Описание и характеристики на процеса
Под рязане на метал имаме предвид технологичен процес, чиято цел е да раздели детайла на отделни части или да произведе части от различни форми. При машинна обработка могат да се използват различни фрезови и стругови машини, както и специално оборудване за рязане.
При провеждане на разглеждания процес се вземат предвид следните точки:
Обработката води до нагряване на материала. На практика всички метали реагират на отопление по същия начин - основните физични и механични свойства се променят, степента на пластичност се увеличава, а силата намалява. В случай, че трябва да се получи висококачествено рязане, отоплението на структурата на материала се изключва.- Не всички сплави могат да бъдат обработени без предварително загряване. Има трудни за работа сплави, които могат да бъдат отрязани, само ако конструкцията е предварително загрята.
- По време на обработката се обръща внимание на качествата като топлопроводимост, твърдост и заваряемост.
Най-често, рязане на стомана и други сплави се случва по време на подготовката на суровините за по-нататъшна обработка, производство на продукти или, ако е необходимо, промени в размера и формата на готовите продукти по време на монтажните работи. Има огромен брой начини за рязане, всеки от които има свои специфични свойства.
Методи за рязане
Механичното третиране е често срещано явление, което не загрява предварително материала преди да се използва .
Механични методи
Най-често срещаните технологични процеси са:
Сеч. При рязане се използват ножици или специални ножове като режещи инструменти. Предимствата на тази технология включват висока производителност и ниска цена. В допълнение, излъчват високо прецизно разделяне на детайла на отделни части. Въпреки това, този метод на обработка не е подходящ за всички метали, той също не позволява да се получат преформи от сложна форма. Съществува също така ограничение по отношение на дебелината на използваните заготовки.- Циркулярното рязане се извършва в продължение на много години. Характеристиките на този метод включват възможността за получаване на заготовки със сложна форма, както и липсата на ограничение на дебелината на обработвания метал. Като режещ инструмент се използва абразивно колело. Когато използвате професионално оборудване, можете да получите висококачествено рязане. Недостатъкът на този метод може да се нарече относително ниска скорост на обработка.
- Използването на лентово рязане. Рязането на лентата е възможно само при използване на специално оборудване. Машините с лентови триони могат да се използват за обработка на секции и метални тръби, както и за басейни с различен диаметър. Предимствата на този метод са високата производителност и високото качество на получената режеща маса.
Както вече беше отбелязано, машинната обработка не е приложима във всички случаи. Много често се прибягва до термични методи на лечение, които имат редица свои характеристики.
Термична обработка
Използват се няколко метода за термично рязане на метал:
Наскоро лазерната технология стана доста широко разпространена. Фокусиран лъч светлина може да изреже детайла с висока точност. Този метод се характеризира с голяма гъвкавост в приложението, подходящ за повечето сплави и метали.- Плазменото рязане се извършва с помощта на специален плазмен генератор, който създава компресирана режеща дъга. Този метод е подходящ за почти всяка стомана, както и за титан и чугун. Към днешна дата, тази технология е най-популярната сред другите, което може да бъде свързано с универсалност в прилагането, високо качество на рязане.
- Използването на газо-кислородно оборудване се основава на повишаване на температурата в зоната на рязане до 1000 градуса по Целзий. Метали при подобна температура и достъп на въздуха могат да изгорят. Такова оборудване може да се използва при дебелината на детайла не повече от 2 метра.
Хидроабразивното рязане се основава на подаване на струя вода, която се подава под налягане до 5000 атм. Към водата се добавят специални абразиви. Последният метод на рязане не причинява деформация или заваряване на получените ръбове, тъй като конструкцията не се нагрява.