Настолна шлайфмашина: преглед на електрически настолен шмиргул

Когато организирате домашна работилница или специализирано предприятие, трябва да обърнете внимание на закупуването на шлайфмашина. В момента на пазара предлага широка гама от такива устройства. Повечето от тях имат компактен размер, лекота на работа и доказана надеждност. Всички модели принадлежат към няколко големи групи, които могат да се различават по принцип на работа, специализация и други характеристики.

Разнообразие на шлифовъчни машини

Предлагат се два вида шлифовъчно оборудване:

1. Universal.
2. Специализирана.

Универсалните модели са незаменими при заточване на всякакви повърхности на рязане . Такива електрически устройства имат два шлифовъчни инструмента: дискове, ленти, плочи или комбинация от тях.

Що се отнася до специализираните устройства, те са представени от такива машини:

• За ножове и ножици - устройството се подава към шлифовъчния диск под определен ъгъл.
• За заточване на свредла - такива машини могат да изострят свредла с различни конфигурации и диаметри от 2, 5 до 25 милиметра от голямо разнообразие от метали, включително високоскоростни и карбидни стомани.
• За вериги и бензин, и електрически триони - подобно устройство може да се справи със зъбите на веригите при избран ъгъл и дадена дълбочина на завъртане.
• Шлифовъчни машини - това оборудване комбинира няколко шлифовъчни диска и дюза за гравиране на гъвкав вал. Всички модели поддържат регулирането на скоростта на въртене, а процесът на гравиране се извършва с помощта на специални дюзи, които са монтирани на вала. Продължителността на непрекъсната работа достига 30 минути.

Предлаганите в продажба модели могат да се различават по мощност и издръжливост на оборудването. Въз основа на тези характеристики съществуват професионални и вътрешни възможности:

• Представители на групата могат да работят за 20 минути непрекъсната работа. Използват се за еднократно редактиране на оси, ножици и ножове. Такива модели имат минимален набор от аксесоари и малка функционалност.
• От своя страна, професионалните машини са много по-скъпи и са предназначени за непрекъсната работа през целия ден. Те са оборудвани с превключвател на скоростта, както и със специални елементи за завъртане под определен ъгъл.

Устройство за настолен електрически шмир

Ключовите елементи на работния плот са електрическият двигател и базата. Функционалните крака са прикрепени със специални крепежни елементи към работния плот. От двете страни на двигателя са разположени абразивни колела, които са монтирани успоредно един на друг. Зърното на дисковете е различно - първото се използва за грубо обръщане (едрозърнесто), а второто за окончателно довършване.

• В шнековите материали се използват силови агрегати от асинхронен тип, които работят почти безшумно, осигурявайки максимална скорост на въртене.
• Диаметърът на абразивните дискове варира в диапазона от 100-250 мм с дебелина 15-32 мм. В някои случаи тази част е покрита със защитна кутия. Вертикалните дискове се въртят отгоре надолу. Сред най-популярните решения са електрокорундът и дисковете на Елбор.
• Подручник за поддържане на заточено устройство се приближава или дори от абразивен диск, като се взема предвид подходящ ъгъл на наклона. При универсалните машини са предвидени допълнителни канали за изправяне на свредла.
• Защитният екран присъства само на професионално оборудване, въпреки че някои домашни модели също са оборудвани с такова устройство. Тъй като използва специална пластмасова плоча, която е предназначена да предпази капитана от контакт с летящи искри.
• Старт и стоп превключвател, управление на предавките и други контроли се намират на тялото на удобно място.

Основните параметри на шлифовъчната машина

Показателите на силовите шлифовъчни машини са представени в диапазона от 350-1000 вата. Моделите от местния тип са оборудвани с електрически мотор от 500-800 вата. Ако захранването е твърде високо, устройството ще консумира много електрическа енергия, но слабите устройства няма да могат да се справят с обработката на висококачествени повърхности, изработени от здрава стомана. Повечето десктоп модели работят с 220-волтово захранване.

Друга характеристика на оборудването за смилане е скоростта на въртене на работния кръг. Ако възнамерявате да използвате устройството за основни цели, най-добре е да изберете модел за 1000 оборота с една скорост. Наличието на функция на скоростите на превключване като опция значително увеличава цената на устройството. Въпреки това, ако машината ще се използва за професионални цели и продължителна работа, тогава тази функция е необходима. Трябва да се разбере, че при заточване на сложни инструменти и детайли качеството на смилане зависи пряко от скоростта. Ако кръгът се върти твърде бързо, може да се появи проблем като изгарянето на метал.

Следните характеристики са диаметърът, разположението и формата на шлифовъчния диск. За домашни устройства е по-добре да се използват модели с диаметър 150 милиметра, докато в професионалните предприятия е препоръчително да се инсталират модели с един или два диска. Наличието на няколко диска позволява грубо и фино заточване, без да се налага задължителна смяна на частите. Някои продукти са оборудвани с няколко диска, които са разположени перпендикулярно.

Това отличава професионалните машинни инструменти с два двигателя. При домашните модели дисковете са монтирани на вала, който се издава от двете страни на двигателя. Ако е възможно да се добави плосък диск с форма на купа, той увеличава комфорта и ефективността на заточване на свредла и ножове. Оборудването за смилане и смилане може да бъде допълнено с шлифовъчна лента - върху него се обработват дървени заготовки или се изработват метални.

Ако възнамерявате да закупите консумативи, не забравяйте да обърнете внимание на монтажния диаметър на шлифовъчния диск .

