Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Ако перфораторът е престанал да чува, е необходимо да се оцени целесъобразността на ремонта. Имитации на популярни марки, евтини модификации, за да се възстанови безсмислено - те не са предназначени за дълъг ресурс, разходите за ремонт се приближава до закупуването на нов електроинструмент. Модели на известни марки продължават по-дълго, тяхната подмяна често се дължи на появата на модификации с допълнителни характеристики и остаряване.

Фигура 1. Устройство за удар.

Липсата на превенция след 100-80 часа работа неизбежно ще доведе до провал на удара.

Неизправности при удар

След като инструментът е спрял да работи, много потребители се опитват да отстранят причината сами, за да спестят време. Силно не се препоръчва това да се прави, тъй като промишлеността произвежда няколко вида перфоратори:

Фигура 2. Етапи на перфорация за смазване.

  • електромагнитно - пикът в тях бие поради възвратно-постъпателното движение на сърцевината вътре в бобините;
  • електропневматичен - съединителният комплект предава удар през въздушната възглавница към летящия бутало през ударното бутало.

Енергията на удара във втория случай е пет пъти по-голяма, достигайки 1.5 kW. При счупени краища на частите, отказът от умора започва с времето, затова, въпреки въздушната възглавница, буталата изискват периодична подмяна. Фиг. 1

Има прави, L-образни тела на инструмента. Първите са предназначени за ограничени пространства (ниши, тесни процепи), а второто - за унищожаване на материали в непосредствена близост до работното тяло. Охлаждането на двигателите на L-образните модели е много по-ефикасно, поради което животът им надвишава директните модификации с един и половина пъти. Професионалните ротационни чукове са оборудвани с мощни електродвигатели, често имат L-образен корпус, много по-тежък от местните. В тях са монтирани компенсатори, които намаляват вибрациите на корпуса на инструмента, електронни системи за защита от прегряване, регулиране на скоростта (за режим на пробиване), подобрени вентилационни системи, заключване на бутони.

Причини за счупване на перфоратора

Принципът на действие на ударния механизъм.

Ако перфораторът е спрял да работи, причините могат да бъдат следните:

  • механизъм за манивела на неизправност;
  • разработване на междинен вал;
  • липса на смазване;
  • износен затягащ елемент;
  • механични повреди на елементите на удрящия елемент (лицето или съединителя).

Перфораторът трябва периодично да се смазва, като се използва специален материал вместо традиционния Litol. Спестяването на инструментариума води до интензивно износване на цевта, в която е разположена битовата част. Фиг. 2

Перфораторът не се удари, след като значително количество смазка изтича от предавателната кутия, когато уплътненията и пръстените са износени. Гумените части работят в агресивни среди, екстремни условия. При значително натрупване на прах и прах по повърхността им, материалът губи еластичност, спукване, пукнатини от товари.

Диаграма на ударните елементи на устройството.

Нарушаването на режимите на работа е опасно за удара:

  • неопитни потребители неправомерно оказват натиск върху корпуса в режим на прекъсване, забравяйки, че длето работи поради усилието на вътрешния механизъм, амплитудата на удара на ударника намалява, което води до счупване.
  • промяна в траекторията на битовете с известно проникване на работното тяло в разрушения материал води до износване на буталото, ударника, лагерите, коляновия механизъм;
  • прегряването на инструмента при продължителна употреба при трудни условия е изпълнено със срязани зъбни колела.

Чуковата бормашина често се използва за бръснене на тавани, което увеличава количеството прах в шпиндела. Външните прашници не могат да предпазват вътрешните компоненти от проникването на абразив. Вътрешните прашници са оборудвани с инструменти от двама или трима производители (например модел Kress PK450HM), поради което се изисква периодично преразглеждане, почистване на затягащото устройство.

Електроинструментът може да работи в режим на пробиване без спиране, но не и обратно. Когато възел на въртене е повреден, прорезирането става невъзможно, тъй като вътрешните механизми са заседнали. В този случай спешните ремонти ще струват ½ - от цената на нов инструмент, който е икономически неизгоден за потребителя.

Методи за отстраняване на неизправности

Схема на отстраняване на лоста.

Самостоятелно ремонт удар е изключително трудна сложна структура. Дори разглобяването на случая често е невъзможна задача за домашния магьосник.

Специалистите от сервизни центрове на водещи марки, освен подходящо образование, имат редовни работни практики, необходими инструменти и оборудване.

В допълнение, диагностиката на електроинструмента се прави при първоначалния преглед, който ви позволява да планирате бюджет: инвестирате в съществуващ инструмент без гаранции за дългосрочна работа или харчите пари за нов електроинструмент с висок ресурс, гаранция на производителя.

Демонтаж на редуктора за пробиване: 1 - специален пръстен, 2 - освобождаваща втулка, 3 - пръстен, 4 - топка, 5 - пружина 8 - корпус, 22 - затваряща пружина, 28а - превключвател, 29 - пръстен, 30 - пружина, 31 - скоба.

Перфораторът се използва в различни режими, което значително намалява ресурса на работните тела. В допълнение, специализираните фирми често използват или шлифоване (бетон, каменни работи, реставрация на сгради, фундаменти), или пробиване (монтаж на домашно, промишлено оборудване). Ако във втория случай, следвайки препоръките на производителя за режимите на пробиване, е възможно да се удължи експлоатационният живот на електрическия инструмент, то в първия вариант е много трудно да се изчисли товара. Например, при зададената максимална скорост на пробиване от 24 mm бетон, се препоръчва използването на бормашини в диапазона 18-16 mm. Пикове за унищожаване на бетон, камък, тухла - стандарт, така че инструментът изпитва различни натоварвания.

Ако електроинструментът е спрял да бие, можете да ограничите разглобяването на блока на шпиндела в следната последователност:

  • разглобяването на лостовия режим - частите обикновено са направени от полимери, следователно те са доста крехки;
  • откъсването на прашника - гумената вдлъбнатина трябва периодично да се сменя, тъй като тя често контактува с разрушими материали, износва се, пукнатини;
  • когато патрона е сгъваем, четките първо се отстраняват; винтовете се разхлабват и отвиват;
  • тялото е разделено на две половини.

Визуалната проверка в 90% от случаите прави възможно откриването на неизправност, за замяна на повредена / износена част. Преди сглобяването е задължително да се добави, да се замени гресът.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: