Описание на материала
Universal лента за ленти принадлежи към категорията на обичайните видове метал, който е широко в търсенето в металообработването, строителството и промишлеността . Самият материал е представен под формата на многофункционален метален профил, чието напречно сечение не осигурява кухо пространство. Съвременните стоманени ленти се произвеждат благодарение на специалната горещо валцована мелница, която придава на заготовката желаната форма и дебелина. Отделно, заслужава да се има предвид, че тези продукти трябва винаги да отговарят на стандартите, установени от държавата, предписани в ГОСТ.
Спецификации на производителността
Експертите отбелязват, че тази стомана има два основни показателя: дебелина и ширина. Както показва практиката, най-често получената ширина на стоманената лента от горещо валцувани ГОСТ 103-76 варира от 10 до 200 милиметра. А дебелината е 5−65 мм. Но в зависимост от обхвата на приложение, всеки клиент има отлична възможност да поръча висококачествени метални валцувани продукти с подходящи размери.
В повечето случаи стоманените ленти се различават по неизмерена дължина, която варира от 2 до 6 метра. Ако крайното използване на такъв материал изисква съответствие с индивидуалните параметри, тогава можете да направите продукти с дължина до 12 метра.
Най-популярните и широко използвани горещовалцувани метални ленти, за производството на които се използва качествена стомана обикновена марка. Тези продукти се отличават с отлични експлоатационни характеристики, така че те се използват активно в различни области. Важно е да се отбележи , че размерите на лентовата стомана влияят на неговите експлоатационни възможности:
Изграждане на трайни и качествени поддържащи конструкции. А също и като независим материал или в комбинация с мощни греди.- Производство на специални вградени части в големи заводи и големи строителни обекти.
- Професионално изграждане на различни конструкции и конструкции от висококачествен метал.
Стоманената лента на ГОСТ 103–76 се различава по това, че е много удобно да се обработва на специални мелници за огъване. Благодарение на това е възможно да се наблюдава как различни продукти с необичайна форма украсяват порти, огради, решетки и други конструкции. Малките майстори и домашни майстори могат да създадат необичайни декоративни елементи от този материал, които ще разнообразят и подчертаят изтънчеността на създадения интериор.
Струва си да се има предвид, че в някои случаи при производството на горещо валцувана стоманена лента става необходимо използването на пружина или стоманена конструкция. Резултатът е висококачествен метал, който се използва широко в производството на пружини в автомобилната индустрия .
Основни характеристики на плоската стомана
Съвременните технологии позволяват използването на два от най-ефективните начини за производство на метални ленти:
- Студено валцуване.
- Горещо валцуване.
В зависимост от точността на търкаляне специалистите разграничават няколко вида материали: нормална точност (продукти от клас В), повишена точност (ивици от клас В). Що се отнася до дебелината и ширината на крайния продукт, в този случай всичко зависи от условията на крайната употреба. Най-често потребителите поръчват метални ленти с ширина 50 мм, а дебелината им е 180 мм. Трябва да се отбележи, че дължината на лентата зависи не само от работните условия, но и от изходния материал. Горещо валцована лента ГОСТ 103-76 е безмерна, многомерна и размери.
Качеството на такъв метал-валк позволява да се използва за производството на различни метални конструкции, оригинални ъгли и канали, режещи инструменти (например: фрези), както и пружини. В допълнение, тя е горещо валцувана стомана, използвана от майстори за производството на трайни мебели и уникални елементи на интериора. В този случай, металът действа като оригинален декоративни елементи, както и довършителни работи.
Такава широка употреба на горещо валцована лента е много оправдана, защото може бързо да бъде покрита със специални съединения за метали, които предотвратяват негативните ефекти на корозията. Поради това всички детайли са не само силни, но и трайни, което се счита за важни показатели във всяка индустрия.
Не трябва да забравяме, че стоманените ленти се използват от големите предприятия за производство на заварени тръби. Когато лентата от ленти преминава през специални лентови мелници, тя се навива на рула или се нарязва на отделни ленти с необходимата дължина.
Независимо от факта, че металната лента на ГОСТ 103-76 е произведена на универсални профилиращи валци по метода на горещо и студено валцуване, в някои случаи може да се наложи вид на рязане или равномерно рязане на ламарина. Като основен материал най-често се използва нисколегирана и въглеродна стомана.
За да се предотврати повреда на метала от корозия и да се удължи експлоатационния живот на валцуваните продукти, производителите често нанасят върху продуктите защитен слой от поцинковано покритие. В този случай всички части се обработват със специални киселини, които почистват металната повърхност и след това се извършва горещо поцинковане.
Отделно, заслужава да се има предвид, че най-добрите стоманени ленти са защитени от корозия в случай, че дебелината на цинковото покритие е от 70 до 120 микрона.
Етапи на производство
В специализирани заводи, стоманената лента ГОСТ 103-76 се произвежда по принципа на горещата деформация в мощни тласкащи пещи. Всяка единица на детайла трябва да отговаря на посочените стандарти ГОСТ. В първия етап заготовките се нагряват до желаната температура и попадат при търкаляне. Този процес осигурява специална машина - DUO-850. Едва след това започва фрезоването. Принципът на това третиране се основава на факта, че майсторите използват специални линии, където всички стоманени заготовки са под формата на ролки.
Голямо предимство е, че в този случай могат да се използват напълно различни материали (бронз, мед, комбиниран метал, цинк). Но всички ролки, които пристигат в мелницата, трябва да отговарят на изискваната маркировка. Такава информация винаги се прилага с конвенционален маркер или други устройства за писане на външната част на ролката. Абсолютно всички характеристики се контролират от специална категория стандарти, която отчита формата, настоящите технически изисквания и механичните свойства.
В следващата стъпка продуктът е гравиран. Този процес е много важен при преработката на горещо валцувана стоманена лента в специален разтвор на сярна киселина. След това продуктът влиза в MCT (jet type etching machine). Този процес се характеризира с непрекъснат вид експозиция. Когато ролките достигнат това устройство, единият край на детайла се разгъва и влиза в устройството, но останалата част на детайла е стабилно фиксирана със специални пружини.
Когато цялата ролка е разгъната, тя бавно се подава в предварително приготвена вана за туршия. Там, под въздействието на киселина (от 17 до 26%), материалът частично се освобождава от формираната скала.
Едва сега отпуснатата и внимателно обработена лента се изпраща в студен контейнер и специална машина за почистване. Под въздействието на метални четки се отстраняват киселинните остатъци и съществуващите скали. След това лентата внимателно се загрява до желаната температура в резервоара и се суши с помощта на поток от горещ въздух.
Когато всички тези етапи са завършени, лентата се изпраща за окончателна обработка - цялостно почистване с найлонови четки. Когато цялата работа приключи, готовият продукт се навива на ролка, чийто диаметър може да бъде 50–55 см. След това материалът може да се използва за изпълнение на зададените строителни, електрически, автомобилни и промишлени задачи.
Основни ползи
Металната лента има много положителни свойства, но основните са следните:
Окончателният дизайн или продукт за дълго време запазва първоначалното си състояние, въпреки поражението на корозията.- Универсалност. Този индикатор е оправдан, тъй като металната лента се използва широко в различни области.
- Разумна цена.
- Дълъг експлоатационен период, след който лентата все още запазва всичките си свойства.
- Висока надеждност на материала, като по този начин се подобрява качеството на строителството.
- Висока устойчивост на огъване. Поради това материалът може да се използва за създаване на много сложни и многостранни структури. Вече не е необходимо майсторите да извършват допълнително рязане и заваряване на строителна или производствена площадка.
- Спестете време и пари за рязане и рязане на метал. Това се дължи на факта, че потребителят винаги може да вземе продукта с оптималната ширина, която е необходима за изпълнението на задачите. Освен това значително се намалява количеството на отпадъчните материали.
Сфери на употреба
Металната лента е най-гъвкавият материал в областта на метала. Често такива продукти се използват за производство на оригинални извити структури, режещи инструменти, автомобилни части и тръби. В съвременния свят използването на стоманени ленти в различни индустрии е достигнало най-високата точка. В крайна сметка, този материал се счита за основен компонент за производството на специален хардуер, извити профили, спирачни дискове, трайни метални конструкции, пружини, режещи инструменти, пружини.
Много видове горещовалцувани ленти са намерили своето приложение при производството на професионални инструменти, както и в хранително-вкусовата промишленост. Основното предимство е, че металната лента може да се използва в комбинация с други наеми за необичайна декорация на архитектурни структури. Много майстори използват този материал, за да създадат оригинални огради, решетки за прозорци, порти, защитни огради.
Не забравяйте и за мебелната промишленост, където тази лента също намира приложение като основен компонент на декоративната облицовка. Но най-широката гама от приложения на лентовата стомана са строителството, машиностроенето, самолетостроенето и електроенергетиката. От такъв металопрокат все по-често се произвеждат силни рамкови конструкции, които се фиксират чрез заваръчна машина и резбови връзки. Известни върхове, сенници и дори подови настилки също са изработени от метални ленти.
Горещо валцованата лента се използва в областта на електротехниката за производство на висококачествена мълниезащита и специализирани профили за заземяване. Но в тази индустрия най-ценният е поцинкованият метал, тъй като има отлични антикорозионни свойства. В някои случаи опитни ковачи предпочитат този материал за своята работа. Голямото предимство на този материал е, че е лесно да се боядисва, благодарение на което в продължение на много години поддържа своята производителност и атрактивен външен вид.