Изграждането на частна къща ще бъде трудно и продължително без използването на съвременни инструменти. Най-популярна сред строителите е циркулярен трион, надминаващ други видове триони на дърво заради неговата прецизност и чисто рязане.

Схема на машината за заточване на циркулярни триони и ножове.
Тъй като този електроинструмент е устройство, което се използва активно и поради това бързо се износва, заточването на циркулярните триони с ръце става много важно.
Инструменти за заточване на циркулярни триони
За правилно изостряне на циркулярния трион се нуждаете от инструменти като:
- файл;
- монтажни менгеме;
- дървен бар;
- цветен маркер.
Какви признаци предполагат, че трябва да се изострят триона?

Фигура 1. Образец на зъбен трион. Самолети: а-фронт, б-гърба, в-две страни. Ръбове за рязане на метал: 1 - главно, 2, 3 - допълнително.
Заточете кръглия трион само когато е необходимо. И че такъв момент е дошъл, ще сигнализира за 2 ясни знака. По-специално, необходимо е спешно заточване на циркулярни триони на дърво, ако:
- На защитните капаци на триони в зоната на електродвигателя има силна топлина. Понякога това повишаване на температурата се съпровожда от появата на дим от корпуса.
- За да получите добри резултати, циркулярният трион трябва да бъде натиснат по-силно, отколкото преди.
- В резултат на работата на затъпени зъби на триони на дървото върху триони на дърво, появяването на тъмни маркировки, следи от сажди се записват. Може би разпространението на характерната миризма на изгоряло дърво.
Видове режещи зъби
За да разберете по-добре как правилно да заточите циркулярни триони, трябва да разберете характеристиките и структурата на онази част от диска, която произвежда дърво. Тази основна част са режещите зъби.
Всички зъби са изработени от твърд метал. Всяка от тях (фиг. 1) има 4 работни плоски повърхности: предна (а), задна (б), а също и две странични равнини (в). Те играят подкрепяща роля. На пресичащите се линии на посочените работни равнини са оформени един основен (1) и два допълнителни (2 и 3) ръба за режещ материал.
В съответствие с конфигурацията, всички режещи зъби на циркулярни триони са разделени на следните типове:

Фигура 2. Диаграма на ъгъла на заточване.
- Прави зъби. Най-често се използва за ускорено надлъжно рязане. Не е проектиран за перфектно качество на рязане.
- Наклонени (наклонени) зъби. Те се характеризират с наличието на ъглово рязане на гърба на плоската повърхност на зъба от лявата или дясната страна. Понякога зъбите на диска с различни страни на наклона се редуват и тогава те се наричат алтернативно изкривени. Такива елементи се използват за рязане не само на дърво, но и на ПДЧ, различни пластмаси. С голям ъгъл на скосяване се осигурява висококачествено рязане, без да се чупят по краищата на среза.
- Трапецовидни зъби. В напречното сечение на режещата повърхност има формата на трапец. Благодарение на тази конфигурация, те не са тъпи за дълго време Често на диска се редуват с прави зъби. В този случай трапецовидните елементи изпълняват грубо рязане, а правите - довършване.
- Конични зъби Да имат конична форма. Обикновено изпълняват допълнителни функции на предварително ламиниране. Такива зъби се справят с посочената подова настилка, за да предотвратят раздробяване при рязане на ламинирани плоскости с главна трион.
Принципи и ъгли на заточване на циркулярни триони

Фигура 3. Образец на смилане на метал върху зъбите на триона.
Работните части на циркулярните триони са заострени през четирите основни ъгли на шлайфане. Тези ъгли (фиг.2), както и формата на режещия зъб, са основните технически параметри на диска.
И така, всеки зъб на кръгъл се характеризира с предни (γ), задни (а) ъгли, а също и срязани ъгли на предната и задната повърхности (ε1 и ε2). Размерът на тези ъгли зависи от предназначението на режещото устройство, отрязания материал и посоката на рязане.
По-специално, нарязаният трион се заостря при относително голям ъгъл на наклона (от 15 ° до 25 °). Индексът на заточване на предния ъгъл за напречно рязане е в диапазона от 5 ° до 10 °. Но универсалната версия, която извършва обработка на материали във всички посоки, традиционно се заточва под ъгъл от 15 °.
Освен това ъглите на изрязаните обекти влияят върху посочените ъгли. Стойностите им са строго зависими: колкото по-твърд е материалът, от който е направено това или онова за рязане, толкова по-малко трябва да бъдат режещите зъби.
Основният принцип на заточване на зъбите на твърдосплавни триони се основава на факта, че по време на продължителна експлоатация най-значимото износване става на горния режещ ръб. В резултат на интензивна употреба, линията му може да се закръгли до 0.3 mm или повече. Що се отнася до равнините на зъба, по-голямата част от износването се фиксира върху предната повърхност.
Правилното заточване на режещите елементи трябва да гарантира, че ръбовете са такива, че радиусът на закръгляване да не надвишава 0, 2 мм. За тази цел се препоръчва паралелно шлайфане на метала върху предната и задната равнина на зъба (фиг. 3). Този метод може да се счита за оптимален. Възможно е да се изостря само предната равнина, но в този случай ще е необходимо повече време за такава операция, освен това самият зъб бързо ще потъне поради необходимостта от отстраняване на повече метал от предната повърхност.
Стандартният слой на метала, който се грундира, е 0.05-0.15 mm.
Заточване на трион с ръце у дома

Фигура 4. За да е правилно и бързо заточването, дискът трябва да бъде добре фиксиран.
Можете да заточите триона у дома. За целта не е необходимо в собствената си работилница да има специализирана шлифовъчна машина, която струва много пари и се използва рядко по предназначение.
Но просто задържането на диска и заточването на зъбите на шлифовъчния диск е ирационално. Никаква твърдост на ръката и отличното око няма да са достатъчни, за да направят режещия елемент перфектен и подходящ за ефективна работа. За тази цел трябва да се внимава да се произведе най-простото фиксиращо устройство (фиг. 4).
Повърхността му трябва да съвпада с нивото на оста на шлифовъчния диск. Самото зъбно колело се поставя на стойката по такъв начин, че заострените равнини на зъбите да са перпендикулярни на острието. За хонинговане на скосени зъби на предната и задната повърхност на посоченото устройство направете с подвижна панта.
Обаче в този случай е трудно да се издържи на същото количество предни и задни ъгли на шлифоване. За да се отстрани този проблем, центърът на кръга на лопатката е твърдо фиксиран в желаното положение спрямо абразивния диск. Това става чрез използване на жлеб за дорника, който е монтиран на стойка за поставяне на заточен трион върху него, или чрез поставяне на специални стопове на стойката, които фиксират острието при желания ъгъл към шлифовъчния диск.
Ако отговаряте на всички изисквания за заточване на циркулярни триони, те ще служат на човек дълго време и ефективно.