Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Твърдосплавни вложки за точилни инструменти се използват за увеличаване на производителността на работата, която се извършва от металообработващо оборудване. Такива неща могат да направят използването на ножа по-удобно, те са сменяеми структури и могат лесно да бъдат заменени в случай на счупване или износване. За използване на сменяеми инструменти, твърдите ножове с режеща част и държач няма да работят.

Предимства на плочите

Плочите за рязане или пробиване на резци са направени на базата на различни видове твърди сплави. Това е много удобно, тъй като ще ви позволи да се въоръжите с голям набор от режещи елементи, които ще обработват детайлите от различни елементи.

А използването на взаимозаменяеми въртящи се инструменти за режещи инструменти със сигурност може да се нарече печелившо решение от икономическа гледна точка, защото ако има повреда или износване, няма да се налага да сменяте целия инструмент напълно, а само режещата му част. Най-добре е да използвате инструмент, снабден със сменяеми карбидни вложки, когато искате да автоматизирате технологичните процеси. Това е особено важно за малките и средни производства на различни продукти.

Твърдосплавни продукти, които се поставят върху стругови инструменти, имат няколко предимства:

  • те са по-евтини в сравнение с твърдите резци;
  • много бързо можете да смените карбидния режещ елемент с нов;
  • плочи на твърди сплави са много надеждни, дори и при интензивна употреба;
  • ако е необходимо, такива сменяеми режещи части могат да бъдат премествани;
  • Всички съществуващи информационни модели на режещите елементи за фрези са унифицирани, така че лесно можете да изберете подходящата опция за определен вид обработка, както и марката на материала на детайла.

И използването на сменяеми карбидни вложки, оборудвани с механична закопчалка, може значително да увеличи живота на инструмента за завиване на струг, и не е необходимо да заточвате и запоявате своята режеща част. В допълнение, по отношение на използването на този инструмент, температурата и силата на рязане могат да бъдат намалени до 40%. Твърдите сплави имат такива свойства, че могат да се използват за производството на плочи и могат да се използват за обработка на метали, при условие че условията на рязане се променят.

В момента се произвеждат различни видове карбидни продукти. Изискванията за всеки вид са посочени в държавните стандарти. Те са представени по-долу:

  • ГОСТ 19086–80 - отнася се до характеристиките на носещите и режещите пластини, както и до прекъсвачите за чипове;
  • ГОСТ 19042–80 - предписва изисквания за формата, класификацията, а също и за системата от обозначения на сменяеми пластини от типа на карбидни материали;
  • ГОСТ 25395-90 - регулира производството на карбидни плочи от няколко вида, които се закрепват върху държача на инструмента чрез запояване. Това се отнася за елементи, които са свързани чрез запояване с резци, пробивни или пробивни фрези.

Параметри за класификация на продуктите

Сменяемите карбидни вложки, монтирани на струговият инструмент, се класифицират според някои параметри:

  • вид инструментално-стругови инструменти са жлеб, профили, рязане, рязане, пробиване и др. Под всеки един от тези типове ще ви е необходима различна форма на профила, която се оформя в етапа на производство на плочата за фрезата;
  • материалното производство - свойствата на карбидните материали варират в зависимост от това колко съдържат титан, волфрам и други материали. Сменяемите плочи могат да се изработват и на базата на керамика, като в този случай те се използват главно за преработка на свръхсплави, а също така са подходящи и в случаите, когато е необходимо да се извършва непрекъсната обработка или полу-финална обработка на метални заготовки;
  • размер - в зависимост от размера на детайла с помощта на струг, трябва да изберете карбидна плоча с необходимите геометрични параметри. За въртящ се инструмент, независимо от неговия тип, се избират продукти от съответните параметри;
  • стойността на задния ъгъл - този параметър се определя от марката на продукта, зависи от него колко чиста ще бъде металната заготовка. И колкото по-голям е ъгълът на заден ход, толкова по-чиста ще бъде повърхността. Плочите с големи задни ъгли се използват главно за обръщане на меки метали;
  • клас на точност - в момента производителите произвеждат плочи от 5 такива класа. С тяхна помощ можете да обработвате продукти с различни допуски в зависимост от геометричните параметри на детайла.

Как се поставят етикетите и кой ги произвежда

Чрез маркиране на карбидни структури за завъртане на инструменти, можете да определите състава на производствения материал. По-специално, маркировката Т15К6 означава, че продуктът е направен на базата на сплав от титаниевата и тунгстам кобалтовата група. Волфрамът в състава на тези сплави е задължителен. В допълнение към волфрама, сплавта трябва допълнително да съдържа:

  • тантал;
  • кобалт;
  • титан и др.

В състава на такава сплав, съгласно маркировката, титановият карбид присъства в количество от 15% и кобалт в количество съответно 6%.

Най-известните производители на тези продукти, използвани за механично закрепване на ножовете са:

  • Ceratizit (Люксембург);
  • BDS-Machinen и Proxxon (Германия);
  • Инструмент Сервиз и Новомосковски тръбопроводен завод (Украйна).

Насоки за подбор на карбиди

За да бъдат точни и ефективни токоизработването на метала, плочите трябва да се подбират възможно най-правилно, особено след като техният обхват се характеризира с голям брой размери и форми. Необходимо е да се вземе предвид колко те съответстват по размер на геометричните параметри на режещия инструмент. Ако това не е направено, тогава ще ви бъде трудно да фиксирате устройството върху въртящия се инструмент.

Дори и при избора, трябва да вземете предвид характеристиките на материала, на основата на който е направено заготовката. Адаптации се правят от такива суровини, където всички метали имат различно съотношение, техните експлоатационни характеристики зависят от него.

Така че сменяемите плочи на базата на твърди сплави се разделят на две основни категории:

  • тези, които имат висока устойчивост на удари, вибрации и други механични натоварвания;
  • продукти, които понасят висока температура, която се повишава по време на продължителната обработка на метални заготовки.

Конструкциите от първа категория се използват за обработка при висока скорост, което е съпроводено с големи механични натоварвания, вибрации и удари . Продукт от втори тип се използва в случая, когато обработката включва отстраняване на голям метален слой.

И когато избирате тези продукти, помислете за въздействието и вида на обработката на заготовките. Всяка една от тях, изпълнявана чрез резци, на които са фиксирани механично режещите пластини, осигурява определена геометрия на работната им площ и други характеристики.

Ако трябва да извършите обръщането в голям обем, съчетавайки го с различни технологични операции, по- добре е да се въоръжите с цял комплект сменяеми плочи с различни технологични и геометрични параметри.

Както виждате, качеството на извършената работа с тяхна помощ зависи от това колко добре сте избрали вложка от карбид. Не е възможно обаче всеки да направи правилния избор, често разбирането идва изключително от опита.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване