Опции за обработка на метали
Металообработването се разделя на две основни категории. Първият включва операции, които не премахват слоя материал. Те включват търкаляне, пресоване, щамповане и коване. Такава процедура се извършва чрез удар или натиск. Използва се с цел получаване на определена форма, често се използва за щамповане на черни метали, за цветни метали - коване.
Друга категория включва операции, включващи отстраняване на част от материала (метал). Необходимо е да се даде на детайла определен размер. Този вид удар върху метална сплав се нарича рязане и се извършва с помощта на специални металорежещи машини. Най-често срещаните методи включват:
смилане;
- пробиване;
- разгръщане;
- фрезоване;
- нарязване;
- пробиване;
- рендосване;
- къртене.
Какво определя вида на лечението
Производството на пълноценна част от метална заготовка е доста трудна процедура. Той се състои от голям брой операции. Те включват обработка. Преди да се заеме с тази работа, се изготвя специална техническа карта и се създава чертеж на бъдещия продукт, в който се посочва класа на точност и всички необходими характеристики.
В допълнение, има довършителни, полу-довършителни и груб разнообразие на механична обработка. Методът за обработка на метална сплав зависи от размерите и грапавостта на елемента, класа на точност и свойствата на обработваната повърхност. Например, за да направите дупка в съответствие с качеството на Н11, грубото се нанася с помощта на бормашина, а зъбното колело може да бъде приложено към третия клас за третия клас по характеристиките, които притежават.
Пробиване и обръщане
Обръщането се извършва при токовото оборудване с помощта на високоякостни режещи инструменти. В този случай детайлът се фиксира върху въртящ се шпиндел. А режещият елемент, монтиран в челюстите, произвежда напречни надлъжни движения. В съвременните машини с ЦПУ такива характеристики се въвеждат в компютърна система и устройството автоматично изпълнява тази или онази операция. При остаряло оборудване, напречно-надлъжните движения се извършват ръчно. С помощта на стругови машини могат да се заточат цилиндрични, конични и оформени повърхности.
С помощта на пробивни отвори се правят. В същото време основният работен елемент е силна тренировка. Тази операция, като правило, не позволява висока степен на точност и се отнася до полу-довършителни работи или грубо обработване. За да се направи по-добра дупка, се прилага разгъване, разгъване, разваляне и пробиване. В допълнение, след пробиване, можете да отрежете вътрешната резба. Този вид обработка се извършва с кранове и фрези.
Шлайфане и фрезоване
Фрезоването е доста забавен метод за обработка на метални сплави. Тази операция се извършва с помощта на мелници на специално оборудване. Обичайно е да се прави разлика между крайната, оформената, периферната и крайната обработка. Фрезоването също може да бъде полу-довършително, довършително и грубо. С използването на ножове се правят всички видове кладенци, канали, щифтове, профили и метене.
Смилането е уникална процедура, която е предназначена да повиши качеството на повърхността и да премахне излишния слой метал. Такава обработка, като правило, се извършва на последния етап от производството на частта, т.е. тя е завършена. В този случай се използват абразивни колела, чиято повърхност е осеяна с множество режещи зърна и абразивни частици. При това обработваният детайл се подлага на силна топлина, тъй като майсторите използват специални течности за охлаждане и смазване.
Така експертите могат да предотвратят нежелана деформация или пробиване на обработения материал по време на работа. Механичната обработка на сплавите от цветни метали се извършва с устройства с диамантени работни елементи. Това ви позволява да постигнете максимално качество на създадения елемент.