Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Всеки специалист знае, че заваряването с аргон трябва да се извърши с помощта на волфрамови електроди, които не се консумират.

Те причиняват образуването на дъга и я задържат. Има много видове, всяка от които помага за отделяне на маркировката, която се прилага по време на производството.

Характеристики на волфрамови пръчки

Волфрамовите електроди се наричат огнеупорни пръти, с помощта на които се оформя електрическа дъга, която е необходима за разтопяване на ръбовете на пълнежния материал и свързаните части по време на процеса на заваряване. Използват се главно за заваряване на аргон. Те заваряват различни конструкции, включително тръбни. За тези цели волфрамът не е избран случайно. Той е най-огнеупорен метал, наличен в природата.

ГОСТ предвижда всички изисквания за маркиране на волфрамови пръти. Това ви позволява да ги свържете с определен тип (без значение в коя страна са произведени). В съответствие с изискванията, маркировката трябва да съдържа освен вида продукт и състава на материала.

Такива електроди могат да бъдат идентифицирани чрез първата буква "W", която е включена в обозначението. Повечето от тези барове съдържат малка част от легиращи добавки. Те позволяват да се увеличи живота на продукта и да се подобрят неговите технически характеристики. Втората буква на етикета показва вида на сплавната субстанция.

Легиращите добавки са от следните типове:

  1. "С" е цериев оксид . Волфрамовите електроди, които включват тази добавка, са универсални. Използват се за заваряване с всякакъв ток, дори при малки стойности поддържат стабилно запалване на дъгата;
  2. "Z" е циркониев оксид . Електроди, които включват циркониев оксид, се използват за заваряване с променлив ток. Като ги използвате, трябва да се уверите, че в заваръчната вана няма капка мръсотия. Дъгата, образувана от такива пръти, се характеризира с висока мощност и стабилност. В сравнение с други продукти, волфрамови електроди, които включват циркониев оксид, могат да издържат на значителни токови натоварвания;
  3. "L" е лантанов оксид . Продуктите с тази добавка осигуряват висока стабилност и лесно запалване на заваръчната дъга, както и многократно бързо запалване. При тяхното приложение работният ток се увеличава значително и рискът от изгаряне на свързаните елементи намалява. Такива електроди са трайни. В сравнение с продуктите, произведени от чист волфрам, те замърсяват по-малко заваръчния басейн;
  4. "Е" е ториев оксид . Електродите с тази добавка са много популярни. И всичко това заради техните заслуги. Такива продукти най-често се използват за свързване на елементи от неръждаема стомана, които се извършват при постоянен ток. При заточване и заваряване в затворено помещение работното място трябва да бъде снабдено с вентилационна система. И всичко това поради факта, че торийът е радиоактивен метал, чийто прах и изпарения могат да повлияят отрицателно на човешкото тяло. И дори когато заваръчните елементи са на променлив ток, дъгата може да прескочи изпъкнали повърхности. И този фактор влияе върху качеството на връзката;
  5. "Y" - итрий . Тези продукти са най-трайни. Поради тази причина те се използват за заваряване на особено важни конструкции. Заваряването се извършва на постоянен ток;
  6. “P” е чист волфрам . Ако тази буква присъства в маркировката, това означава, че продуктът е изработен от чист волфрам с 99, 5%. Електроди от волфрам без добавки, осигуряват стабилност на дъгата при заваряване на променлив ток. Използват се за аргоново заваряване на алуминиеви елементи.

За да може специалистът да получи по-подробна информация за волфрамови електроди, има и цифри в маркировката.

Първите числа след буквите показват точния процент на добавката. Например, числото 15 показва, че съставът включва 1.5% от добавката. Вторите цифри, които са отделени от първото с тире, показват дължината на продукта в милиметри.

Най-често срещаната дължина е 175 милиметра. Но дължината на електродите може да бъде 50, 75 или 150 милиметра. Части с различни геометрични параметри са заварени с волфрамови електроди с различни напречни сечения. Стойността на раздела може да бъде 1; 1.6; 2; 2.4; 3; 3.2; 4; 4.8; 5.6; 6, 4 милиметра.

За да може да се определи с един поглед какво се използва и какъв вид електрод принадлежи, краищата на различни марки са боядисани в определени цветове.

Значение на цветовете, в които са оцветени електродите:

  1. Синьо. Електроди WY-20. Съдържа 2% итрий.
  2. Оранжев WT-40. Съставът съдържа 4% ториев оксид.
  3. Лилаво - марка WT-30, съставена от 3% ториев оксид.
  4. Червеният WT-20 съдържа 20% ториев оксид.
  5. Жълтият WT-10 съдържа 10% ториев оксид.
  6. Бял WZ-8 има в състава си 0, 8% циркониев оксид.
  7. Blue WL-20 има 2% лантанов оксид.
  8. Черен WL-10. Те съдържат 1% лантанов оксид.
  9. Златните електроди WL-15 са обогатени с 1, 5% лантанов оксид.
  10. Сив WC-20. Те съдържат 2% цериев оксид.
  11. Зеленият цвят показва чист волфрам. Той е обозначен като WP.

Приложения за електрод

Отличителните характеристики на волфрамовите електроди определят техния обхват.

WP със зелен връх

Тези електроди, изработени от чист волфрам, се използват за заваряване с аргон с променлив ток. Благодарение на тях се произвежда аргоно-дъгова заварка на елементи от никел, магнезий и техните сплави, както и алуминиев бронз (медно-алуминиева сплав) и чист алуминий. Характерните характеристики на тези електроди са:

  1. За човешкото здраве са безопасни.
  2. Слабо прехвърлен значителен токов товар.
  3. Кратък живот.
  4. Лошата дъга се запалва.