Размерите и теглото на машината са важни параметри, които трябва да се вземат предвид при изграждането на работилници за дома. За щастие, повечето модерни модели са компактни, така че се вписват дори в затворени пространства. Професионалните модели имат огромни размери и тегло, защото са създадени от по-висококачествени суровини. С ниско тегло увеличава риска от високи вибрации и нестабилност. Трябва да вземете предвид този параметър, когато избирате подходящото решение.

При закупуване на електрическа заточваща машина, помислете и за устройството на вътрешния фланец . Ако кръгът е на жлеба на самия вал с дебелина от 1 милиметър, по-добре е да го премахнете. В противен случай няма да можете да избегнете биенето. Няма нужда да се вярва безскрупулни продавачи, които твърдят, че валът и диск pritrut по време на по-нататъшна работа.

Какви характеристики на кръга трябва да се вземат предвид

Модерните модели на шлифовъчни машини могат да бъдат изработени от различни материали. Когато избирате правилното решение, вземете под внимание вида на инструментите, които ще бъдат заточени, чистотата на превръзката и възможната промяна в конфигурацията на горните слоеве.

Електрокорундът е бял кръг, който перфектно се проявява с чисто заточване и фина обработка на режещи повърхности, изработени от легирани, високоскоростни и въглеродни стомани или закалени метали.

Навсякъде се използват електрокорундни дискове за грубо обръщане и грубо черен. Електрокорундните типове EG и EH се характеризират с по-ниско генериране на топлина по време на работа, в сравнение с дискове, обозначени с EB и E. Поради тази причина, при обработка, вероятността от изгаряния, които влошават свойствата на дървообработващите машини, е значително намалена.

Следващият материал, използван при производството на шлифовъчни машини, е силициев карбид. Използва се при хонинговане на инструменти от много твърди метали като чугун. Грубите зърна са необходими за обработката на шлифовъчни дискове и неметални материали.

Моно-двуалуминиевият триоксид е незаменим разтвор за пълноценна преработка, както и полу-завои на инструменти от високо и средно легирани видове стомана.

В продажба се предлагат и диамантени колела, които са много по-скъпи, но осигуряват най-ефективната обработка и смилане на карбидни стомани и фризьорски уреди.

Твърдост, структура и пясък

При завъртане на ножове и инструменти, изработени от твърд метал, легирана или въглеродна стомана, най-добре е да се използват меки и високи кръгове. При обработката на невтвърдени метали, стоманата и чугуна, кръговете със средна твърдост и средната мекота ще бъдат най-доброто решение.

Твърдите и средни твърди дискове са идеалното решение за първично шлайфане и грубо обработване. Повишената и максимална твърдост е незаменима за шлифоване и задвижване на шлифовъчните колела.

Когато избирате подходящи опции, помислете за няколко от следните функции:

1. Ако заточването ще се извърши през равнината на диска, а не до края, е необходимо да се даде предимство на по-твърди продукти.
2. Ако е необходимо да се използва охлаждаща течност, дисковете трябва да бъдат колкото е възможно по-твърди.
3. Ако вместо керамичен диск се използва бакелит, а вместо нормален материал, предпочитание се дава на бял алуминий, твърдостта на диска се увеличава с 1-2.

Що се отнася до структурата, най-популярните модели са с етикет 5−8, с повишена плътност. Кръговете с номера 9−16 се характеризират с пореста структура и се използват, ако е необходимо, за ускорено смилане, отстраняване на следи от изгаряне и пукнатини.

Колкото по-голям е размерът на зърната, толкова по-малките частици стават абразивни . Най-популярните модели с номера 40−16. Те се характеризират с висока скорост на въртене и точност, осигуряващи максимално качество на повърхността.

Ако на етапа на завъртане кръгът се осолява, а вероятността от изгаряния се увеличава, е необходимо да се замени с по-груб продукт. В някои случаи е необходимо да се даде предимство на дискове с различен тип свързващ материал.

Принципът на работа на оборудването за смилане

И въпреки че работата по оборудването за смилане не изисква специално обучение, при спазване на основните правила, можете да го извършите възможно най-успешно, като удължите живота на консуматива. Затова помислете за следните препоръки:

1. Не можете да докарате инструмента до крайните степени на притъпяване;
2. Ако охладите режещата част при работа с вода, тя ще подобри заточването на инструмента.
3. Сушене, махнете минималния метален слой с един проход.
4. Режещата повърхност трябва да се постави върху кръга възможно най-внимателно, без интензивно налягане. Също така правете това всеки път в различни точки, което ще ви позволи да изгладите равномерно един кръг.
5. Ако изберете по-твърд модел, отколкото ви трябва, това ще доведе до бързо засоляване на диска.
6. Непосредствено преди заточване инструментът трябва да се измие със сапун и да се почисти от мръсотия и масло.
7. Ако кръгът е мръсен, не го измивайте, а го почистете с остър ръб на покривния метал.
8. Режещият ръб на ножа е поставен срещу въртенето на шлифовъчния диск.

Десктоп шлайфмашината е незаменим уред, който трябва да бъде във всеки цех. Широка гама от модели ви позволява да изберете правилното решение за домашна употреба и за по-професионални индустрии. За да изберете успешно добро оборудване за смилане, помислете за редица характеристики и характеристики на даден продукт, обърнете внимание на препоръките на експертите, както и се консултирайте с опитни специалисти. В този случай избраната машина ще ви служи за много дълго време.