Използвайте поялник трябва да бъде в състояние на всеки човек. Днес ще говорим за запояване на дъски. Спойващите дъски обикновено са калаено-оловни спойки, които се топят при температура от 180-200 ° C. По-добре е да се използва нископлавката композиция на Wood, чиято точка на топене е 70 ° C.

Устройство за запояване на електрически компоненти от печатната платка.
Заедно с припой се използва флюс, който предпазва частите от окисляване по време на запояване. Съставът на флюс за работа с дъските не трябва да бъде киселина. Най-често срещаният поток е колофон. Можете да смила естествения боровинен калиев прах и да се разтвори в етилов или борнен алкохол. Течният колофон се нанася на правилните места с четка.
Подготовка за запояване
Изискванията за запояване са:

Последователността на частите от заключенията на услугата.
- Най-добрият вариант е станция за запояване. Тя включва всичко необходимо (на цена от 800 рубли).
- Мощност обикновен поялник не трябва да надвишава 40 вата.
- Захранващото напрежение може да бъде 12 V, 18 V, 24 V, 220 V. Има и газови инструменти.
- Желателно е да има набор от няколко върха с различни форми и размери.
- Много удобен жар, устойчив на топлина.
- Подходящият флюс, продаван в спринцовки, ще гарантира добро качество на запояване.
- Припой най-често се използва под формата на тел с диаметър 1-5 мм. Най-често диаметърът е 1, 5-2 мм.
- Нуждаете се от нож, малки щипки, пинсети.
Препарат за запояване
Съвсем новото желязо трябва да бъде подготвено за работа. Когато е включен, мастните вещества обикновено изгарят с достатъчно количество дим. След изгаряне поялникът се изключва и охлажда. Съветът за запояване трябва да се почисти с файл. След това отново е включен в мрежата, оголеното жило се спуска в колофон и се допира до спойката. Работната повърхност трябва да бъде покрита със сребърен слой от спойка.
Поялникът за работа с дъски може да има мощност от 15 до 30 вата. По-мощен инструмент се използва за спояване на дебели проводници и големи радио компоненти. Често се използва поялник, който се нарича молив за запояване.

Засмукване за спойка.
През последните години в магазините може да се закупи запояваща станция. Експерти отбелязват, че работата с такова устройство е много по-лесно, отколкото с конвенционалните поялници. Такава инсталация има няколко предимства:
- Възможно е да се контролира работната температура до степен по време на запояване.
- С помощта на станцията можете да запоявате части от мед, стомана, алуминий, полипропилен, пластмаса и други материали.
- Станцията има трайност.
Но тя има своите недостатъци, които трябва да включват доста висока цена и високи разходи за електричество.
Запояването на дъски е много по-лесно, отколкото при работа с обикновени проводници. Частите се вписват идеално в калибрираните отвори. Няма нужда да ги поддържате с менгеме, клещи и други устройства.
Инструкции за запояване на части на дъската
Инсталирането на микросхеми и други подобни части се извършва в няколко стъпки:
- Детайлът се поставя на мястото, подготвено за него.
- Върхът на затопленото поялник с припой се довежда до мястото на запояване.
- Припой се прилага към клемите на частта и контактите на платката с тънък равномерен слой.
- Съветът за запояване бързо се отстранява от точката на запояване.

Поялник на 12 волта.
Нагретият поялник трябва едновременно да докосва самата платка и контактите на детайла. Тя не може да бъде отстранена, докато точката на запояване е покрита с равномерен слой спойка. Това отнема не повече от секунда. Умението идва много бързо.
Излишният спойка се изважда от зоната за запояване много лесно. Необходимо е да се вземе парче медна оплетка от усукана тел, да се сложи край на мястото на запояване. Всички припой ще влязат в него. Платката ще има само равномерен слой, достатъчен да задържи детайла на място и да осигури електрически контакт.
Спояване на детайлите на SMD дъската
SMD компонентите са безсилни. Те нямат традиционни заключения под формата на жици. С дъската, тези части са свързани чрез контактни подложки, разположени върху тялото на детайла. Те са запоени с поялник с капацитет 10-12 W, запояваща станция. Желателно е да се промени жилото на редовното поялник, което да го раздели или разкъса.
Възможно е да се навие медна жица с диаметър 1 мм върху жилото на мощно поялник, като се правят работни съвети от краищата на жицата. Такъв инструмент се използва за работа с светодиоди и други радио елементи. Разстоянието между устните може да се регулира. По всяко време, такава дюза лесно се отстранява и отлага до по-добри времена.

Адаптация към поялника за запояване на малки части.
При електронните карти често има микросхеми със SOIC пакет. Най-добре е да се запояват и запояват с горещ въздух с помощта на станция за запояване. Но не всеки го има. Можете да използвате поялник с капацитет от 10 вата. Места, които трябва да бъдат споени, трябва да смажете алкохолно-колофонния флуид, краката - да затоплят поялника. Ужилването трябва да е много тънко. Ако разстоянието между краката на микросхемата е 1, 25 mm, ширината на върха не може да бъде по-голяма от 1 mm.
Транзисторите могат да бъдат в пакет DPAK. Препоръчително е да ги запоявате с 40 W поялник. Детайлите на радиото са поставени на място, запоени са констатациите. След това натискат транзистора към платката и едновременно го загряват с поялник. Веднага щом стане малко тънък, запояването приключва.
Професионални съвети
За спойка трябва да знаете характеристиките на работа с инструмента:
- Недостатъчно загрята поялник няма да позволи висококачествено запояване. Външният знак за недостатъчно затопляне е тънък тон на спойка. Механичната якост на такова съединение е много ниска.
- Прегрятият инструмент също не позволява да се получи висококачествен шев: прегрятият припой няма да тече.
- За периодично почистване на върха за запояване, почистете го с влажна гъба.
- Проводите преди работа трябва да бъдат консервирани. Като поток в този случай, можете да използвате аспирин хапче.
- Отворите за запояване в дъската могат да се почистят по следния начин: разтопете спойката, въведете дървена клечка за зъби в дупката и я завъртете за няколко секунди, докато спойката се втвърди. След това се изважда клечка за зъби от дъската.
- Някои поялници са снабдени с жило от метал-керамика. Те не могат да се почистват с файл, можете да ги избършете само с влажна гъба.
- Някои контролни табла във фабриката са запоени с безоловен припой и използват агресивен поток. Провеждането на елементи след унищожаването на такава операция, на борда се проваля. Препоръчително е внимателно да се лакират всички трасета с обикновен спойка и флюс.
Всеки може да се научи как да спойка. За да направите това, трябва да имате поялник и за предпочитане станция за запояване. Препоръчително е да практикувате върху жици, стари дъски.
Най-важното е да се научите как да усещате температурата на върха на поялника. Може да се контролира от цвета и блясъка на спойката. Нуждаем се от висококачествени консумативи: спойка и флюс. Всичко останало е във вашите ръце.