стартира дъгата. Докоснете металния проводник и започнете процеса. Тел автоматично се премества всеки път, когато натиснете бутона "Старт". Какво определя качеството на проникване? Важно е жицата да се държи перпендикулярна на детайла, но да не се затваря видимостта на ваната.
Необходимо е да се поддържа необходимото разстояние между частите, които са изложени на заваряване. Според технологията, тя изглежда, както следва: с дебелина на частите до 10 мм, междина не трябва да надвишава милиметър, но ако телата, които се заваряват са по-дебели от един сантиметър, тогава пролуката ще бъде 10% от тяхната дебелина. Добре е да се заваряват части в легнало положение и върху уплътнение, изработено от желязо, което се поставя близо до основния метал.
Как да заварите алуминия
Полуавтоматичното устройство е предназначено и за заваряване на алуминий. Но в този процес има нюанси, поради факта, че такъв метал има свои характеристики. На повърхността на алуминия има тънък слой амалгама. Температурата на топене е повече от 2 000 ° С, докато основното тяло се топи вече при 650 ° С. Следователно, в този случай аргонът действа като инертен газ.
При заваряване с алуминий за работа се използва специална подложка - това предотвратява разпръскването му. Процесът на заваряване е повлиян от постоянен ток на обратната полярност - катодът е прикрепен към частта, а горелката играе ролята на анод. Тази техника подобрява качеството на стопилката и бързо разрушава амалгамата. Въпреки че оксидният слой може да бъде отстранен чрез просто почистване на краищата на частите с фин абразив.
Заваряване без инертен газ
Отличителна черта на такъв процес на заваряване е, че работата може да се извърши както с използването на газ, така и със заваряване с полуавтоматична машина без газ, с обикновен проводник. Популярният метод за заваряване на части е флюс-покрит шев. Но по-често този метод се използва в промишлени условия, тъй като потокът не е евтин материал.
Под въздействието на висока точка на топене, прахът създава облак от газ, който предпазва заваръчната вана от окисление. И клапанът на цилиндъра с инертен газ в този момент е затворен. Основното предимство на сърцевината е възможността за провеждане на заваръчния процес дори при силен вятър. А при доставките на газ от цилиндър вятърът ще бъде пречка.
Но има случаи, когато използването на сърцевината не се препоръчва: тънък ламарина и средноуглеродна стомана. Съществува риск от дефекти, които могат да се появят под формата на горещи пукнатини. За да се повиши температурата на заваръчната дъга и висококачествено топене, е необходимо да се приложи вече известната техника с обратна полярност - катодът на частта, държачът с проводника ще действа като анод.
Основни правила на заваръчния процес
Ако целта ви е да станете истински професионалист, трябва да изучите всички въпроси по темата - как да се приготви полуавтоматична машина и такъв важен фактор като правилата за безопасност, и да приложат придобитите знания в бъдеще и да ги предадете на потомците на тази професия. Никога не пренебрегвайте правилата на ТБ, когато се занимавате с високи температури и електричество. Важното е да се предпазят очите и откритите части на тялото, затова си осигурете маска и дебела дреха, която ще ви предпази от изгаряния.
И начинаещите, и опитни заварчици се съветват да направят първата пробна заварка в скрита зона, а по-добре на груба част, като по този начин, настройките на полуавтоматичната ще бъдат по-точни. Когато използвате устройството за първи път, прочетете инструкциите и приложите информацията, получена в работата. Опитайте се да избегнете претоварване на заваръчната машина - това ще удължи срока на експлоатация.
Независимо от вида на заваряване, автоматичен или полуавтоматичен, е необходимо да се получат теоретични и практически познания за работа с тях. Въпреки че обучението е дълъг процес, който изисква търпение и концентрация, но разбирайки всичко, процесът на заваряване ще изглежда като лесна разходка. Някои новодошлите се чудят каква е разликата между автоматичното заваряване и полуавтоматичната? отговори на:
- Автоматичното заваряване е автоматичен процес, който се използва главно в производството и не изисква директно човешко участие.
- Заваряването с полуавтоматично устройство е процес, при който се подава механизиран проводник (електрод), а запалването на дъгата и движението на държача по тялото на детайла се извършва от човек.