Сърцевина
Водоструйната тел за полуавтоматично устройство представлява тръбичка с прахообразен пълнител. Той трябва да предвижда:
- лекота на образуване на дъга;
- равномерност на топене:
- гладко покритие на шевовете с шлака;
- отделяне на шлака от шев;
- получаване на шев без дефекти.
Този метод на заваряване наподобява флюс и електрод. Заваръчният шев е покрит със слой от шлака. Поради праховото допиране на стопения метал. Това се осигурява от наличието на феросплави в състава на праха.
Методът се характеризира с висока производителност и простота. Работата се извършва на различни места и при всякакви климатични условия.
Но има и недостатъци:
- необходимостта от постоянно поддържане на напрежение и ток;
- изисква се допълнителна защита;
- високо ниво на емисии на вредни вещества.
Телът с прахове с поток се разделя на типове:
- самозащита. Работа без допълнителна защита на газа;
- Заваряването се извършва в среда с въглероден диоксид.
Самозащитна, лесна за използване, защото не се нуждае от газов цилиндър. Това разширява възможностите за използване на заваряване при монтажни работи.
Работата в среда с въглероден диоксид подобрява параметрите на заваряване и подобрява качеството на заварката.
Използване на алуминиева нишка
Алуминиева тел за полуавтомат се използва за заваряване на изделия от същия метал. Работата се извършва в среда на защитен газ - аргон. Такъв заваръчен материал осигурява високо качество на заваряване.
Сложността на алуминиевата заварка се състои в това, че върху неговата повърхност има оксиден филм. То има ниска точка на топене, което добавя някои трудности.
Алуминиевата нишка трябва да осигурява характеристики на заваряване:
- висока якост;
- пластичност на ставата;
- устойчивост на корозионни процеси.
Получаването на силна връзка се осигурява не само от качеството на алуминиевата нишка. Заваряемите части изискват добра изолация за отстраняване на оксидния филм. Такава работа се извършва непосредствено преди заваряване, тъй като филмът се възстановява бързо.
По същата причина тел, влизащ в пакета, изисква бързо използване. В противен случай той бързо ще претърпи окисление и това ще се отрази на резултата.
За стандартни захранващи устройства, конвенционалните заваръчни телове се използват за полуавтоматични машини. В този случай системата с две ролки не е подходяща. Мекият алуминий ще притисне и се залепи в механизма. Необходима е конструкция от 4 ролки с V-канали.
Захранващият канал трябва да бъде с максимална дължина 3 м. Материалът на захранващата обвивка е тефлон. Стените му осигуряват добро плъзгане. Отворът в върха на полуавтоматичното устройство е с диаметър на резбата с диаметър от 1 до 2 mm. Това е необходимо, за да не се залепи в него, защото коефициентът на разширение на алуминия е висок.
Тел от неръждаема стомана
Тел от неръждаема стомана за полуавтоматично изпълнение на функцията на електрода. Той предава ток към заваръчния метал. В допълнение, той е пълнител, който се топи и образува заварка.
Съставът на неръждаемата прежда включва елементи:
- Carbon. Концентрацията му влияе върху пластичността на неръждаемата прежда. Но в крайна сметка, това се отразява в удобството на неговото използване. Налице е намаляване на консумацията на неръждаеми материали.
- Манган и силиций. Тези елементи влияят на дезоксидирането на обработвания метал. Увеличете якостта на жицата и нейната устойчивост на абразия. Важно условие - тези елементи да бъдат равномерно разпределени в неръждаемата стомана. Ако има натрупване на силиций на едно място, това негативно влияе на еластичността на неръждаемата нишка.
Сяра и фосфор. Вредни примеси. Съдържанието им се нормализира. Количеството не трябва да надвишава 0, 05%. В противен случай, неръждаемата стомана става крехка под въздействието на високи температури. Това се нарича червена крехкост. В резултат на това процесът на заваряване е труден.
- Chrome. Отнася се до отрицателните компоненти. Появява се по време на топене в доменни пещи. Съдържанието в неръждаемата стомана е позволено не повече от 0.1%.
- Азот. Първоначално присъствието на този елемент не засяга. С течение на времето, продуктът се появява признаци на стареене на напрежение. Това води до загуба на еластичност и крехкост.
- Неметални примеси. Тяхното присъствие е нежелателно. При голям брой от тях продуктът е с лошо качество.
Храната е механизирана. Движението на неръждаемата стомана се движи по горелката. Заваръчният газ и напрежението се изключват автоматично. Подаването на тел се извършва с няколко ролки до желаното ниво.
За да получите висококачествена заварка, трябва да изберете подходящия проводник към обработвания материал. Специално внимание трябва да се обърне на алуминиевите части. Този вид цветни метали се вари много трудно и за него изборът на тел се извършва много внимателно.