Във всяка конструкция, домашен бетонов миксер от варел може да бъде полезен, особено след като конструкцията му не отнема много време, но също така ви позволява сериозно да спестите пари. Това е необходимо нещо за получаване на конкретен разтвор, тъй като е много трудно да се произвежда бетон на ръка.
Схемата на най-простия смесител от цевта.
Конкретното решение може да е необходимо не само в строителството на фундамента, но и в бъдеще, когато къщата е готова. Домашен бетонобъркач може да бъде направен по различни начини: ръчен и моторизиран. Двигателят може да бъде както бензинов, така и електрически.
За производството ще са необходими:
- барел;
- рамка;
- мотор;
- редуктор;
- мобилна платформа;
- дръжка за изкоп на бетон.
Най-доброто от всички, ако капацитетът на цевта ще бъде най-малко 200 литра, тъй като този обем ще ви позволи да не я натоварвате, за да получите необходимото количество разтвор няколко пъти. Този обем позволява един товар да получи 7-10 кофи на готовия разтвор, което обикновено е достатъчно за строителни работи от всякакъв вид.
Монтиране на бетонобъркачката от цевта: 1 - уплътнител за покритие, 2 - капак на шахтата с дръжка-конзола, 3 - люк, 4 - цев, 5 - острие, 6 - осев мост, 7 - опора, 8 - кука към дръжката, 9 - тава под разтвора, 10 - ос на вратата.
Но цилиндричната форма на цевта не е най-подходящата форма за смесване на бетон в нея. В ъглите компонентите на разтвора неизбежно ще се натрупват, като не позволяват на разтвора да се смесва достатъчно качествено. За добро смесване ще трябва да отделите значително повече време и енергия. Ето защо, преди започване на работа, се препоръчва да се заобиколи барел поне малко, нарязани по ръбовете и след това отново заваряване, приближавайки се до формата на яйце или круша.
Вътре в цилиндъра, за най-добро смесване, заварете стените с височина 10–15 cm, надлъжно или напречно. За да се създаде единица, се изисква плътно затворен цев, ако няма капак, този проблем трябва да бъде решен чрез заваряване. Твърдият барел е по-добър, тъй като при смесването на разтвора има по-малка вероятност да падне от дъното. Ако е невъзможно да се получи твърд барел, трябва да приготвите всички дупки, които не се използват добре. При закрепване към основата цевта трябва да има наклон от 35 ° и цялата конструкция трябва да бъде здраво закрепена към рамката, за да се предотврати счупване по време на въртене.
Смесител за бетон: ръчна версия
Най-простият дизайн е цевта, монтирана на шахта, която ще бъде фиксирана в краищата в две рафтове, на които те ще се въртят. За мобилната версия е необходимо да се оборудва рамата с колела, основата за които може да служи като стара кола.
Опция бетонов принудителен тип.
За да се закрепи вала, специалните фланци се заваряват или завинтват върху капака и дъното на цилиндъра. Половинките на вала са вкарани и заварени в техните отвори. Отворът, ако не е предвиден първоначално, се изрязва само след това. Отворът на люка е най-добре да се монтира върху панти с метален резец. По време на работа капакът трябва да се прилегне плътно и да не изтече, за да се залепи лента от мека гума към нейния вътрешен ръб. На шахтата се изисква монтиране на рафта с лагери върху тях.
Тъй като бетонобъркачката от цевта ще бъде монтирана на стелажите, те ще бъдат заровени в земята, като се увери, че няма изкривяване. Поне ръчките са заварени. За да монтирате готовия бетонен миксер върху подготвената рамка, трябва предварително да маркирате отворите и да ги пробиете точно в съответствие с маркировката.
Смесител на двигателя
Най-удобно е да се конструира по същия принцип, а след това, вместо с дръжка, да се завие макара с колан от едната страна, към който ще се предава въртящият момент от двигателя. В случай, че няма налични заваръчни аксесоари или няма заваръчни умения, можете да се опитате да направите дизайна на болтовете. Рамката в този случай е направена от метален ъгъл, а двигателят може да се вземе от стара перална машина или тренировка. Можете да вземете двигателя, работещ с бензин.
Устройството е бетонобъркачка с електрическо задвижване.
За качествена изработка са необходими поне 30-40 оборота в минута. При силно въртене на разтвора ще се пръска, значително увеличавайки натоварването на всички връзки. Но по-ниската скорост е нежелана, тъй като качеството на смесване ще бъде сравнено с ръчните модели и ще бъде ниско. Такива бавни двигатели не са лесни за намиране, затова най-често се използват стандартни редуктори.
Предавателната кутия е изработена от колани и шайби, не е твърде сложна за производство. Изчисляването на това ремъчно предаване се извършва от съотношението на тяхната скорост към диаметъра. За да се намали скоростта на въртене от 1000 до 40 оборота в минута, е необходимо една макара да надвиши другата в диаметър с 25 пъти. Въпреки че конструирането на такова ремъчно задвижване не е много трудно, майсторите препоръчват да се изгради трансмисия с двулентов тип, правейки двойно изчисление.
Друг добър вариант е да се приложи верижна трансмисия при изчисляване на съотношението между големи и малки предавки. За прилагането на предавките можете да използвате готовата скоростна кутия от старата кола. Най-лесният начин за заваряване на необходимите части към цевта, но ако това не е възможно, можете да ги завиете.
Управление на бетонобъркачка.
Много добър за двигателя е подходящ стоманен диск със зъби на външния ръб, който се нарича короната. Можете да намерите такава част в двигателите на старите автомобили, тя е изработена от закален метал и ще се справя добре с такива товари. Двигателят обикновено е фиксиран на дъното. За да направите това, завъртете цевта и нанесете корона на дъното, като преди това сте намерили средата си. Мястото е маркирано с ядро. Короната се отстранява и се прави точно върху отворите с отвора. След това короната се завинтва.
Вертикален вариант на бетонобъркачка
За тази цел на основата е монтирана люлееща се рамка с двигател. В този случай цевта ще произведе въртене на вала, като се разчита на допълнителни ролки, които осигуряват въртене към него. Оста на рамката също може да бъде извадена и допълнително прикрепена към нея с волан или дръжка, така че устройството да може да се обърне с по-голяма лекота. За този вариант на миксера, трябва да разпределите място, като навес или гараж, за да приведете всички кабели там без страх за него в случай на дъжд.
Този дизайн трябва да издържа теглото на цилиндъра, напълнен с бетон, и нарастващия товар по време на неговото въртене. Възможно е да се приложи за производство стоманен ъгъл от 100 до 130 мм. Необходимо е да се заварява рамката с помощта на заваръчна машина, но в негово отсъствие може да се използват болтове с поне 27 мм, тъй като по-малък диаметър не може да се справи с натоварванията.
За разтоварване на вертикален бетонен миксер е необходимо да се монтира специален волан. Възможно е да се използва колело или стара макара като основа за неговото производство, както и да се използва част от дебелостенна тръба. По обиколката на колелото се пробиват 6-8 отвора, чийто диаметър трябва да бъде най-малко 6 mm. Те са с резбовани и усукани дръжки. Дръжките могат да бъдат изработени от метал или да се използват вместо болтове или резбовани пръти.
Със срязване на тръбата направете същото. Ако диаметърът му е по-малък, писалките или прътовете са направени с отместване. В случай, че приспособлението за управление на волана е невъзможно по някаква причина, можете да премахнете готовия разтвор с лопата, когато бетонобъркачката спре напълно.