- Материали и инструменти за производство на устройства за циркулярни триони
- Дисково уплътнение - гума за водачи
- Дисково уплътнение за гуми - метални релси
- Други видове триони
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Използването на направляващата релса при работа с циркулярен трион го прави удобен и бърз. Този продукт може да бъде закупен в специализиран магазин или да го направите сами.
Уред за домашно циркуляр.
Така наречените flexi са много популярни. Еластичните стоманени гуми, оборудвани с гумено ухо и специални изпъкналости, правят работата с циркуляр удобна. Такива продукти са леки и не заемат много място.
Циркулярният трион, с плавно регулиране на вертикалното потапяне на диска, нарязан под ъгъл и фиксиращ дълбочината на рязането, може да стане многофункционален инструмент за професионална работа.
Материали и инструменти за производство на устройства за циркулярни триони
За производството на направляващи гуми и други устройства за работа с циркуляр ще са необходими:
Инструменти за производство на устройства за циркулярни триони.
- подрязване на шперплат или твърда дървесина, с дебелина не по-малка от 10 mm;
- Винтове, винтове.
От необходимите инструменти:
- прободен трион или ръчен циркуляр за рязане на заготовки;
- дърводелски квадрат за маркиране на детайли;
- Свредло за пробиване на отвори за крепежни елементи;
- отвертка или отвертка с комплект бита;
- Скоба.
Производството на различни устройства може да бъде разделено на няколко етапа:
- разработване на скица и проучване на подробно описание на продукта;
- подбор на материали;
- маркиращ и режещ материал;
- монтаж на продукти и тяхното регулиране.
Дисково уплътнение - гума за водачи
Най-простият вариант на направляващата гума за циркулярния трион е линийката.
За неговото производство пасват шперплат с гладки ръбове.
Гуми за верижни дискове.
- Отрежете шперплат. Ширината му трябва да бъде равна на максималната ширина на циркулярния трион в плана, плюс още 20 cm.
- На нарязан парче лист шперплат, отстъпление от фабриката край 5-7 см и нарязани на лентата. Тази част е линийка, на основата на която и по протежение на която ще се движи леглото на острието. Останалата част от шперплат ще бъде основата, на която искате да фиксирате владетеля. Височината на линейката не трябва да бъде по-малка от дебелината на рамката на триона, но не трябва да надвишава разстоянието до неговия двигател.
- Прикрепете линейката към основата с винтове. Те трябва да бъдат фиксирани на разстояние не повече от 10 см от ръба, и трябва да е достатъчно да се използват скоби. Имайте предвид, че фабричният ръб трябва да бъде насочен в посоката, в която е необходимо да се извърши рязане. Водещата релса е прикрепена към основата с лепило върху дърво, а след това с винтове.
- Премахнете излишната част от основата на релсата с помощта на циркуляр, за който е произведена тази релса. Ръбът на основата ще бъде плосък като ръба на владетеля по цялата дължина.
Бар за рязане на кръст
Циркуляр за циркуляр.
Това устройство е аналог на описаната по-горе линейка и се използва широко при работа с циркуляр. Стопът осигурява възможност за бързо и точно рязане на дълги заготовки под ъгъл от 45 ° и 90 °.
производство:
- Основата на ограничителя е изработена от текстолит с дебелина 3-5 мм или шперплат с дебелина 10 мм.
- Опорите са решетки със сечение 20x20. Можете да ги направите от дъб или бук.
- Баровете са прикрепени към основата с винтове със скрити капачки. В същото време е абсолютно необходимо да се измерват ъглите между 45 ° и 90 ° между опорните пръти. Ако е необходимо, водачите могат да бъдат фиксирани под всякакъв друг ъгъл.
Дисково уплътнение за гуми - метални релси
Също така е важно ръбът на подметката на триона да е успореден на диска, което не винаги е така, особено ако е прост, евтин инструмент.
В този случай се предлага друга версия на направляващата релса. Движението на триона ще се случи върху метална релса и няма да се допира до линията. Така че можете да положите малко усилия само за да преместите инструмента напред за рязане. Метален модел, за разлика от дървения, позволява по-точно рязане и ще продължи по-дълго.
Фигура 1. Конструкция на циркулярния диск.
За да направите направляваща релса, ще ви е необходимо:
- 2 алуминиеви U-образни профила: един по-малък, а другият по-голям;
- листове от шперплат или MDF с дебелина 3 и 10 mm;
- винтове и винтове.
Стъпки за производство на направляваща релса:
- За шперплат с дебелина 3 мм, закрепете голям алуминиев профил с винтове и самонарезни винтове. Винтовете и винтовете трябва да са плоски, за да се завинтят в саксията.
- Завийте шперплат с дебелина 10 мм плътно към профила с винтове.
- Сега остава само да премахнете излишъка и да направите краищата гладки.
Подготовка на циркуляра за работа с направляващата релса:
- Както се вижда на фиг. 1, по-малкият профил излиза от по-голямото с 1 мм. Завийте профила до края на масата и изпилете излишния с прободен трион.
