Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Системата за затопляне на вода е оборудвана с много домове. На практика, както след строителството, така и след последващата експлоатация на общинския корпус, винаги се извършва изпитване на налягане на отоплителни системи.

Това обикновено се прави от професионални структури - комунални услуги и подобни организации. Възможно ли е да нагнетим отоплителната система със собствените си ръце, например за собственика на частна къща?

Ние ще ви помогнем да разберете този въпрос. В статията са описани подробно дейностите, които позволяват да се идентифицират „слабите места” на отоплителната мрежа. Дават се и практически препоръки за тестване и пресоване на системата по различни начини.

Задачи за тестово изпитване на отопление в къщата

Независимо от организацията на отоплителната система (централизирана или децентрализирана), изискванията на СНиП предвиждат техническа подготовка на такива системи за въвеждане в експлоатация.

Това включва пълен списък на извършените работи на етапа преди пускането на отоплителното оборудване в експлоатация, както и работи, които трябва да се извършват още на етапа на поддръжка.

Извършва се изпитване под налягане на отоплителната система, за да се гарантира надеждността на връзките и оперативността на комуникациите. В периода на монтажните работи, пресоването на автономната мрежа се извършва два пъти. Преди, за да се идентифицират дефекти в инсталацията, най-накрая, за да се осигури нормална работа След промиване на системата, особено в случаите, изискващи изключване на устройствата и подмяна на вентили, се извършва и изпитване под налягане. Параметрите на налягането във водната отоплителна система по време на изпитването трябва да надвишават работните данни с 0, 1 MPa. Стойността на налягането в най-ниската точка на изпитваната верига във всички случаи трябва да бъде най-малко 0, 3 MPa Преди производството на изпитание под налягане на тръбопровода е необходимо да се изключи мед и широк резервоар Ако се извърши хидравлично изпитване под налягане, всичкият въздух трябва да се освободи от системата. Счита се, че отоплителният кръг е преминал успешно изпитване под налягане, ако показанията на манометъра за 5 минути на наблюдение не падат с повече от 0, 02 МРа След завършване на пресоването, системите се проверяват за реален топлинен ефект, нагревателите се регулират според нуждите на собствениците.

Едно от основните изисквания за пускане в експлоатация и поддръжка на контур за гореща вода, използвано в частна или общинска къща, е изпитване под налягане. Съгласно правилата и изискванията за санитарните системи, всички елементи на електрическите вериги на отоплителната система се изпитват за дълготрайност.

В допълнение към изпитванията преди пуска, традиционно се провеждат хидравлични или пневматични изпитвания:

  • преди всеки нов отоплителен сезон, за да се идентифицират местата за понижаване на налягането и отслабените зони;
  • след ремонт и подмяна на оборудване, фитинги, уплътнения и други елементи.

В допълнение към основната задача, която е да се идентифицират области и точки, които могат да преминат през охлаждащата течност, тестът под налягане помага да се освободи веригата от неразтворими частици, които запушват тръбопровода.

При завършване на инсталацията отоплителната система се проверява двойно чрез пресоване. Първият път се извършва, за да се открие понижаване на налягането на връзките и други дефекти. Вторият път opressovyvayut, за да се гарантира пълно изпълнение на веригата

Изпитването под налягане е напълно способно да направи собственика си със собствените си ръце. Процесът на изпитване с водно или въздушно налягане не предвижда никакви сложни действия, нито има нужда от придобиване на скъпи технологични инструменти и оборудване.

За проверка на херметичността на системата с помощта на хидростатичен метод ще ви е необходимо:

  • напълнете веригата с охладител (вода) с температура 5-50 ° C;
  • свържете водна помпа към системата - електрическа или ръчна;
  • монтирайте измервателни уреди в отоплителния кръг - манометри с горно граница на налягането два пъти по-високо от работното налягане.

Използва се и изпитване под налягане на отоплителния кръг без вода - пневматично изпитване на системата чрез въздушно налягане (калибровъчен метод).

Тази опция има свои характеристики и често се използва за тестване на отделни компоненти на отоплителна верига, като радиатори, отоплителни панели, топлообменници и др.

Помпа за хидравлично тестване - ръчен дизайн. Такъв инструмент може да се счита за най-оптимален за употреба в домакинството, когато дойде времето за пресоване на отоплителната система.

Как се извършва тест за течове?

Първоначалният етап е запълването на отоплителния кръг с вода, чиято температура не е по-ниска от 5 ° С. След това започва процесът на пресоване - налягането в системата се повишава до тестовата стойност (P slave × 1.5).

Като се има предвид, че се тества децентрализирана система на частна къща, работното налягане тук, като правило, е не повече от 0.1-0.2 МРа. Подобно налягане на топлоносителя се осигурява от повечето съвременни отоплителни котли, оборудвани с циркулационни помпи.

Въпреки това, за схеми с централизирана връзка параметрите са по-високи - до 1, 5 МРа.

Въз основа на стойността на работното налягане на децентрализираната схема, задайте стойността на изпитвателното налягане от 0.2-0.3 MPa. Увеличете налягането в отоплителния кръг до такива стойности, което ще помогне на помпата за изпитване под налягане.

Можете да използвате електрически апарат с малък капацитет, но в частния сектор е по-целесъобразно да използвате ръчна помпа.

Изборът на такива устройства е обширен. Например, opressovochnye помпи серия HA, RP, TP - евтин прост и удобен дизайн, оборудван с контролен манометър. Тяхната цена на пазара от 4000 до 9000 рубли.

Един от проектите на електрическата помпа за кримпване. Това е компактен удобен продукт, предназначен да създаде изпитвателно налягане до 50 атм при скорост на подаване на течна среда до 7 литра в минута. Може също да изпомпва техническо масло.

Електрическите помпи за кримпване на отоплителни системи, сглобени от собствените си ръце, е нерационално да се използват поради високата им цена. Тези устройства обикновено са предназначени за високи работни налягания, което също не е необходимо при проверка на децентрализираната система на частна къща.

Единствената полза за собствениците на жилища е, че не е необходимо да упражнявате допълнителни физически усилия. Ето защо, за тези, които желаят да изберат помпи от типа MGF, RP, "Сатурн" и други. Ценови диапазон 17, 000 - 65, 000 рубли.

Приоритетът при избора на ръчна помпа също трябва да бъде оправдан от неговите конструктивни характеристики. Този тип оборудване осигурява безпроблемно натрупване на налягане, което е важно както по отношение на безопасността на тестера, така и по отношение на защитата на отоплителната система от хидравлични удари.

В малките системи с отоплителни котли, водният удар може да повреди някои елементи. Поради това ръчната помпа за пресоване е оптимална за тестване на малки, самостоятелно изградени топлинни мрежи.

Тръбопроводът на отоплителната система се изпитва при налягане, превишаващо работните параметри с 0, 1 МРа. Минималното налягане не трябва да бъде по-малко от 0, 3 MPa. Ако в рамките на 5 минути падането на налягането не надвишава 0, 02 МРа, системата се счита за работеща и не се нуждае от ремонт

Тънкостите на тестовия процес

Запълването на системата с вода и последващото изпитване под налягане е допустимо при условие на положителна температура вътре в помещението. Отоплителните котли и разширителните резервоари по време на изпитването са изключени от системата.

За управление е необходимо да се използват два манометра, монтирани в различни точки. По време на тестването на отоплителната система не е позволено да се правят опити за отстраняване на дефекти, обръщане на клапаните и съединенията на крана.

С помощта на манометри, налягането, генерирано във веригата, се следи за проверка на херметичността на връзките и надеждността на всички елементи. Процесът на тестване изисква включването на поне две контролни устройства във веригата.

По време на процеса на повишаване на налягането трябва да се внимава за ефективно отстраняване на въздуха от системата. Специални устройства, монтирани на различни места на тръбопроводите - вентилационни отвори - помагат за постигането на това.

Ако отоплителният кръг не е оборудван с устройство за обезвъздушаване, налягането трябва да се повиши до работния и след това леко да се отвори кранът, разположен в отоплителния кръг, на по-високо ниво от останалите за кратко време.

След отстраняване на въздуха, повишаването на налягането продължава до стойността на изпитването (най-малко 0, 2 МРа). За малките децентрализирани отоплителни системи на домакинствата, изпитвателното налягане обикновено е 0, 2-0, 3 MPa.

Течността в системата под такова налягане трябва да се съхранява за определено време. Минималното време за настройка е 5 минути. Ако през този период не се наблюдава спад на налягането с повече от 0, 01-0, 02 МРа, като цяло, изпитването под налягане на отоплителната система със собствените си ръце може да се счита за успешно.

След завършване на пресоването на отоплителния кръг с изпитвателно налягане, неговото ниво се намалява до работното налягане и се извършва визуална проверка на всички налични елементи на веригата.

