Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Хората, които обичат аерографирането, често трябва да направят компресор за аерограф. Важно е да изберете компресор, който да отговаря на всички изисквания и да ви позволява да извършвате всички необходими операции. С помощта на маркуч, идващ от компресора, въздухът се подава към аерографа.

Дизайнът на домашен компресор за аерограф.

Избирайки компресор, трябва първо да обърнете внимание на максималното работно налягане и производителност. Способността да се определи мястото на предстоящата работа ще улесни избора. Ако работилницата е оборудвана в многоетажна жилищна сграда, дори и на първия етаж, тихата работа на компресора е важна (често в ущърб на мощността). И ако има напълно оборудван цех в гаража или в предприятието, можете да пренебрегвате нивото на шума и да изберете компресор в съответствие с необходимата мощност.

За производството ще са необходими:

  • компресор от хладилника;
  • калъф за пожарогасител;
  • шперплат;
  • масло;
  • приемник;
  • авариен клапан;
  • превключвател за налягане;
  • адаптери;
  • фитинги;
  • възвратен клапан;
  • скоби за маркучи;
  • маркучи;
  • уплътнител;
  • маслоотделител;
  • горивни филтри.

Как да направите компресор за спрея?

Схема на компресора за пистолета за пръскане.

Можете сами да направите компресор за аерограф. За целта използвайте компресора, изваден от неработещия хладилник. Надеждността и дълготрайността на този механизъм не предизвиква съмнения, защото по предназначение тя е свързана постоянно с електрическата мрежа и работи от много години и не страда много от възможни вълни. Хладилниците, произведени в Европа, се различават от ниските нива на шум в страната и добра ергономичност. Този компресор вече е оборудван с превключвател за налягане и приемник. Чрез него можете да избегнете завиване и заваряване, неизбежно при сглобяване на компресор от нулата. Предимството е ниският бюджет на такъв компресор.

Развийте компресора от хладилника. Не е необходимо да се препиливат или да се хапят тръбите му, тъй като металните стърготини могат да стигнат до компресора. Ако е възможно, релето също се демонтира, ако е в действие. Необходимо е да се избере капацитет, който ще работи като приемник. Този механизъм е необходим за равномерно подаване на сгъстен въздух, чийто запас намалява износването на механизма. Често се прави от хидроакумулатор на водна помпа или от тялото на стар пожарогасител. Трябва да се погрижите за наличието на авариен клапан с манометър, който е полезен в случай на повреда в автоматизацията. Моделът се изисква да се избере въз основа на налягането на реакцията. Предимството ще бъде възможността за ръчно намаляване на налягането и наличието на дръжка за това.

Необходимо е да се провери дали компресорът работи. За да направите това, входното напрежение се подава към инсталацията. За да се осигури циркулация на въздуха, първоначално изравнените тръби се изправят. В стандартния случай на такива тръби 3: един взема въздуха, вторият изпуска, а третият е предназначен единствено за рутинна поддръжка и най-често е запечатан. Но за да се определи коя дупка е входът и кой - изхода, можете да работите само. Всички кабели преди захранващото напрежение се проверяват и изолират допълнително, ако е необходимо. Ако компресорът е включен и доставя въздух, определете изхода и входа, внимателно маркирайки местоположението им със стрелки с молив или маркер.

Създаване на приемник от импровизирани средства

Схема на сглобяване на компресора.

Най-добре е балонът да се използва безпроблемно: той е по-издръжлив. От корпуса на пожарогасителя е необходимо да се развийте зарядното и стартовото устройство. С помощта на малък и мощен фенер внимателно огледайте вътрешността на балона. Ако има ръжда или нещо подобно, вътрешната повърхност трябва внимателно да се почисти. Най-лесният начин да направите това е с използването на специални антикорозионни смеси, които се изсипват в малко количество. Входът е запечатан и балонът се разклаща за няколко минути, след което се отваря и се излива течност. Ако е необходимо, операцията се повтаря.

Всички тези манипулации са необходими, защото ако ръждата образува люспи и прах, тези частици ще попаднат в аерографа и ще развалят работата. В случай, че всички детайли на самоделен компресор трябва да бъдат доведени до една цветова скала, външната повърхност на цилиндъра също се приготвя чрез смилане на боя на метал.

Как се прави компресор: монтаж

Преди сглобяването е необходимо да се намери съответната тръба в компресора и да се смени маслото, след което дупката се затваря с уплътнител. Маслото се отцежда през запечатана неработеща тръба, която при отваряне изисква предпазливост, за да не попаднат никакви метални частици или частици от спойка. Най-удобно е да се премахне върха по ръба на спойката. За да направите това, той се отрязва от всички страни и внимателно се счупва по тази линия. Необходимо е специално смазване, тъй като в отсъствието му оборудването бързо ще се повреди. В някои проекти е по-удобно да се инсталира капилярна струя, а понякога е по-добре да се запълни банята с картер, който непрекъснато смазва целия манивела.

На едно и също място е включено реле за пускане, което е по-удобно да се разположи на дъното, и се прикрепят сепаратор за масло и вода. Поставянето на всички елементи предполага свободен достъп до тях по всяко време. Филтърът за почистване на двигателя винаги се поставя върху входящата тръба и се поставя филтър между приемника и компресора. Това е необходимо, за да се предпази системата от прах, неизбежно присъстващ във въздуха в различни количества. На входа винаги се монтира възвратен вентил, който по време на монтажа и инсталацията се използва за всички връзки.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Инструменти