Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Машината за лазерно рязане може да ви помогне да правите продукти с различни форми и размери. Това оборудване се характеризира с висока скорост на работа, както и с висока степен на точност.

С помощта на машина за лазерно рязане от ламарина, всякакви форми могат да бъдат отрязани по скица.

Процесът на лазерно рязане на метални части

Лазерното рязане е сравнително нова технология, която заема водеща позиция в областта на обработката на метални части. Този процес се осъществява с помощта на системи с висока мощност, насочени към материала. Концентрацията на техния лъч е толкова висока, че може да обработва всяка повърхност.

Произведеният лъч в точката на контакт с повърхността на метала създава температура, равна на температурата на нейното топене. Рязането на метал става в среда с активен газ. Най-често те са кислород, който се доставя, за да се увеличи скоростта на процеса, отстраняването на продуктите от горенето. Благодарение на действието на кислорода се получава равномерно нагряване на всички метални слоеве. Това продължава, докато повърхността на металния продукт се изреже до края.

Точността на този процес се постига автоматично. С помощта на дадена компютърна програма можете да получите метална част от всяка конфигурация. Този метод на обработка ви позволява да обработвате части, които имат особено сложни контури.

Машина за лазерно рязане.

За ламарина най-често се използва оборудване на базата на твърди или газови лазери. Благодарение на такива инсталации контурът върху металния продукт не се деформира, което обикновено е характерно за механичната обработка. Машините за лазерно рязане могат да изпълняват тази процедура много бързо. В допълнение, тази процедура се характеризира с висока точност. Процесът на обработка на части се извършва с образуването на минимално количество отпадъци.

Лазерно рязане може да се използва за метали от карбид. Този метод се използва за обработка на стомана, алуминий и неговите сплави, цветни метали.

Оборудването за лазерно рязане на метал е в състояние да решава такива трудни задачи като получаване на отвори с малък диаметър в свръхтверди материали. В допълнение, тези инсталации могат да обработват удебелени части и продукти със сложна форма. Оборудването за такъв процес е приложимо за обработката на детайли от тънки и крехки материали.

Поради факта, че няма механично въздействие върху материала, получената част има гладки и висококачествени ръбове, които не изискват по-нататъшна обработка.

Характеристики лазерно рязане на метални изделия

Технология за лазерно рязане.

Обработката на метал с лазер поради предимствата му е много често срещана. Предимствата включват следното:

  • висока точност;
  • автоматизация на процеси;
  • минимизиране на отпадъците;
  • способност за производство на продукти с всякаква форма и размер;
  • възможността за рязане на части от сложна конфигурация;
  • получаване на равномерно и висококачествено рязане, което не изисква допълнителна обработка;
  • възможност за рязане на свръхтверди, тънки и крехки материали.

Инсталации за рязане на метални изделия с лазер

Най-често те се състоят от работна повърхност и лазерна глава, която се контролира автоматично. Това стана възможно благодарение на използването на контролен блок, съдържащ компютър със специално разработен софтуер.

Лазерната глава се движи по водачите с висока точност, което позволява да се получи ясен и гладък контур.

Диаграма на лазерния режещ инструмент.

Софтуерни продукти за обработка с помощта на лазер ви позволява да определите последователността на операциите. С него можете да регулирате силата на самия лъч, което ви позволява да следите дълбочината на проникване. За да отрежете листа, е необходимо да прехвърлите предварително избрания чертеж към блока за управление на устройството.

Инсталациите не изискват подготвена основа, така че можете да ги инсталирате навсякъде. Освен това процесът на обработка на метал изисква малко количество електроенергия.

Единственият недостатък на такова оборудване, използващо лазер, е високата му цена. Обхватът на цените за такива устройства е доста голям, но ако се експлоатира правилно, те бързо ще се изплатят. Готовите продукти, получени чрез лазерна обработка, имат висока рентабилност.

Видове инсталации за рязане с лазерна глава

Класификацията на оборудването за обработка на метални изделия с лазер се извършва според работните му параметри:

  • материал, използван за метални заготовки;
  • мощност на лазерното излъчване;
  • състав на използвания газ;
  • налягане на газ, използван за рязане.

Машините за лазерно рязане на лазерната глава са разделени на кислород, изпаряващи се, термодвойки, както и оборудване за рязане на инертен газ и кислород с помощта на лазера.

Приложения на машини за лазерно рязане

Схемата на лазерната показалка.

Тези настройки се използват не само за лазерно рязане на метал, но и за гравиране. В допълнение, такова оборудване може да организира производството на продукти в малки партиди. Това стана възможно след като започнаха да използват рязане на листове с помощта на специален софтуер, който позволява да се намалят разходите за изработване на форми за леене. За дребномащабно производство най-често се използват устройства с малък размер и оборудвани с устройство с ниска интензивност.

Инсталациите за производство на големи партиди продукти са цели системи. Те се състоят от работна координатна маса, лазерен и контролен блок. За работа е необходима специална програма с поддръжка на векторна графика.

Това оборудване е предназначено да отреже детайлите на супер сложните контури, както и на насипни продукти.

Високо прецизна инсталация се използва, например, за производството на метални форми за производство на газобетон със собствените си ръце.

Металообработката на оборудване, използващо лазер, заема водеща позиция сред съвременните технологии. Този процес ви позволява да опростите процеса на рязане и да увеличите неговата скорост. Резултатът е завършен продукт с гладки ръбове. Освен това, този метод може да се приложи към различни повърхности, които са трудни за работа по други начини. Те включват свръхтвърди, крехки или тънки материали.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: