Ръчният циркуляр или, както обикновено се нарича, циркулярният трион, е универсален и ценен инструмент в арсенала на капитана. Той е незаменим за дърводелски и дограма. Основната задача е да се реже листов материал, както и напречно и надлъжно рязане на нарязан дървен материал. Дизайнът на трион позволява да се получи точната линия на рязане.
Циркулярният трион се използва за рязане на листов материал, както и за напречно и надлъжно рязане на дърво.
При всичките им заслуги те имат доста висока цена, която не всеки може да си позволи. Понякога те трудно се купуват и доставят на правилния адрес, особено в отдалечени от големите градове райони. Ето защо, логичен изход от тази ситуация е да направите необходимото устройство за циркуляр със собствените си ръце.
Аксесоари за ръчни циркулярни триони могат да бъдат много разнообразни: от примитивни спирания за еднократна употреба до много сложни и многофункционални устройства. И ако за производството на най-простите устройства е достатъчно само да вземете дори дължини от дебел шперплат или дъска от необходимия размер, тогава с помощта на инструменти вече ще бъде направено по-сложно оборудване.
Материали и инструменти
Схема на домашно изработена работна маса (страничен изглед).
Материалът, от който се приготвят устройствата за циркулярния трион, може да се вземе от дебели парчета (не по-малко от 10 mm) от шперплат или твърда дървесина (например бреза), които са под ръка.
От инструментите, от които се нуждаете:
- дърводелски квадрат за измерване и маркиране на детайли;
- електрически прободен трион или ръчен циркуляр за рязане на заготовки;
- бормашина (пробивни монтажни отвори за крепежни елементи);
- отвертка или отвертка с комплект бита за монтиране на скрепителни елементи.
Процесът на производство на устройства за циркулярни триони се състои от няколко етапа:
- разработена е скица и е измислена подробност;
- материалът е избран;
- маркиращ и режещ материал;
- монтаж и, ако е необходимо, регулиращи устройства.
Ръководство за циркуляр
Схема на домашно изработена работна маса (преден изглед).
Най-простото устройство е водещата шина. Можете лесно да получите равномерно рязане. За производството ще се нуждае от права права шина с необходимата дължина. Закрепва се към материала, който се обработва, с помощта на винтове (ако е допустимо) или скоби. Закрепването трябва да се извършва на такова разстояние от необходимата линия за рязане, че положението на режещия диск да съвпада с маркировката с поставения върху лентата акцент върху страничната подметка на циркулярния трион. За еднократно рязане този метод е подходящ, но ако повторите същия тип операции, процедурата по маркиране и инсталирането на шината ще трябва да се повтарят всеки път.
Направляващата шина може да бъде подобрена чрез закрепване върху лист с издръжлив шперплат с дебелина 6-8 мм. Когато работи, единият ръб на листа ще бъде подравнен с линията на рязане. На разстояние, равно на разстоянието между острието и ръба на подметката на циркулярния трион (работно разстояние), към шперплат се прикрепва водеща шина със самонарезни винтове. По време на работа ще е необходимо само да се подравни работния ръб на шперплатния лист с линията на рязане и да се фиксира срещуположния ръб с скоби.
Защита срещу копаене: нюансите на устройството
Схема на домашно изработена работна маса (изглед отгоре).
Към най-простите устройства могат да се припишат и лентата, фиксирана на мястото на режещия диск от детайла. Това ще избегне такъв неприятен ефект като чипове и паузи. И ако на нарязаните дъски, които ще се използват, за да направят рамката на къщата или кофража тези дефекти няма да играят роля, тогава в производството на дърводелски работи, нарязаните трябва да бъдат гладки и чисти.
За производството на по-сложни универсални тела вече са необходими инструменти и определено количество материали. Времето, отделено за тяхното производство по-късно, ще се изплати с лекота на работа, точност и в крайна сметка спестяване.
Допълнителни устройства
Монтажни крака за работната маса.
- Празен шаблон. Ако е необходимо, производството на подобни части, можете да използвате един от тях като шаблон ръководство. За да направите това, отрежете детайла на необходимата дължина и фиксирайте към единия край на релсата. Ширината на релсата трябва да съвпада с работното разстояние. При работа с това устройство, тягата трябва да прилепва плътно към края на детайла. Така можете да получите голям брой части с еднаква дължина, без да губите време за маркиране на линията на рязане.
- Ъгъл на рязане. За постоянна употреба можете да направите ъгъл на рязане. Състои се от две масивни дървени или шперплатни ламели, закрепени със самонарезни винтове във формата на буквата „Т”. Дължината на изпъкналите краища на напречната греда на буквата "Т" е подравнена, за да съответства на работното разстояние на циркулярния трион. Инсталирането на подравнения край на напречната греда срещу маркиращата линия ще осигури точно перпендикулярно рязане.
