В процеса на мащабно строителство често възниква въпросът как да се огъват метални или метални елементи, като например тръби. За да се огънат тръби с малък диаметър, често се използва менгеме. Тръбите с голям диаметър се огъват на специално проектирани машини. Те се използват и в случай, че по време на строителството е било необходимо да се огъне ламарина.
По време на строителството понякога става необходимо да се огъне лист метал, например, за да се направят тръби или билото на покрив.
Когато ламарина се огъва с помощта на машина за огъване, не се изисква заваряване, което гарантира абсолютна безопасност на структурата на материала. Ламарина огъване задължително като се има предвид неговата дебелина и пластичност, след определяне на радиуса на огъване.
Това е малко за технологията са гъвкави ламарина
Самонасочващата се огъваща машина включва:
Възможно е да се огъне ламарина, като го фиксира в тигел и като се приложи проста адаптация от два ъгъла и ръкохватката.
- Frame.
- Маховикови гайки.
- Лист за огъване.
- Натискането.
- Скоба.
- Ударен удар.
За да прегънете ламарина във формата, която ви е необходима, трябва да извършите определени действия. Предимството на огъващата машина е способността да се запази металното цяло, за разлика от например заваръчните съединения, поради което издръжливостта и здравината на материала е значително намалена.
В процеса на огъване на метала, външните му слоеве са опънати и вътрешните слоеве са компресирани. Резултатът от прилагането на огъваща машина е огъната част на листовия метал или металния елемент при желания ъгъл.
Както знаете, когато се случи деформация на огъване на метал. Степента му ще зависи от дебелината на материала, с който трябва да работите. Важна роля тук играе ъгълът на извитата част и скоростта, с която ще огъвате метала. Това трябва да отчита степента на пластичност на материала.
За да се огъне ламарина, се изисква специално оборудване, чрез което може да се избегне всякакво увреждане на материала. Ако решите сами да се справите с тази задача, си струва да разгледате факта, че грешните действия могат да доведат до различни дефекти. Неправилната технология на огъване на метален лист може да навреди на цялата завършена конструкция. С помощта на машината за огъване е възможно да се огъне листът с всякаква дебелина.
Името на частите листогиба.
При огъване на ламарина напрежението трябва да надвишава максималната му еластичност. С помощта на огъващата машина е възможно да се постигне пластична деформация на крилото. Формата на готовия дизайн няма да се промени.
Огъването на ламарина с помощта на специална машина за огъване има редица безспорни предимства, сред които са следните:
- висока якост на готовата конструкция;
- способността да се получи едноетажна конструкция;
- елиминиране на корозията в областта на сгъване;
- възможността да получите ъгъла, от който се нуждаете, без шев.
Огъването на ламарина с използването на машината също има своите недостатъци:
- висока цена на оборудването;
- Правенето на работа е труден процес.
Въпреки наличието на някои минуси, ламарината, извита с машина, се отличава с високо качество. За разлика от конструкцията на заварените шевове, тя не се „страхува” от ръжда.
Технология за огъване на метал
Схемата и името на детайлите на машината за огъване на листа в раздела.
Огъването на метала се извършва ръчно, като се използва оборудване. Тази работа изисква използването на сила. Ще ви трябва клещи и чук. За да се огъне ламарина с малка дебелина, можете да използвате чук.
За да се огънат метални листове, са необходими следните материали и инструменти:
- ламарина;
- ролки;
- Преса (или ролкови машини);
- механични хидравлични ролки (необходими, ако металните листове трябва да бъдат оформени в цилиндър).
Чрез хидравлични или електрически задвижвани ролки могат да се произвеждат тръби. Често се налага огъване по време на строителството в дома, когато се правят канали, метални рамки, профили, тръби и др. С огъването на металния лист със собствените си ръце, имате възможност да направите тръбата с необходимия диаметър. Използвайки машини, лесно можете да дадете една замислена форма на материал, който има поцинковано покритие.
