Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Как да изрежете резба за болт или винт? За да изпълните резбата, трябва да разберете въпроса и да имате минимален набор от инструменти, основният от които е чешмата.
Схема на докосване.
Обща информация за инструмента
Вътрешните резби в отворите се режат ръчно или със специални инструменти - кранове, които се намират в две версии: машинно-ръчна и машинна. Видове и версии на инструмента за рязане на вътрешни резби:
Видове кранове.
- Машинните изделия са предназначени за закрепване в патронника или цанговата скоба металообработваща машина, която може да изпълнява този вид работа. Версията за машинно ръководство предвижда квадратно сечение, така че инструментът да може да се монтира в ръкохватка.
- Чрез метода на рязане кранове могат да бъдат универсални (непрекъснато) или пълна. Последните са набор от два или три инструмента със същия диаметър, които трябва да се използват в една и съща дупка последователно: първо, проект № 1, след това № 2 и 3, ако има такъв. В случая с някои сплави се използват комплекти от пет продукта. Универсалният кран изпълнява всички нишки наведнъж, но изисква големи физически усилия и често счупвания.
- Според конфигурацията на конеца, изделията за рязане се разделят на тръби, метрични и цилиндрични.
- Видът на отворите разграничава инструментите за проходни и слепи отвори. Първата част от записа е дълга. Най-често те са универсални, а второто се реже. Такива работи се извършват с комплект от 2-3 продукта.
- Чрез изпълнение на работната част на продукта са прави, винтови или съкратени канали. Използват се за работа с обикновени, въглеродни или ниско легирани стомани. За неръждаеми или топлоустойчиви вискозни стомани се използва инструмент с разместване на зъбите.
Подготовка за нарязване
Преди да отрежете резбата, трябва да пробиете отвор с необходимия диаметър. Ясно е, че тя ще бъде по-малка от диаметъра на нишката, но колко? За стандартни случаи, размери на отворите са показани в таблица 1.
Таблица 1
| Обозначение на резбата | Диаметър на отвора, мм | Обозначение на резбата | Диаметър на отвора, мм |
| M 1 | 0.75 | М 10 | 8.5 |
| М 1.1 | 0.85 | М 11 | 9.5 |
| М 1.2 | 0.95 | М 12 | 10.2 |
| М 1.4 | 1.1 | M 14 | 12.0 |
| М 1.6 | 1.25 | М 16 | 14.0 |
| М 1.8 | 1.45 | М 18 | 15.4 |
| М 2 | 1.6 | М 20 | 17.4 |
| М 2.2 | 1.75 | М 22 | 19.4 |
| М 2.5 | 2.05 | М 24 | 20.9 |
| М 3 | 2.5 | М 27 | 23.9 |
| М 3.5 | 2.9 | М 30 | 26.4 |
| М 4 | 3.3 | М 33 | 29.4 |
| М 4.5 | 3.8 | М 36 | 31.9 |
| М 5 | 4.2 | М 39 | 34.9 |
| М 6 | 5.0 | M 42 | 37.4 |
| М 7 | 6.0 | М 45 | 40.4 |
| М 8 | 6.7 | М 48 | 42.8 |
| М 9 | 7.7 | M 52 | 46.8 |
Докосването.
Какво да правите, ако нишката е нестандартна? Има универсална формула за определяне на диаметъра на отвора. На всяко кърлежи има маркировка, обозначаваща вида, диаметъра и стъпката на резбата в милиметри, например един от нестандартните - M 6 x 0.75. Размерът на отвора се определя по следния начин: стъпката се отнема от размера на нишката (6-0, 75 = 5, 25 mm). Стъпката е разстоянието между два завоя.
Цилиндричната резба от цилиндрична тръба се измерва в инчове. Диаметрите на отворите за този тип свързване са показани в Таблица 2.
Таблица 2
| Обозначение в инчове | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 |
| Диаметър на отвора, мм | 8.8 | 11.7 | 15.2 | 18.9 | 20.7 | 24.3 |
| Обозначение в инчове | 7/8 | 1 | 1 1/8 | 1 1/4 | 1 3/8 | 1 1/2 |
| Диаметър на отвора, мм | 28.1 | 30.5 | 35.2 | 39.2 | 41.6 | 45.2 |
Свредлото трябва да се вземе правилно заточено, без да се бие. В противен случай, отворът ще излезе с по-голям диаметър, а впоследствие ще има хлабина в ставата поради дефектни завои.