- Край стоп. Стандартната конфигурация на циркулярния трион включва ъглово (ръбно) спиране. Тя ви позволява да режете паралелно на ръба на обработвания материал. Чрез използването на самозалепващ се ръб стоп може да се постигне по-чист и по-точен разрез благодарение на удължена и по-дълга основа.
За изработката на бордюра от шперплат с дебелина 15 мм се изрязва тяга и основа за циркуляр. В основата и натягащата шина са избрани ръчни фрези. Самите ключове са направени от парчета от твърда дървесина или от един и същ шперплат и са закрепени към каналите на тягата. За укрепване на ограничителя под ъгъл от 90 ° към релсата за спиране, се фиксира друга релса с достатъчна ширина, която ще почива върху детайла. Регулирането на разстоянието на отрязъка от ръба на детайла се извършва чрез придвижване на опорната шина по водачите, последвано от фиксиране с помощта на заключващ винт.
Изградете предната част на работната маса.
За да монтирате винта в основата, вижте през жлеба. За да се увеличи точността на рязане и да се повиши безопасността на работа, се препоръчва използването на два винта. В основната плоча се прави отвор за острието и се монтира система за монтаж на циркуляр. Дизайнът на монтажната система може да бъде много разнообразен и ще зависи от специфичната марка на триона. Общата точка за всички варианти трябва да бъде надеждното фиксиране на циркулярния диск и възможността за неговото разглобяване след приключване на работата. За удобство на поставяне на необходимата ширина на отрязания материал върху предната повърхност на основата на устройството е фиксирана измервателна лента.
Инструмент за дъски за рязане
За рязане на голям брой еднакви барове има смисъл да се направи устройство, наречено седло. Тя се състои от три части, свързани във формата на буквата „P“ (отзад и две страни). Ширината на гърба трябва да съответства на ширината на дървения материал. Ширината на страничните стени е избрана така, че те да осигуряват достатъчна опора за ръба на подметката на циркулярния трион, докато острието влезе в материала на детайла. Също така в страничните стени е необходимо да се осигурят жлебове или отвори за сигурно закрепване на приспособлението към обработената дървесина със скоби.
Работна маса за монтажната схема.
Работата с това устройство е следната:
- маркирана линия на рязане;
- на разстояние, равно на работното разстояние от линията на рязане, устройството е изложено и фиксирано;
- Разрезът на гредата се осъществява чрез придвижване на кръговото движение по протежение на страничната повърхност на устройството.
Предимството на това устройство е отсъствието на необходимост от преконфигуриране при рязане на лента, което надвишава дебелината на достигане на острието. За целта са направени два прохода на триона от противоположни страни.
Конструкцията на устройството за работа с пръти може да бъде леко подобрена по аналогия с модернизираната направляваща шина. За да направите това, една или и двете страни на разстояние, равно на работника, са прикрепени пръти, които служат като стоп за подметката на кръговото. По този начин ръбът на страничната част ще съвпадне с необходимата линия за рязане.
Крайни тела
Рязането на крайните или ръбовите повърхности на материала е отделна и доста трудна задача. За да се извърши рязане на тези повърхности, е необходимо да се създадат допълнителни повърхности за стабилна опора на циркулярния трион.
В този случай, устройството ще бъде две широки ламели, свързани помежду си под ъгъл от 90 ° с помощта на винтове. Връзката е допълнително засилена от ъглите. Ламелите трябва да имат жлебове за движение на триона. За да извършите рязане, трябва да направите две такива устройства. Работният процес е както следва:
- устройствата са монтирани така, че маркиращата линия на материала съвпада с жлеба за движение на триона;
- извършва се подравняване на ръба на материала и опорната повърхност на устройствата;
- са монтирани закрепващи устройства за стабилна и безопасна работа.
Ръчната циркуляр може да се превърне в циркуляр за рязане, ако има конструктивна възможност. За да направите това, трионът се обръща и монтира на повърхността на масата с помощта на системи за закрепване, така че дисковият диск да минава през плота на масата.
Методите на закрепване, материалите и размерите на плота, всеки майстор, който е предприел подобна модернизация, избира на базата на задачите, които стоят пред него и наличните възможности. Най-общо казано, всички възли на такова устройство трябва да отговарят на изискванията за якост и надеждност. Плотът на масата трябва да е плосък и хоризонтален, да има размери, достатъчни за безопасна обработка на детайлите. Задължително изискване е лесен достъп до комутатора. Неприемливо е да се използва скоба за фиксиране на скоби към повърхността на работния плот или скоба в метален винтов стенд вместо рамкова трион.
Неправилната употреба на циркулярния трион е източник на повишен травматичен риск. А нараняванията, които могат да се получат при работа с този инструмент, понякога са много, много сериозни. Поради това е много важно да се фиксират както материалите, които се обработват, така и приспособленията, като се изключва и най-малката възможност за неконтролирано движение на инструмента.
Правилно подбраните устройства за изпълнение на конкретни задачи, при спазване на предпазните мерки, ще ви позволят бързо и точно да изпълните практически всяка задача, пред която е изправен домашен майстор.