Заваряването е процес на свързване на две метални повърхности на междумолекулно ниво. За заваряване на метални апарати (инвертори), електрически ток, електроди и предпазни средства. Необходимо е да се отговори на въпросите: как да се готви с електроди, как да ги изберем правилно, как да запалим дъга и какви са заваръчните параметри?
Схемата на електрода за заваряване.
Избор на заваръчни електроди
Електрод - метален прът в корпуса. Той е предназначен да направи съединението чрез топене (когато материалите се загряват до температурата на топене и образуват междумолекулни връзки). Металното ядро е добавъчен материал, който изпълва празнотата между частите (образува шев).
Сърцевината на електрода, която е сварена, е покрита с външно покритие. Необходимо е да се защити стопеният метал. Мазилката се топи с пръчката, плува по повърхността на стопилката (тя е по-лека) и образува защитен шлаков филм. Филмът предпазва стопения метал от окисление и насищане с азот.
Техника за заваряване на електрод.
В покритието се въвеждат и газообразни вещества. Те се освобождават по време на стопяването и обграждат дъгата със защитен газ. Газът е бариера за кислорода и азота, предотвратява реакцията на метала с компонентите на въздуха.
Различни пръчки се използват за заваряване на различни части. Разликите им са в материала и диаметъра. В индивидуалното строителство или на парцела, най-много се търсят два диаметъра: 3 и 4 мм.
Размерът на напречното сечение на пръта (неговият диаметър) се определя от дебелината на повърхностите, които трябва да се съединят. Колкото по-широка е частта, толкова по-дебела трябва да бъде пръчката. Най-големият диаметър на пръта е 5 mm.
Параметри на електродъгово заваряване: какво е това?
За да се готви с електроди качествено, е необходимо да се изберат правилните параметри на процеса. Какво е това и как се определя тяхното значение?
За начинаещ заварчик, работещ с обикновена стомана, е важно да се знае значението на следните параметри:
- диаметър на електрода;
- заварен ток;
- полярност.
Завареният ток е количеството ток, който дъгите между частта и електрода. Неговата стойност трябва да съответства на диаметъра на пръта. Колкото по-дебел е диаметърът, толкова по-голяма е текущата стойност. Често стойността на съответствието на тока и диаметъра на пръта е изобразена върху опаковъчния контейнер (кутия) на инвертора.
Полярността на тока е посоката на нейното движение. Заваръчният инвертор има две клеми със скоби в краищата. Единият е с надпис "+", а вторият - "-". В един от изводите се вкарва електрод, вторият се фиксира на една от заваръчните части.
Влиянието на ъгъла на наклона на електрода върху формата на шева.
Токът се премества от "-" на "+". Между плюс и минус на дъгата се образува температурна разлика от 700-800º С. Например при анодния край на дъгата се образува температура от 4000 ºC, при катода - 3200 ºC.
С пряка полярност терминалът “-” държи пръта, а клемата “+” е прикрепена към детайла. Потокът от електрони се движи от електрода към частта, по-високата температура се формира на повърхностите, които трябва да се съединят, частите се стопяват по-бързо. Този режим се използва при заваряване на части от конвенционални сплави (без специални свойства).
При обратна полярност, пръчката е прикрепена към клемата “+”. В такава схема потокът на електрони се движи от частта. Този начин на заваряване се използва за тънкослойни продукти и нископлавни сплави, за да се предотврати тяхното прекомерно топене и изгаряне (образуване на проходен отвор в частта).
В домакинството режимът на директната полярност е най-търсеният.
Най-често срещаните параметри за заваряване на битови електроди са 100 А с директна полярност и електрод от 3 мм.
Заваряване на метал: как да се готви с електроди?
Започнете заваряване: как да запалите дъгата?
За заваряване металът се почиства от ръжда, стара боя. Един от клемите ("+") е фиксиран на частта, електродът е поставен във втория. Открийте стойността на заваръчния ток на инвертора (100 А), вземете терминала с пръчката в ръка и захранващото напрежение. Потопете защитното стъкло с предпазно стъкло (светлинен филтър).
Класификацията на дъгата.
Запалването с дъга може да се извърши по два начина:
- А надраскване. Терминалът в терминала удря повърхността на метала, както при запалване на съвпадение. В същото време, появата на дъгата се съпровожда от характерен пукане и ярка светлина, наблюдавана в светлинния филтър. Преди запалване в стъкления филтър не се вижда почти нищо. Ударът се използва за запалване на дъгата "на студено" (първо или при смяна на пръта).
- Доведете електрода до минималното разстояние. Този метод се използва за "горещ" метал, когато дъгата преди няколко секунди изгаря и изгасва. Краят на пръчката се доближава по-близо до разстоянието на дъгата (3-5 mm), електроните пробиват въздушната междина и се образува дъга.
За да се улесни запалването, е необходимо да се пречупи ръба на пръта, за да се отстрани покритието. За заваряване ъгълът на наклона на пръта към повърхността на заварените части се избира при 70-80º (почти вертикално, с лек наклон).
Движение на електрода и заваръчната вана
При заваряване на електроди с топене на метал се образува заварена баня. Това е резервоар от стопилка, в който се смесват материали на заварените повърхности и сърцевината. За висококачествено заваряване, краят на пръта трябва да се движи по шевът не прав, а възвратно-постъпателен (назад и напред или по спирала).
Полуавтоматично заваряване с електрод в защитен газ.
Зад пръчката се движи заварената баня. Нейният размер влияе на скоростта на движение на терминала с пръчката. Колкото по-бавно е заваряването, толкова по-широка е банята и колкото по-дълбоко се топи. Съществува опасност от прегаряне.
С ускореното движение на пръта не е осигурено достатъчно проникване. Заваряването съдържа прекъсвания, което показва лошо качество на връзката.
Заварената баня замръзва и образува заварка. Повърхността му е покрита с флюс. Защитният слой се отстранява с чук (чук) и визуално инспектира шева, определя присъствието на проникване, прекъсвания, кухини.
Заваряването е технологична операция на силна връзка на два метала. За успешно усвояване на заваръчните умения и използването им в собствена конструкция е необходимо да се закупи заваръчен инвертор, да се изберат правилните електроди и да се определят заваръчните параметри.
Като показват търпение и постоянство, можете да се научите как да правите метални изделия у дома (решетки на прозорците) и в градината (рамки за оранжерии и за строителство).