Функции за избор
Класът на якост на тези части зависи основно от класа и клас на якост на стоманата, използвана при тяхното производство. Например, ако конструкцията не е подложена на сериозни натоварвания, тогава можем спокойно да се съсредоточим върху нискокачествените части.
Ако планирате да ги използвате в критични структури, например кулокранове, няма да можете да се справите без продукти с висока якост.
Всички технически показатели на тези части трябва да отговарят на ГОСТ 7817-70. Той произвежда марки сплави, които могат да бъдат използвани за тяхното производство. Тъй като има няколко вида продукти, всички те имат специфична цел. В зависимост от класа, тяхното обозначение също се променя.
Класове на сила
ГОСТ 1759.4-87, в зависимост от механичните характеристики на частите, включва разделянето на тези продукти на единадесет категории. Правилата за декодиране на техните обозначения не трябва да причиняват сериозни проблеми - умножаването на 100 цифри, разположени пред точката, позволява да се определи такъв индикатор като якостта на опън на материала на болта. За неговата мерна единица се използва - N / mm 2 . Например, в обозначението 4.6 се приема, че продуктът има параметър на якост на опън, равен на 400 N / mm 2 .
Умножаването на втората цифра с 10 позволява да се установи индикаторът за параметъра за границата на провлачване (напрежение, при което сплавта става обект на пластична деформация). Например за категория 3.6 тя ще бъде равна на 60%.
При изчисляване на натоварванията в резбови връзки е обичайно да се поставя известна граница на безопасност по отношение на границата на провлачване.
Болтовете, принадлежащи към групата на продуктите с висока якост, трябва да имат якост на опън от най-малко 800 MPa. Те са намерили широко приложение в онези отрасли, в които на конструкциите се налагат строги изисквания за надеждност. Тази група включва всички данни, започващи с категория 8.8. От своя страна високоякостните ядки трябва да се считат за продукти от клас не по-малко от 8, 0.
Трябва да се отбележи, че якостта на резбованите части зависи не само от техния материал, но и от тяхната технология на производство. Почти всички болтове, които принадлежат към групата на продуктите с висока якост, се произвеждат по метода на кацане, а за оформяне на резбата се използват специални полуавтоматични машини. След механична обработка продуктите се подлагат на подходяща топлинна обработка. Последната стъпка в производството на високоякостни болтове е покритието.
Технологично оборудване, използвано за производството на части по метода на кацане, голямо разнообразие. Има модели, които могат да произвеждат около 200 производствени единици за една минута. Основният материал за тяхното производство са нисковъглеродни и легирани стоманени сплави. Основното изискване за тях е количеството въглерод. Според документацията този параметър не трябва да надвишава 40%.
Отличен пример за такива материали могат да бъдат стомана 20КП, 40Х, 20Г2Р и други. Чрез използването на различни видове топлинна обработка е възможно да се произвеждат части от един материал, принадлежащ към различни категории якост. Като пример, разгледайте стоманата 35, от която можете да направите следните продукти:
- 5.6 - постига се чрез обработка на продукта на струг и фрезови машини.
- 6.6, 6.8 - коване.
- 8.8 - след механична обработка продуктът се подлага на втвърдяване.
Класификацията на болтове с висока якост предполага наличието на високо специализирани продукти, използвани в някои индустрии. Всичките им характеристики са описани в специална нормативна документация. Както и високо специализирани болтове могат да бъдат различни версии, които са обозначени с буквите:
- Y показва възможността за използване на закопчалка при температури до -40 ° С. Заслужава да се отбележи, че писмото най-често не е посочено в обозначението.
- CL - температурните условия са затегнати и такъв продукт може да се използва при -65 ° С.
Детайлно обозначение
Системата за обозначаване на закопчалки с резба е създадена от Международната организация по стандартизация (ISO). Трябва да се отбележи, че стандартите, създадени в съветско време, се основават на подобни принципи. С всички тънкости на дешифрирането маркировката на болтовете може да се намери в съответната техническа документация.
Трябва да се отбележи, че задължителните символи трябва да се прилагат за всички винтове и болтове с диаметър 6 mm. Продуктите с по-малък диаметър могат да бъдат етикетирани по искане на производителя. Части, произведени съгласно технологията за рязане на метал, може да не бъдат маркирани.
Най-често, обозначението се прилага към края или страничната повърхност на главата на болта. В този случай във втория случай за това трябва да се използват вдлъбнатини. Има няколко изисквания за параметъра за височина на изпъкналите знаци в зависимост от размера на продукта:
- 0, 1 мм - за крепежни елементи с диаметър с резба до 8 мм.
- 0, 2 мм - болтове с диаметър на резбата от 8 до 12 мм.
- 0, 3 mm - за всички продукти с резба повече от 12 mm.
Някои регулаторни документи регулират геометрията на резбовите връзки. Например, съгласно ГОСТ 7798-70, продуктите трябва да имат шестоъгълна глава и да принадлежат към нормалния клас на точност.