приложение
Технологията за пясъкоструйна обработка позволява почистване на различни повърхности от замърсяване:
- ръжда;
- боя;
- мащаб;
- Lac.
Този метод на почистване дава възможност да се приготви покритието за по-нататъшна обработка. Устройството за шлифоване е пневматично устройство, което дава поток от абразивна смес върху почистената повърхност. Ударите от дюзата се обслужват при много висока скорост от 300-800 km / h. Поради това е възможно ефективно почистване на покритието от метал, камък и други материали.
Такава обработка е необходима преди нанасянето на грунд върху повърхността на материала срещу корозия, както и преди боядисване или декориране. Машините за пясъкоструене се използват за шлифоване на стъкло, отстраняване на петна от масло, нанасяне на надписи и шарки. Устройството се използва в строителството. Те почистват тухлени и дървени повърхности, хоросан и други натрупвания от бетонни конструкции. Степента и качеството на почистването ще зависи от няколко фактора:
- Диаметър на дюзата;
- Вид пясък;
- Състояния на продукта.
При използване на фин и мек абразивен материал е възможно да се почистват дори пластмасови продукти.
Материали за обработка
Избирането на абразивен материал за пясъкоструйни работи е необходимо да се направи избор въз основа на следните фактори:
- материал;
- Състоянието на повърхността му;
- Формата и площта.
Необходимо е да се обърне внимание на характеристиките на абразива - формата на фракцията, нейната твърдост, формата на зърното и химическия му състав. От използвания пясък може да се подобри ефективността на обработката. В тази връзка на пазара се появи голямо разнообразие от абразивни материали, което затруднява избора на неопитен човек.
Всеки пясък има различни параметри и характеристики. Познавайки ги, можете да определите и оцените възможността за неговото използване за процеса на почистване.
Пясък за пясъкоструене
Един неопитен човек в този бизнес трябва да обърне внимание на основните характеристики на използвания абразив.
- Твърдостта на пясъка е якостта и стабилността на избрания абразив. Този показател се определя по 10-точкова скала. Всяка от точките съответства на единиците за степента на разрушаване на пясъка по време на излагане и контакт с материали с по-висока якост. Добрият пясък трябва да има висока якост и твърдост. Висока оценка на характерна стойност няма да я подложи на унищожаване, когато удари твърда повърхност;
- Фракцията отразява степента на гранулираност на избраните суровини. Всяка от фракциите има 4 позиции: основни, сложни, маргинални и минимални. Продуктите имат паспорт, който показва броя на фракциите, изразен като процент от общия обем. Изборът на дюза ще зависи от този параметър, както и нивото на налягане в апарата, вида на обработваната повърхност;
- Абразивната способност може да помогне да се разбере количеството на обема и колко време ще се получи, за да се изпълни работния процес с помощта на тази суровина;
- Механичната устойчивост е индикатор, характеризиращ устойчивостта на материала към ефектите на механичните натоварвания. Ако пясъкът има висок процент на такива характеристики, тогава той ще бъде по-малко подложен на разрушаване при контакт с детайла;
- Възстановяването е мярка за еднократен или повторно използван пясък за почистване. Колкото е по-високо, толкова повече може да се използва в работата;
- Химическа устойчивост - тази характеристика е вторична, тъй като характеризира свойствата на взаимодействието на пясък със смеси и течни разтвори.
Алтернативни суровини
В продължение на много години кварцовият пясък се използва успешно за машини за пясъкоструене. Въпреки това, сега има и много други абразивни материали, които надхвърлят пясъка в много характеристики. Това до голяма степен се дължи на изискванията за безопасност. Дори и със защита, операторът на пясъкоструйния инхалатор вдишва прах, който е опасен за здравето.
Въпреки тези недостатъци, кварцовият пясък в нашите страни остава популярна суровина. Това е най-достъпният сред другите видове суровини, тъй като е най-евтиният. Когато го купувате, трябва да обърнете внимание на съотношението кварц и пясък.
Пясъкът от гранат също се използва широко за пясъкоструйни работи. Принадлежи към високоякостни и естествени абразивни материали. Делът на нар в него е 98%. Това е екологично чиста суровина.
Електрокорундът е кристална форма на алуминиев оксид и има забележителни абразивни качества. Счита се за най-твърдата абразивна суровина . Поради високата си твърдост се използва за обработка на всякакви повърхности и видове. След употреба абразивните частици не се повреждат, което позволява да се използва многократно.
Натрошен изстрел, направен от стомана и чугун, е издръжлив материал. Той не само ефективно извършва почистване, но и насърчава втвърдяването, както след коване. Това е много издръжлив материал, който надхвърля пясъка по своите характеристики десетки пъти. Цената му е доста висока.
Никел-шлака и купершлак се получават от отпадъчни продукти от никел и мед. Силата на този абразив е по-висока от тази на пясъка, но за цената са почти еднакви.
Препоръки за избор
Изборът на материал за пясък ще се влияе от вида на повърхността, нейното състояние и други характеристики:
Дебелината на покривния слой трябва да се отстрани, повърхностната якост. За силни елементи абразивите с ниска твърдост няма да бъдат подходящи, тъй като тяхната обработка няма да даде желаните резултати;- За по-твърдите предмети трябва да се избере най-твърдият абразив, а за по-меките - по-малко;
- За да получите минимален брой вдлъбнатини и чипове, е по-добре да използвате абразиви от фини фракции;
- Твърдите материали за обработка с остри ръбове ще могат да извършват процеса с по-висока скорост от абразив с кръгла форма;
- Ако планирате да обработвате повърхността веднъж, тогава можете да изберете евтин вариант под формата на кварцов пясък или купершлак.
Като абразивен материал се използва също гранулирана пластмаса, стъкло, стъклени перли. Всеки вид абразив за пясъкоструйката има свои собствени свойства, така че остава само да направи правилния избор, като се има предвид работата.