Лентата е много търсена в модерното производство. Тънкият трион на конструкцията се върти на ролките със затворена лента и е в състояние да видя хоризонтално фиксираното дърво. Самоделна лентова лента помага да се режат по-малки обекти.
Лентов зъбен профил и неговото предназначение
Характеристики на дизайна
Производството на траверси, дървен материал, дъски и други материали за строителната индустрия не е пълно без използването на такъв трион. Инструментът обработва голямо количество дървен материал, който не превишава 900 mm в диаметър. Лентовите триони лесно обработват почти всяко дърво, увеличавайки производителността. Това се дължи на особеностите на дизайна, които осигуряват рязане на 2 или повече вагона с обща ширина до 600 мм едновременно.
Рисувам домашно лента.
Лентата се различава от дисковите аналози в увеличената производителност и намаленото потребление на енергия. Експертите препоръчват да се вземат предвид такива характеристики при избора на единици за работа в области, в които е ограничено снабдяването с електричество.
С този инструмент можете да произвеждате продукти с плоска повърхност и правилното напречно сечение, отговарящи на европейските стандарти за качество. Малка дебелина на рязане, до 1.9 mm, ще осигури (при използване на лентово рязане) до 87% от крайния продукт на изхода.
Такива триони не изискват преконфигуриране на рязани трупи. Устройството е в състояние да се справи с параметрите на материала, спестявайки време и усилия на капитана. Експертите оценяват тези триони за тяхната мобилност. Обикновените електрически схеми улесняват бързото разглобяване и движение на устройството. Острието може да бъде сменено за няколко минути и да продължи, без прекъсване да се преконфигурира, обработката на материала до 8 m.
Производствено оборудване
Рисуване на носеща лента на лентов трион.
Таблица с размери 420x720 мм може да се направи от шперплат с дебелина 20 мм. От горе се изисква материалът да се залепи с текстолит, а периметърът да се завърши с ламели от твърда дървесина. В таблицата е необходимо да се направят малки жлебове за окабеляване. Дървените стърготини ще се събират от шперпластовата основа 420x720x500 от шперплат.
Дължината на участъка на канала 680 mm, с нарязани на височина 22 mm височина, се нарича носач. Устройството е прикрепено към работната повърхност с конзола, която е изработена от 4x m8 болтове и 40x40 ъгъл.
Шкивите за оборудване с ремъчно задвижване са изработени от 20 мм парчета шперплат. Тяхната повърхност трябва да се залепи (използва се полиуретаново лепило), закачено на ламарина с плътна гума. След това дървото е покрито със слой от епоксидна смола, полиран и боядисан.
Домашно острие.
Работната повърхност на домашно приготвените продукти трябва да бъде с форма на бъчви, за да може здраво да държи работния диск. В горната ролка е необходимо да се залепи дуралната втулка, а в нея да се издълбава муфата (под сачмените лагери). Втулката е залепена към епоксидна смола. Долната ролка трябва да бъде монтирана върху стомана тип 30ХГСА, ос, заключваща се с 3 5х20 винта. Оста се поставя в буксата, монтирана под носещата щанга с 2 сачмени лагера. Задвижващата ролка е монтирана на противоположната страна на оста чрез раздалечаваща втулка.
Балансиращите шайби се извършват след завършване на монтажните работи. Подробно разбиране на принципите на работа и размера на частите може да се направи чрез изучаване на диаграмите и чертежите. Двете ролки (главни, подчинени) са еднакви. Отворът за кацане може да се нарече изключение. Това зависи от вала на двигателя. Материалът, използван за макари, дуралуминиум. В избрания модул се използва 710 V-ремък, като може да се използва и друго устройство.
Допълнителни точки
Премахване на вибрациите на режещия диск позволява на амортисьора, който е монтиран от части на болтове M6 от PCB. Фиксираната част на клапата е фиксирана в долната част на работния плот. Необходимата хлабина се избира с помощта на подвижна релса.
Такива устройства могат да бъдат оборудвани с допълнителен амортисьор отгоре, ако горната ролка удари диаметъра. В други случаи инсталацията върху такова устройство ще подобри триенето на лентата.
Механизмът на опъване лента за рязане.
Водачът, който ще захранва материала за рязане, е направен от стоманен ъгъл 100x100. Перпендикулярно на равнината на структурата е необходимо смилане. По краищата на един от рафтовете се правят по 2 слота. С тяхна помощ се променя разстоянието между лентата и водача. В средата на рафта направи рязане, което позволява да се увеличи напредъкът на каишката.
За да се гарантира безопасността в процеса на рязане, ще се позволи защитното покритие. Той затваря възела в зоната на горната ремъчна шайба. Последният елемент се простира от своята кухина изключително върху работната повърхност. Лентата за рязане трябва да бъде едновременно трайна и доста еластична. Специалистите препоръчват да се използва студено валцувана стомана марки U10, U8 и 65G за нейното производство. Необходимата дебелина на стоманата за рязане на трупи от меки скали е 0.2-0.4, а за твърдите - 0.4-0.8 mm. Можете да използвате рулетки от висококачествена стомана (необходима ширина - 10 мм, и дебелина - 0.2 мм).
Характеристиките на оборудването съответстват на заготовката 1600-1700 мм. На неговата лента се изрязват зъбите с помощта на папка, стъпка - 3 мм. Лентата е запоена под формата на пръстен, на дължина 3-6 мм краищата са заточени в дебелина на мустаци. Мястото на срастванията трябва да се поръсва с кафяво, нагрявано от газова горелка. Приспособлението за припой PSS-40 се прилага към фугата, шевът се компресира с клещи, върху които трябва да има азбестови накладки (така че връзката не може да се охлади бързо и металът остане силен). Съединението, ако е необходимо, може да бъде шлифовано. Използването на заточване на предната и задната повърхност на зъбите е подобно на ножовка за обработка на дърво и лесното им развъждане може да подобри качеството на рязането.
Процесът е опростен, ако закупите готово платно за маркови дизайни на ленти, но размерите на таблиците трябва да бъдат персонализирани за него. Такива домашни продукти са подходящи за рязане на меки дървета. Рязането на твърда дървесина позволява монтиране на лента от 0, 8 мм. В основата на производството на такъв дизайн може да бъде резачка. Недостатъците на домашно устройство - малко отклонение на платното. Това може да бъде коригирано чрез усложняване на конструкцията с разположението на носещата щанга. За целта използвайте макара с по-голям диаметър.