Избор на таблица на кранове за нарязване.
Колкото по-твърд е третираният метал, толкова по-голям е ъгълът (но не повече от 140 °).
Преди да извършите работата, трябва да подготвите такива инструменти или приспособления като:
- електрическа нискоскоростна пробивна или пробивна машина;
- изисква се размер на сондажа;
- свредлото е с 10 мм по-голямо от проходката или зенкера за скосяване;
- комплект кранове;
- ръчна манивела;
- ръчни типове (ако е необходимо);
- чук;
- ядро;
- грес;
- парцали.
Редът на работа
Когато подготвителният етап приключи, можете да пробиете дупка и да изрежете конеца в следния ред:
Женска схема на резби.
- Вземете решение за местоположението на дупката, като маркирате частта и поставите марката на правилното място. Прикрепете ядрото и с един силен удар на чука върху него направете вдлъбнатина в мястото на влизане на свредлото. Затегнете електрическата бормашина или свредлото в патронника, настройте ниска скорост на въртене, смажете режещата част на инструмента. Най-доброто за тези цели е подходящо старо свинска мас, ако не е, можете да смазвате мазнината. По време на работа с вискозни марки стоманени (корозионноустойчиви или топлоустойчиви) смазки се извършва с двигателно масло.
- Ако е необходимо, затегнете елемента в ръчно задвижване. Прикрепете свредлото към жлеба на частта, визуално подравнете електрическата бормашина така, че режещият инструмент да е под ъгъл от 90 ° към повърхността. Пробийте отвор при ниски обороти, периодично смазвайте свръзката със свинска мас или наливайте с моторно масло, ако детайлът е дебел. Не позволявайте на инструмента да се накланя или прегрява. Когато приключите, поставете зенкера в касетата и направете висококачествен фаска, от което зависи началото на процеса на рязане. Недопустимо е и изкривяването, когато уплътняването е направено. Дълбочината на скосяването е до 1 мм, с много малки диаметри на отворите до 0, 5 мм.
- Вкарайте дръжката на крана № 1 в плъзгащата призма на водача, закрепете я с въртене на дръжките, смажете добре работната част. След като извадите стърготините от детайла, поставете крана с ключа в отвора и изрежете резбата. Не се опитвайте да променяте принудително позицията на входящия инструмент, той ще стане толкова гладък, колкото сте пробили дупка и сте направили фаска. Регулирайте положението на крана спрямо частта в самото начало, така че да няма очевидна изкривяване. Изрежете по алгоритъма: направете 2 завърта напред, след това - 1 завъртете назад. Това е необходимо за нулиране на чиповете и намаляване на натоварването на инструмента.
- Повторете операцията с кранове 2 и 3 (ако има такъв). Вие не можете да преброите инерцията, трябва да режете нишката, докато почувствате увеличаване на съпротивлението. След това върнете обратно, за да нулирате чиповете. След операцията можете да проверите качеството на извършената работа чрез завиване на болта в отвора. Тя може да върви плътно и да изисква ключ за завъртане, след което можете да опитате да завиете друг болт. Ако обаче върви с напрежението, първо е необходимо да се режат нишките с чешма, да се забият първите и вторите числа.
Мерки за безопасност
Не бива да се опитвате да извършвате вътрешна резба с методите на дребномащабна механизация, т. Е. Поставете кранчето в патронника на пробивна машина, особено в патронника на електрическата бормашина. Не можете да коригирате правилно силата и ъгъла на атака. Всичко ще завърши със счупен инструмент, а в най-лошия - с развалени нишки.
Най-лошото е, че когато отчупената работна част от чешмата номер 1 се забие и остане в дупката. След това трябва да намерите специален аспиратор за извличане на отломки и диамантени уреди в търговската мрежа или на пазара. Без тези аксесоари е трудно да се получи парче отломки, но можете да пожертвате естетиката и да направите дупка в метала около фрагмента, за да го хванете. Това се прави с малка ъглошлайф. Ако част от продукта излиза над равнината на детайла, можете да се опитате да го хванете с клещи или ръчни челюсти и да го завъртите.
Най-добрият начин е да се научите как да режете правилно нишката и да изпълнявате работата, както е препоръчително, спокойно и без бързане.