Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Един от начините за свързване на части от материала е заваряването. Методът е намерил много широко приложение в различни области. С този сравнително евтин и надежден метод се получават постоянни връзки. Отчитайки видовете метали, всеки от които има свои характеристики на заваряване, различават се условията на работа и изискванията за свързване, различават се различни видове заварки и връзки.

Заваръчни зони

Зоната на топене с частично разтопено зърно е 0.1-0.4 mm от основния метал. Когато металът в тази зона се загрее, неговата структура става игловидна с висока крехкост и ниска сила.

Термалната зона е разделена на четири части:

  • I - се отнася до неблагородния метал, нагрят до температура над 1100 ° С. Структурата на тази зона е груба, а зърната в тази област са приблизително 12 пъти по-големи от стандартните. Поради прегряване, вискозитет, еластичност и други механични свойства на метала намалява, а разкъсването често се появява в най-слабата част на заваръчния шев.
  • II - разрезът е зона на нормализация, при която основният метал се загрява до 900 ° С. Зърнената структура тук е много по-малка, отколкото в предишния случай. Заема тази площ от 1–4 mm.
  • III - непълна зона на кристализация, в която основният метал се загрява до 750-900 ° С. Тук се срещат и малки, и големи зърна. Механичните свойства се намаляват поради неравномерното разпределение на кристалите.
  • IV - зона на рекристализация. Загрява до 450-750 ° C и възстановява формата на зърната, деформирани поради минали механични въздействия. Приблизителна ширина - 5-7 мм.

Зоната на основния метал започва от зоната, която се затопля по-малко от 450 ° C Структурата тук е подобна на тази на основния метал, но стоманата губи здравина поради нагряване. По границата се освобождават оксиди и нитриди, което отслабва връзката на зърната. Металът на това място става по-траен, но получава по-малко пластичност и издръжливост.

Класификация на заварени съединения и шевове

Видове шевове, в зависимост от знаците са разделени в няколко категории. На външен вид се открояват:

  • Нормално.
  • Изпъкналите.
  • Вдлъбнати.

По вид заварки са едностранни и двустранни. По броя на проходите - единични и многопроходни. По броя на слоевете: едностранно и многопластово (при заваряване на дебели метали).

Има и разновидности на дължината:

  • Едностранно непрекъснато.
  • Едностранно периодично.
  • Двустранна верига.
  • Двустранни шах.
  • Точкови заварки (създадени чрез съпротивителна заварка).

Видове шевове на вектора на силата на удара:

  • Напречна сила, перпендикулярна на шева.
  • Надлъжна сила, успоредна на шева.
  • Наклон - усилие под ъгъл.
  • Комбинирани - признаци на напречен и надлъжен шев.

По местоположение:

  • polupotolochny;
  • хоризонтална;
  • по-ниски;
  • вертикално;
  • polugorizontalny;
  • полу-изправени;
  • таван;
  • в лодката.

По функция шевовете се разделят на следното:

  • Силна.
  • Durable-гъста.
  • Запечатана.

По широчина:

  • Шев с резба, чиято ширина практически не надвишава размера на диаметъра на електрода.
  • Разширените шевове се правят чрез напречни осцилиращи движения на пръта.

Специални съединения

Butt . Най-честата опция, представляваща обичайните крайни повърхности на свързване или листове. За тяхното образуване е необходим минимум време и метал. Може да се извършва без скосяване на ръбове, ако листите са тънки. За дебели продукти е необходимо да се подготви метал за заваряване, където е необходимо да се косят краищата, за да се увеличи дълбочината на заваряване. Всъщност тя е с дебелина 8 мм. Ако дебелината е по-голяма от 12 mm, ще се изисква двустранно челно съединение и косене на ръба. Най-често тези връзки се правят в хоризонтално положение.

Таврово . Т-образните съединения са Т-образни и са едно- или двустранни. С тяхна помощ могат да бъдат свързани продукти с различна дебелина. Ако по-малката част е монтирана перпендикулярно, електродът се накланя до 60 ° по време на процеса на заваряване. За реализирането на по-прост вариант на заваряване "в лодката" се използват гнезда. Това намалява вероятността от подкопаване. Обикновено шевът се налага за преминаването. Днес се произвеждат много устройства за автоматична таврова заварка.

Ъгъл . Тези съединения (при различни ъгли) често разрушават ръбовете, така че шевът да лежи до необходимата дълбочина. Двустранната стрелба прави връзката по-силна.

Припокриване . Листовете са заварени по този начин с дебелина по-малка от 1 см. Те се поставят една върху друга и се заваряват от двете страни. Не трябва да има влага между тях. За по-добро свързване, съединението понякога се вари от края.

Геометрия на шева

S е дебелината на заготовката.

E е ширината.

B - разликата между заготовките.

H е дълбочината на обработената зона.

T е дебелината.

Q - стойността на изпъкналата част.

P е изчислената височина, съответстваща на перпендикулярната линия от точката на проникване до хипотенузата на най-големия правоъгълен триъгълник, вписана във външната част.

А е дебелината на ъгъла на шва, който включва количеството на изпъкналост и очакваната височина.

K - крак е разстоянието от повърхността на една заготовка до границата на ъгъла на друг.

Q - издуване на заварената зона.

селекция

Видовете шевове и заварени съединения се различават по свойства, като за всеки случай се избират параметрите на успешна комбинация. На първо място, пространствената позиция се оценява. Колкото по-лесно е работата, толкова по-добро е качеството. По-лесно е да се правят хоризонтални шевове, така че заготовките се опитват да се поставят точно хоризонтално. Понякога, за да се гарантира качеството, частта трябва да се върти многократно.

Заваряването на проход помага да се постигне по-добра крепост, отколкото в случай на многобройни проходи. Затова е необходим баланс между удобство и брой проходи.

Когато заготовките са дебели, ръбовете се нарязват и повърхността се обработва, за да се придаде чистота. Вариантите на избор са най-прости, за предпочитане е да ги избирате, тъй като е по-лесно да се фиксира, за да се избегне изкривяване на геометрията на готовите части. В допълнение към избора на типа, внимание се обръща и на температурния режим, тъй като зоните на заваряване могат да се движат и продуктът няма да се намали или разтопи.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване