Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Флуоропластите или флуорононите са флуор-съдържащи полимери или пластмаси, които включват флуоропласт 2 (поливинилиден флуорид), флуоропласт 3 (политрифлуорохлорид), флуоропласт-4 (политетрафлуоретилен) и съполимери на флуорни производни на етилен.
Името "флуор" се появи в Съветския съюз, но не остана. За първи път материалът дойде в СССР по време на Великата отечествена война от САЩ: съюзниците го използваха за уплътнения и лагери на резервоари . Първата работа по създаването на флуоропласт започва през 1947 г. под ръководството на Лев Викентиевич Черешкевич. Първата експериментална партида е била готова през 1949 година.
PTFE-4
Най-често при споменаването на флуоропластика се има предвид флуоропласт-4. Това е най-често срещаният и най-евтиният в производството на пластмасова версия, известен в Европа под няколко имена. В САЩ той се нарича “тефлон” или “галон”, във Великобритания - “флубон”, в Германия - “гостафлон”, в Япония - “полифлон”, в Италия - “алгофлон”, във Франция - “сорефлон” или “гафлон”. ".
Произвежда се и се продава както в „чиста” форма, така и с пълнители: графит, метални прахове и фибростъкло. Добавките ви позволяват да подобрите определени свойства, като адаптирате полимера към специфичните нужди. В продажбата обикновено се произвеждат заготовки под формата на дискове, пръчки, плочи и зърна .
Fluoroplastic-4 има отлични топлоустойчиви и антифрикционни свойства, е отличен токов изолатор и лесно издържа дори на агресивна химическа среда. Това ви позволява да използвате материала при създаването на първична намотка на високоволтови проводници, проводящо и нагреващо ядро, нагревателен кабел, при производството на уплътнения, шайби, маркучи за хидравлични системи и за подово отопление.
Свойства на PTFE-4
Уникалните свойства на полимера са най-вече свързани с неговата молекулярна структура. Поради силната и стабилна връзка на флуор и въглерод, характеристиките на флуоропласта не се откриват в друга комбинация. Това прави пластмасите изключително търсена. На базата на флуоропласт-4 са създадени материали с добавки.
По-долу са дадени данните за полимерния флуоропласт-4 .
- Плътност: 2.14-2.26 g / стз.
- Кристална температура на топене: + 327 ° С.
- Температурен интервал (минимална и максимална работна температура): от 260 ° C до + 260 ° C.
- Температура на разлагане: над 415 ° С.
- Температура на стъклен преход на аморфни зони: 120 ° С.
- Температурата на най-висока скорост на кристализация: 310-315 ° С.
- Интензитет на износване: няма.
- Коефициент на триене на стомана: 0.2.
- Коефициент на топлопроводимост: 0, 25 W / (m * K).
- Твърдост по Бринел: 30-40 MPa.
- Абсорбция на вода: липсва.
- Разрушаващ стрес под напрежение: 20-30 МРа.
- Удължение при скъсване: от 250% до 500%.
-
Характеристики на топене
- Флуоропластът практически не гори и не се топи, което позволява използването му в радиоелектронно оборудване, радарни станции и други чувствителни инструменти. Горенето е възможно само в присъствието на кислород, количеството отделена топлина е малко - 10 пъти по-малко, отколкото при горенето на полиетилена.
Без открит огън процесът на изгаряне е невъзможен: ако извадите флуоропласта-4 от огъня, той ще спре да гори . В същото време, самият процес не се топи, а овъглява, но при силно нагряване (над 327 ° C) се отделя опасни флуорни газове. Последните не се открояват във вакуум. При температура от 415 ° С, материалът започва да се разлага.
Малко минуси
Въпреки многобройните си предимства, флуоропласт-4 има малък брой недостатъци. Материалът практически не се залепва: за това е необходимо да се обработват стопилките на окислителни агенти при висока температура. Също така пластмасата реагира на хлорен трифлуорид, когато е изложена на високи температури, на стопилки от алкални метали и техните разтвори.
Области на приложение
Благодарение на комбинацията от уникални свойства и ниски цени, флуоропласт-4 се използва в различни области. Продуктите могат да се състоят изцяло от вещества, но в някои случаи покриват само повърхността . Те са лесни за рязане, пробиване, рязане и други задачи.
- В електронната промишленост флуоропласт-4 се използва за изолиране на проводници, конектори, високоволтови кабели и електрически машини за производство на печатни платки, кабели и компресори.
- В химическата промишленост материалът се използва при производството на маркучи, помпи, контейнери за съхранение и транспортиране, за защита на различни повърхности от корозия. Използва се също за съхранение на алкохол, смеси на базата на него и особено чисти вещества, които не трябва да бъдат замърсени. Поради високата си устойчивост, флуоропласт-4 може да се свърже дълго време с агресивни химикали (киселини и основи), масла, отпадъчни води, соли, керосин, масло и различни горива. Материалът е устойчив на радиация, плесен, мъгла и слънце.
- В хранително-вкусовата промишленост материалът се използва като помпи, незалепващи покрития, ролки за валцуване на тесто, филтри и уплътнения за оборудване.
- В медицината, флуоропласт-4 е в голямо търсене като контейнери за съхранение на кръв и наркотици, като материал за производството на изкуствени кръвоносни съдове и клапани. Всички продукти са хигиенични и сертифицирани.
- В машиностроителната индустрия, лагери, уплътнения, уплътнения, маншети, плъзгащи лагери и бутални пръстени се получават от материала в “чиста” форма - всичко, което работи в местата на триене на машини и устройства. Подходящ е и за работа при високо налягане, при ниски температури и във висок вакуум.
Най-често в материала се добавят примеси за повишаване на твърдостта, износоустойчивостта и други параметри. Например, добавянето на графит, бронз, фибростъкло или кокс може да намали износването и да повиши топлопроводимостта и якостта на натиск.
Видове материали
В допълнение към чистото използване , често можете да намерите добавки . Това ви позволява да укрепите специфично свойство на PTFE и да адаптирате материала към специфични изисквания.
F-4S15: състои се от флуоропласт-4 и 15% фибростъкло. Той има повишена износоустойчивост (индексът се увеличава с 250 пъти) и устойчивост на пълзене (засилва се с 1, 5 пъти). Издържа на много агресивни среди, включително сухи газове, използва се при температури от -60 ° C до + 250 ° C. Използва се за производство на уплътнения и като антифрикционен материал.-
F-4K20 : съдържа 20% кокс. Това повишава износоустойчивостта на пластмасата (индикаторът се увеличава 600 пъти) и увеличава напрежението: тя се повишава с 30% с 10% натиск. Последната цифра е правилна при температури от -60 ° С до + 250 ° С. Използва се за производство на уплътнителни продукти от подвижни съединения и бутални колела, които впоследствие не изискват смазване. Материалът е в състояние да контактува с неръждаеми стомани, алуминиеви сплави и някои титанови сплави.
- F-4K15M5 : смес от флуоропласт-4, кокс (15%) и молибденов дисулфид (5%). Има повишена износоустойчивост - 1000 пъти по-висока - и нисък коефициент на триене. Използва се при работа в мокри газове като окачени водещи лагери и плъзгащи лагери.
- F-4K15UV5: състои се от пластмаса, 15% кокс и 5% въглеродни влакна. В сравнение с F-4K20, сместа има 1, 5 пъти по-голяма устойчивост на деформация, която възниква при натоварване. Също така има намалено триене, повишена устойчивост на химични елементи и никакво натрупване на статично електричество.