Други важни точки за изпитване

Подобно на описания по-горе процес, отоплителното отопление с централизирана верига преминава. Вярно е, че изчисляването на наляганията трябва да се прави, като се вземат предвид работните параметри на тази система. След пресоване се извършва освобождаване на налягането в отоплителната система до работното ниво и всички достъпни зони се проверяват внимателно.

В това състояние отоплителният кръг се проверява визуално за възможни течове:

  • проверяват се тръбопроводите и фитингите;
  • места за монтаж на измервателни уреди;
  • фланцови съединения на циркулационни помпи;
  • котли за отопление на кранове;
  • клапани на разширителния съд и др.

Хидравлични изпитания, резултатите от които не са разкрили течове в зоната на заваряване, повреда или деформация на тръбопроводите и оборудването, проблеми с плътността на резбовите връзки, течове в отоплителните уреди и вентили, се считат за преминали.

Изпитването за хидростатична цялост и херметичност се счита за спирателни клапани (кранове, клапани, шибърни клапани), ако след завъртане на стъблото на спирателния вентил два пъти, не се появят следи от вода в областта на опаковане.

Пневматичен метод за кримпване

Проверката на херметичността на отоплителната мрежа може да се извърши пневматично. Трябва да се отбележи, че манометричният метод позволява тестване на мрежи и оборудване при ниски температури.

Обикновено, този метод за изпитване се използва за изпитване на плътността на индивидуалното отоплително оборудване. Така че, въздух под налягане се проверява за херметичност радиатори, топлообменници на котли, разширителни резервоари.

Изпитването под налягане чрез манометричен метод може да се извърши с отрицателно отчитане на термометъра. Тестовете се провеждат на два етапа. Първо, якостта на системата се изпитва при свръхналягане от 0, 15 МРа. След отстраняване на дефекти, ако те са били открити от ухото, системата отново се напълва със среда с налягане 0.10 МРа, за да се провери

Процесът на изпитване на въздух под налягане се извършва по аналогия с техниката на хидравлично пресоване. Като източник на работната среда се използва въздушен компресор или конвенционална автомобилна въздушна помпа.

Тук не работят големи налягания. За проверка на плътността чрез манометричен метод е достатъчно малко налягане (0, 1-0, 15 МРа).

Ако при налягане на въздуха от 0, 15 МРа се открият течове поради дефекти на монтажа, те освобождават налягане и премахват недостатъците. След това процесът се повтаря - отоплителната система се напълва с въздух под налягане от 0, 1 МРа и остава в такива условия най-малко 5 минути.

Контролът на изпитването под налягане в този случай позволява спад на налягането не повече от 0.01 MPa за определен период от време. С този резултат системата се счита за пълна и готова за работа.

Често има случаи на въвеждане на специфично оборудване в отоплителната система на частно предприятие. Също така не винаги е възможно да се провери оборудването по хидростатичен метод, когато се изисква налягане за изпитване под налягане.

Например, СНиП и ГОСТ включват изпитване на чугунени или стоманени радиатори с водно налягане най-малко 0.9 MPa (9 ATI). Въпреки това, за да се извършат същите тестове с манометричен метод (пневматичен), е достатъчно налягане от 0, 1 МРа (1 ATI).

Напълване на отоплителната система с въздух за манометър. За надуване на гумите на автомобила се използва обикновена въздушна помпа.

Конвекторните модули изискват изпитване под налягане с вода под налягане от най-малко 1, 5 MPa (15 kg / cm 2 ). В същото време, ако прибягвате до пневматични тестове, натиснете конвекторния модул, за да потвърдите, че неговото осигуряване на качеството е позволено от въздух под налягане от 0, 15 MPa.

Процедурата за изпитване на такива устройства е, както следва:

  • устройства за пълнене с въздух при определено налягане;
  • потапяне на устройства в контейнер с вода;
  • проверете за течове в рамките на 5 минути.

Някои технологични елементи на отоплителния кръг имат конструкция, която е допустима за проверка на целостта на пневматичния метод. Можете да научите за това от указанията за поддръжка на устройството.

Обикновено инструкциите за методите за пресоване са дадени в ръководството за експлоатация, с което е завършено отоплителното оборудване.

Трябва да се подчертае: пневматичният метод е добър за проверка на плътността. Препоръчва се обаче да се провери здравината на отоплителната система, включително ръчно, чрез хидравличен метод. Също така хидростатичното пресоване е предпочитано за панелни отоплителни системи.

Монтирането на отоплителни тръбопроводи на принципа на панелните системи предполага, че тръбопроводът е монолитен в панела от стени или подове. Тук се изисква висококачествено пресоване, за да се гарантира бъдеща надеждност.

Проверка на парните и панелните отоплителни системи

Изпитването на хидростатично налягане на системите на панелно отопление се извършва на етапа на монтаж при условие на пълен достъп до блоковете и устройствата чрез инсталационни прозорци. Условията за изпитване под налягане, включително със собствените си ръце, предполагат повишаване на налягането в системата до ниво от 1 МРа.

Тестът се провежда най-малко 15 минути. През този период от време не трябва да има намаляване на налягането с повече от 0.01 MPa.

Ако отоплителният кръг е изграден с комбинация от отоплителни панели с други нагревателни уреди, стойността на изпитвателното налягане е зададена равна на параметрите на други отоплителни устройства.

Изпитването под налягане на отоплителните панели се извършва чрез манометричен метод при налягане на въздуха от 0, 1 МРа. Време на експозиция 5 минути. Допустимият спад на налягането е не повече от 0.01 MPa.

Индивидуалните тестови условия се прилагат за тръбопроводите и оборудването на парната система. Ако парното отопление е проектирано за работно налягане от 0.07 MPa, стойността на изпитвателното налягане чрез хидравличен метод ще бъде 0, 25 MPa.

При работно налягане, по-голямо от 0.07 MPa, изпитването под налягане се извършва при налягане P slave + 0.1 MPa, но не по-малко от 0.3 MPa. Времето на експозиция на парните системи е 5 минути. Допустима разлика в налягането в минус не повече от 0, 02 MPa. След завършване на изпитването, веригата се проверява допълнително под работното налягане на парата.

Ако по време на изпитването под налягане е трудно да се чуе изтичане на средата от отоплителната система с помощта на манометричен метод, е възможно да се нанасят свързващите възли и местата на вероятното отслабване на тръбопровода.

Нагревателни системи за отопление

Освен хидравлично и пневматично изпитване на отоплителни системи в жилищния сектор се предвижда и топлинно изпитване. Същността на тази процедура е да се провери равномерното разпределение на охлаждащата течност, да се проверят топлинната и топлинната ефективност на всяко отделно отоплително устройство.

Процесът се провежда в условия на положителни температури на околната среда. Температурата на топлоносителя не е по-ниска от 60 ° С.

Ако изпитването на топлина е възможно само през студения сезон (например поради липсата на охлаждаща течност), такова изпитване се извършва веднага след стартиране на системата в работен режим. Те се тестват при температура на водата, която трябва да съответства на температурния график за отопление, но не под 50ºС.

Налягането на охлаждащата течност трябва да съответства на работника. Времето за изпитване на топлина е най-малко 7 часа. През този период от време периодично се проверява еднаквостта на отоплението на всички налични отоплителни устройства.

Преди напълването на избраната врата за отоплително устройство с разтвор, освен хидравлично или пневматично пресоване, задължително се извършват и термични изпитвания

Актът на задържане на кримпването

Когато изпитването на якостта на отоплителната система се извършва от професионални организации в жилищни сгради с централизирана схема, задължително се изготвя отчет за извършената работа. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования.

Однако акт о проведении опрессовки нужен лицу, ответственному за эксплуатацию централизованных отопительных систем.

Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением, тем более сделанного своими руками, ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.

По результатам опрессовки, проведенной муниципальными службами и жилищными товариществами, составляется акт. Владельцу частного дома тоже не помешает зафиксировать показания манометров в ходе выполнения проверки работоспособности системы

Не будет лишним сохранить на будущее условия и параметры, при которых проводилась опрессовка:

  • значения испытательного давления;
  • время выдержки;
  • температуру жидкой среды;
  • разницу давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

Несмотря на относительно малые значения рабочих параметров децентрализованной отопительной системы частного жилища, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний подобных систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных порывов, позволит своевременно определить места потенциальных дефектов.

Развернутая информация об опрессовке металлопластиковых трубопроводов изложена в этой статье.

Заключения и полезно видео по темата

Ролик о тестировании отопительной системы методом пневматического испытания:

Процесс проведения гидравлической опрессовки отопления в муниципальном доме:

Периодическое обслуживание способствует поддержанию системы отопления в надлежащем виде. А надёжность оборудования – это гарантия стабильного обогрева жилья в холодный период.

У вас есть практические навыки проведения опрессовки отопительной системы? Делитесь накопленными знаниями с нашими читателями, а также задавайте вопросы по теме статьи в комментариях ниже.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Отопление