Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Стомана 30ХГСА е разработена от учени от Съветския съюз за използване в авиационната индустрия. Системите за управление, включително педалите и други механизми за въздухоплавателни средства, произведени след 50-те години на миналия век, са направени изключително от посочената сплав. Стомана 30ХГСА има добри характеристики, което позволява значително разширяване на неговата област на приложение. Масово започна да прилага този състав в машиностроенето и в производството на металорежещи машини.
30HGSA декодираща марка
30HGSA - стомана, принадлежаща към легирани. Неговият състав попада под правилата на ГОСТ 4543-71, от което следва, че всяка от буквите и цифрите определя броя на елементите, включени в сплавта:
30 - стойност на въглеродното съдържание (до 0, 34%). Подобрява твърдостта и здравината, но ще повлияе на пластичността и заваряемостта.- Х - хром (около 1%). За повишаване на способността за закаляване, устойчивост на корозия и устойчивост на топлина на сплавите. Наблюдава се положителна динамика по отношение на абразивната износоустойчивост.
- G - манган (не повече от 1, 1%). За отстраняване на вредните сяра и кислородните примеси. Минимизирайте появата на чипове и пукнатини в процеса. Повърхностите стават по-добри. Металът става пластмаса, лесен за заваряване.
- C - силиций. Той е силен дезоксидатор, заедно с манган. Увеличава пластичността, без да засяга индекса на якост. Материалът става податлив на високи температури.
- А - подобрения в декодирането. Това означава, че стоманата е втвърдена с помощта на метод за високо темпериране. Основната характеристика на закаляването е, че металът се нагрява бързо, докато температурата достигне 870 градуса по Целзий, след което бързо се охлажда в обикновена вода или масления разтвор. По този начин се постига значително преобразуване на вътрешната структура, което увеличава механичните характеристики на получената сплав с около 2.9 пъти. Успокояващото напрежение облекчава високата температура: загряване до 560 градуса. Заедно с отстраняването на стреса, настъпва увеличаване на такива свойства като еластичността.
- Сяра и фосфор (до 0, 25%). Елементи от категорията "вредни примеси". Техните молекули са много по-големи от всички горепосочени компоненти. При преминаване в кристалната мрежа те ще намалят стабилността на стоманата, което ще доведе до намаляване на стабилността на цялата сплав.
- Съставът на 30ХГСА включва мед и никел в малки количества, които не могат да повлияят на качествените характеристики на стоманата.
Това наименование е вътрешно . Има няколко чуждестранни аналога:
- Полски 30HGSA;
- Чешки 14, 331;
- Българска 30ЧГСА.
Стомана 30ХГСА: характеристики
Той има характерен зелен оттенък с плътност 7850 kg / m3 и точка на топене 1500 градуса по Целзий. Топлинната проводимост напълно зависи от температурните стойности. Определената марка от обичайната стоманена конструкция осигурява висока стойност на якост и устойчивост на ударни натоварвания. Такава стомана може да се срине напълно при натоварвания, равни на 980 МРа.
Високи пластични свойства, ние говорим за относително удължение (11%) и стесняване (50%). Устойчивост и променливи натоварвания. Индикатор за твърдост - 50 единици зад скалата на Рокуел.
Механичните характеристики остават непроменени при постоянно излагане на температури, които не надвишават 400 градуса.
Стомана 30ХГСА не е устойчива на корозия. Продължителният контакт с вода ще предизвика образуването на ръжда по повърхността на сплавта.
За предотвратяване на корозия се използват специални галванични покрития с хром и цинк. Прилагайте ги чрез метода на електролиза.
Високата степен на пластичност позволява по-нататъшна обработка чрез щамповане и коване. Отличната устойчивост прави възможно рязането. Това се отнася за разкопчаване, фрезоване и други работи. За да се увеличи производителността, е необходимо да се извърши предварителното отгряване.
Тази марка се отнася към втората група заваряемост. Особеността на заваръчните работи е, че стоманата 30 HGSA задължително загрява до 250 градуса, за да се намали вероятността от напукване.
приложение
Горните характеристики позволяват използването на сплав в различни промишлени сектори:
При изграждането му се правят крепежни елементи, които са засегнати от редуващи се завои.- Дори и съвременните производители на самолети използват сплавта като материал за производство на консумативи: фланци, валове и други.
- В машиностроенето се произвеждат висококачествени продукти, които работят при постоянни променливи натоварвания.
Цената зависи от качеството и размерите на скрапа, както и от планираните обеми на доставка.