Ако закупуването на специална машина за огъване не е достъпна за вас, а строителните работи често изискват огъване, можете сами да направите оборудването, като използвате инструкциите. Машината се изпълнява с предварително подготвен шаблон от дърво. Въпреки това, тя трябва да бъде направена в извита форма.
Ръчното огъване се извършва в тик с помощта на чук.
При определяне на завой на бъдещ продукт, помислете за неговия размер. Дължината, която ще има бъдещата структура, се изчислява според радиуса на огъване на листа. Когато се правят заготовки, за правоъгълни завои (ако не се изисква закръгляване), остават допустими отклонения за огъване, които са 0, 5 от дебелината на материала.
Работата самостоятелно е най-удобна с пластмасови метали като месинг, алуминий и мед. Що се отнася до възможния радиус на извитата част, той ще зависи изцяло от начина, по който се извършва огъването, както и от качеството на самия метал. За продукти, които имат малък радиус на кривина, се изискват пластмасови материали.
Как да се огъват метал със собствените си ръце: вземане на скоби
За да си направите скоба, трябва:
- ламарина;
- чук;
- бар;
- съединители;
- Socket;
- електрическа трион, предназначена за работа с метал.
Огъване на метален лист в горещо състояние.
- На първо място, като се използва схемата, се изчислява дължината на лентата, която детайлът ще има, след което е необходимо да се изчисли огъването на листа. При извършване на изчислението, трябва да се помни, че за всеки завой е необходимо да се остави поле, чиято дебелина е 0.5, а извивките на краищата са 1 mm.
- Според схемата детайлът трябва да бъде изрязан, след което да се маркират площите върху него за бъдещо огъване. За да направите завой, нанесете квадрати и вице.
- Заготовката трябва да бъде фиксирана в тиквата приблизително до нивото на огъването. С помощта на чук можете да преминете към първия завой.
- Освен това, пренареждайки подготвения елемент, го затегнете в менгеме и изпълнете следващия завой.
- Следващата стъпка е да определите марките за дължината на краката на бъдещата скоба. За да се огъне скобата с джантата на пръта, също се прилага вице. За да направите това, трябва да огънете двата й крака наведнъж.
Ако трябва да изясните извивката, можете да приложите триъгълник. В случай на неправилно огъване, можете да коригирате грешките с помощта на чук и ръб бар. След като се постигне желаното огъване, отрежете излишния материал, за да получите желания размер.
Създаване на машина за огъване със списък от материали и инструменти
За да направите своя собствена машина за огъване на метални листове, трябва да се погрижите за наличието на:
Оформлението на ролките в домашно приготвена машина за огъване на метал.
- ъгъл (80 mm);
- метална греда (80 mm);
- примки;
- болтове;
- заваръчна машина;
- скоби;
- оръжие;
- масата.
- На първо място е направена метална основа за домашно приготвена машина. За да направите това, използвайте метален профил-I-лъч.
- Освен това към горната част на гредата трябва да се закрепи ъгъл. Когато се огъне, детайлът здраво ще държи ъгъла.
- Пантите са заварени под ъгъла (3 бр.), Онези, които обикновено са прикрепени към стоманените врати, са перфектни. Втората част трябва да бъде заварена към ъгъла, обърнат към профила.
- С помощта на ъгъл (завъртане) металната ламарина се огъва. За удобно използване на машината, направена със собствените си ръце, трябва да заварите чифт дръжки (800 мм) до ъгъла.
- За да натиснете машината на масата, ви трябват две големи скоби. След отвиване на притискащия ъгъл, детайлът трябва да бъде положен, след което ъгълът да се постави отново.
- За да премахнете ъгъла, но не е задължително да го повдигнете, лесно можете да сложите детайла. Детайлът се поставя между профила и ъгъла. Освен това, листът от метал се подравнява съответно с ръба на ъгъла.
В заключение се уверете, че всички болтове са здраво затегнати, след което, завъртайки траверса, сгънете детайла така, че резултатът да е желания ъгъл.
Огъването на дебели листа изисква използването на специални машини, произведени в производството.