- Към основата на острието, успоредно на острието, прикрепете по-малкия профил с винтове М4. Фокусирайте се върху равнината на диска, а не върху платформата за инструменти. За да фиксирате профила точно успоредно на диска, повдигнете защитния капак и натиснете дървения прът към диска, след което натиснете алуминиевия профил към шината. Закрепете цялата конструкция със скоби, пробийте отвори в профила и затегнете с винтове.
- Свалете скобите и свалете шината. Пилата е подготвена за работа.
Фигура 2. Закрепване на водещата релса за циркуляр.
Работен процес:
- Монтирайте циркулярния трион на направляващата релса, като изравните алуминиевите профили.
- Стартирайте триона и отпишете излишъка от направляващата релса, леко го движете напред по релсата. Следващият път ще е достатъчно да комбинирате режещия ръб на направляващата релса с линията на детайла, затегнете водача със скоби и започнете да режете.
На практика такава направляваща гума се е доказала, циркулярният трион се движи плавно, нарязаният е гладко.
На фиг. 2 и 3 можете да видите готовия дизайн.
Други видове триони
Празен шаблон
Ако има нужда да се произведат няколко идентични части, тогава първата такава част може да служи като направляващ шаблон. За да направите това, отрежете детайла на желаната дължина и на единия край фиксирайте ограничителната релса. Тя трябва да е със същата ширина като работното разстояние. Необходимо е да се гарантира, че тягата се прилепва плътно към края на частта, която трябва да бъде произведена. Така получавате необходимия брой идентични продукти, без да губите време върху тяхната надценка.
Квадрат за рязане
Фигура 2. Схема за монтиране на направляваща релса.
Това устройство също може да бъде полезно. Изработен е от две масивни ламели от дърво или шперплат, закрепени заедно с припокриване в Т-образна форма с помощта на самонарезни винтове.
Дължината на изпъкналите части на хоризонталната греда е подравнена на размер, равен на работното разстояние на режещия диск. Чрез поставяне на подравнения край на напречната греда срещу маркирането, можете да направите разрезът точно перпендикулярен.
Край стоп
Като правило, в конфигурацията на циркуляр е прикрепен ръб или ъгъл стоп. Благодарение на него можете да направите разрез, успореден на ръба на материала. Тази адаптация, ако е необходимо, може да бъде направена самостоятелно. За да направите това, ще трябва 15 мм шперплат, от който трябва да направите тяга релса и основа за циркуляр. В релсата и основата на ръчната мелница направете шпонки. Направете ключовете от парчета твърда дървесина или шперплат и ги поставете в жлебовете на опорната шина. За укрепване на ограничителя, към ограничителната шина, закрепете друга релса под ъгъл 90 °. Тя ще разчита на детайла. Регулирайте разстоянието за рязане от ръба на продукта, като преместите релсата за спиране по водачите, след което трябва да го фиксирате с фиксиращ винт.
За да монтирате винта, в основата трябва да прорежете канала. За да направите изрязването възможно най-прецизно, а работата да се извърши безопасно, използвайте 2 винта. В основата на дисковия трион се прави отвор и се монтира самият трион. Монтажът може да бъде различен.
Изборът им зависи от вида и марката на острието. Но най-важното е, че това закрепване трябва да е надеждно и да улесни демонтажа на циркулярния трион при завършване на работата. За да е удобно да се изложи необходимата ширина на отрязания материал, трябва да фиксирате измервателната лента на предната страна на основата.
"Седло" за дъски за рязане
Това устройство се състои от три части и е U-образно: 2 странични стени и обратно. Ширината на гърба трябва да е равна на ширината на дървения материал, който трябва да се отреже. Ширината на страничните стени трябва да бъде достатъчна, за да осигури опора за ръба на леглото на циркулярния трион, докато острието влезе в дървения материал. Страничните стени трябва да имат жлебове, за да се осигури надеждно закрепване на седловите скоби към дървения материал със скоби.
Работата със седлото трябва да бъде както следва:
- маркирайте линията на рязане;
- фиксирайте „седлото“, като отстъпите от линията за рязане на разстояние, равно на работното разстояние;
- изрежете дървесината, като преместите триона по страничната повърхност на „седлото“.
Основното предимство на устройството е, че при рязане на дървен материал, който надвишава дебелината на острието, няма нужда да се преконфигурира. За да направите това, трябва да направите 2 комплекта триони на противоположните страни на дървения материал.
Конструкцията на "седлото" може да бъде подобрена подобно на модернизираната направляваща шина. За да направите това, на 1 или 2 страници трябва да прикрепите решетките, отдръпвайки разстояние, равно на работника. Това ще постави акцент върху подметката на циркулярния трион. Така че ръбът на страничната стена ще съответства на линията на рязане.
Както можете да видите, напълно е възможно сами да направите водачи и други различни аксесоари за циркулярния трион. Методите за тяхното производство са различни. За някои от тях са необходими доста време и усилия, за други ще са необходими повече внимание, умения и допълнителни материали. Но усилието, което полагаме, впоследствие ще се изплати от факта, че лесно и с удоволствие ще извършите спретнато и прецизно рязане на продуктите, като същевременно пестите време.