WZ-20 със сив връх

Тези електроди се използват и при аргонова заварка. Благодарение на тях е възможно да се заварява части от високолегирана стомана, високоплавни метали (тантал, молибден и др.), Титан, никел, мед и техните сплави. Заваряването се извършва на постоянен ток, който е свързан в права полярност.

Отличителни черти са:

  1. Безопасност за човешкото здраве.
  2. Добре понася значителни токови натоварвания.
  3. Срокът на действие е дълъг.
  4. Добър запалване на дъгата.

WL със син връх

Пръти от марката WL-10, 15, 20 са предназначени за извършване на работа по директен или променлив ток. Те могат да осъществяват свързването на елементи с малка дебелина, изработени от високолегирани и конвенционални стомани, както и извършване на плазмено заваряване и пръскане.

Характерни черти:

  1. За безопасно лице.
  2. Текущите натоварвания се понасят добре.
  3. Срокът на действие е дълъг.
  4. Запалването на дъгата е задоволително.

WZ с бял връх

Тези пръти се използват за заваряване в аргон на променлив ток. С тях се заваряват аргоно-дъгови елементи от никел, магнезий и техните сплави, както и от медно-алуминиеви сплави и алуминий.

Отличителни черти:

  1. За абсолютно безопасно лице.
  2. Текущите натоварвания се понасят добре.
  3. Срокът на експлоатация е дълъг.
  4. Заваръчната дъга се запалва задоволително.

WT-20 с червен връх

Продукти с такава маркировка се използват за аргоново-дъгова заварка с постоянен ток. Те заваряват продукти от титан, никел, мед и техните сплави, както и високо легиращи метали и високолегирани стомани.

Характеристики:

  1. За здравето, опасно.
  2. Текущите значителни товари се прехвърлят перфектно.
  3. Животът на услугата е доста дълъг.
  4. Заваръчната дъга се запалва добре.

Пръчките WT-30 и WT-40 са волфрамови електроди, които включват торий. Но поради факта, че те съдържат значително количество радиоактивен елемент, не се препоръчва да го използвате за работа. Техните двойки са вредни за човешкото здраве и околната среда.

Критерии за избор на волфрамови електроди

Когато избирате волфрамови електроди, трябва да се съсредоточите върху следните параметри:

  1. Качествено заточване.
  2. Геометрия на върха, която определя много характеристики на заваръчния процес.
  3. Диаметър, който влияе на дебелината на заваръчната форма.
  4. Наличието на легиращи добавки, химичен състав и вид на електрода.

Значително влияние върху избора на електрод от определена марка имат характеристиките на свързаните елементи: съставът на материала, размерите и др. Когато избирате, можете да се обърнете към собствения си опит или справочни материали.

Начини и особености на заточване

Важен параметър е заточването на волфрамови електроди. Необходимо е да се обърне специално внимание на това. Такива важни характеристики като разпределение на енергията, че заточването пренася метала на присъединяващия се елемент и налягането на заваръчната дъга зависи от формата на заточване на водещия електрод. Поради тази причина ширината и дълбочината на заваръчния шев, както и размерите на зоната на проникване на свързващия материал, зависят от това как електродът се заточва.

В зависимост от параметрите на елементите, които ще се свързват и от вида на избрания електрод за заваряване на елементите, се избира формата на заточване на работния край на волфрамовия електрод.

За електроди със знаци WL-10, 15, 20 и WP се използва заточване със сферична форма, тъй като то не притежава такова силно термично натоварване. И в края на електрода марка WT-20 направи малка издутина. Видът на тока, използван за заваряване, също влияе върху формата на заточване.

Заточване на електроди, които не се консумират, може да се извърши чрез:

  1. Химически средства.
  2. Автоматизирана машина.
  3. Машина за шлайфане на десктоп.
  4. Специални машини за заточване на електроди, изработени от волфрам.

За да разберете дължината на заточването, трябва да умножите диаметъра на пръта с 2, 5. Стойността в милиметри е дължината на секцията, която трябва да бъде заточена. По-трудно е да се поддържа оптималният ъгъл на заточване. Въз основа на ГОСТ, е необходимо да се изострят волфрамови електроди, така че ъгълът на конуса да е около 28-30 градуса.

Що се отнася до оптималния ъгъл на заточване, споровете са в ход до днес. В крайна сметка, ако ъгълът ще бъде 17 градуса, тогава можете да получите качествено сливане. А при работа с носещи конструкции и дебел метал е много важно.

Но ъгълът от 60 градуса дъга стабилизира. В същото време процесът на заваряване е по-лесен и по-бърз, но проникването намалява.

Процесът на ръчно заточване не е много сложен, но в същото време е много трудно да се запазят неговите стойности в приемливи граници. Най-точен резултат се получава, ако пръчката е затегната в патронника и е заточена с ниска скорост с мелница или шкурка.

За да избегнете грешки, можете да закупите специално оборудване за смилане. С него можете да постигнете перфектно заточване. Компонентите на такова оборудване са: ъглови и скоростни регулиращи ъгли, диамантен диск и електрически двигател.

Ръчното заточване може да предизвика такива грешки:

  1. Рискове - дъга.
  2. Заточване с тъп ъгъл. Това намалява проникването на заварката.
  3. Много остър ъгъл. Електродът от волфрам започва да се топи бързо.
  4. Заточване асиметрично. Движението на заваръчната дъга е неконтролирано.
  5. Ширината е по-малка или по-голяма от нормалната. Проникването на шева е намалено.

Както може да се види от горното, заточването оказва влияние върху много фактори на заваряване. Поради тази причина качеството му не трябва да се пренебрегва. Има смисъл да закупите машина за заточване, ако работите много с аргоно-дъгова заварка. Ако не много често извършват заваръчни работи, тогава специалист може да мелене.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!