Самостоятелно изработени емери: монтаж на устройства и мерки за безопасност

Anonim

Как да си направим домашно емир? Емери е незаменим елемент в домакинството. С него можете да заточите ножове, бормашини, ножици, различни инструменти за рязане, които трябва периодично да се заточват.

Използвайки шкурка, можете да заточите ножове, ножици, бормашини и инструменти за рязане.

Цената на шлифовъчните инструменти в хардуерните магазини е много висока. Ето защо, можете да направите електрическа шкурка със собствените си ръце.

Как да си направим домашно емир

Материали и инструменти:

  • електрически мотор от пералната машина;
  • опаковане;
  • превключвателя;
  • кондензатор;
  • окабеляване;
  • изолационна лента.

Домашният майстор може да направи електрически домашен емерик от импровизирани инструменти, които са в къщата. За сглобяване на устройството с помощта на електрически мотор. Необходимите приспособления са монтирани на неговия вал за фиксиране на шлифовъчното колело.

Ако имате двигател в къщата от стара пералня "Вятка", "Сибир", тогава може да се използва за направата на точила. Тези електродвигатели имат голяма мощност. Също така от пералната машина можете да вземете ключа, оборудван със специален стартер.

Диаграма на устройството Emery.

Въпреки това е доста трудно да се направи острилка от такъв електрически двигател. Проблеми ще възникнат, когато е необходимо да се постави осилен камък на вала на двигателя. Факт е, че двигателят не винаги е с резба. В допълнение, диаметърът на отвора на камъка може да се различава от диаметъра на вала.

Работата ще се нуждае от точно определен детайл, благодарение на който тези проблеми ще бъдат решени.

Преди да пристъпите към производството на устройството, е необходимо да се определят бъдещите му параметри. За да се направи домашно шпиц, обикновено се използва електрически асинхронен двигател за електрически точила.

За това устройство е подходящ електромотор със скорост 3000 об / мин. Ако скоростта на въртене е твърде висока, камъкът може да се счупи. Ето защо, в домашна работилница е по-добре да се използва устройството с двигател, който има 1000-1500 об / мин.

Ако все още решите да поставите двигателя със скорост 3000 об / мин, тогава трябва да поставите шлифовъчен камък с висока якост и висококачествен фланец. Такъв емир може да се използва успешно за полиране на дърво.

Мощността на двигателя трябва да бъде до 400 вата. Могат да се използват и устройства с мощност 100-200 W, но те имат малък брой обороти.

Електрическите двигатели могат да се използват не само еднофазни, но и трифазни. И двата типа могат да бъдат включени в редовна мрежа, като за свързване на трифазно устройство се използва само кондензатор.

Производство на фланец

За да свържете двигателя и шлифовъчния камък, е необходимо да завъртите специален фланец. За да направите това, можете да поръчате работата на стругар, предоставяйки му чертежи на заточване, размерите на напречното сечение на вала и диаметъра на отвора на шлифовъчния камък.

Също така трябва да смелите следните части:

Рисуване на производствен фланец за шмиргел.

  • фланец, носен на оста на вала;
  • болт;
  • гайка;
  • шайба с ляво рязане.

На фланеца и гайката е необходимо да се реже резбата, в зависимост от начина, по който се върти двигателя. Ако валът се върти по посока на часовниковата стрелка - рязането трябва да бъде лява. Ако обратно на часовниковата стрелка - рязане с дясната страна.

Това е необходимо, така че по време на обработката на инструментите, навитата гайка да се завърта. Ако гайката се разгъне, камъкът може да падне. По време на работа е много опасно за другите.

Ако не можете да направите ръкава с желания диаметър, можете да използвате парчета тръби със същия диаметър. В този случай е възможно да се запълнят празнините между вала и втулките чрез навиване на изолационна лента.

Втулката е направена от тръба с диаметър 32 мм. Тя трябва да съответства на диаметъра на емери. Върху него е монтирано емри колело, така че тя да е близо една до друга.

Тази система от ръкави трябва да седи плътно върху вала. Не забравяйте да монтирате с болт и шайба.

Можете самостоятелно да отрежете нишката с кран, за това трябва да затегнете вала в тила. Важно е да се определи правилно диаметърът на отвора за дадена нишка.

Схема на домашна мини шкурка.

Преди започване на производството на устройството е необходимо да се изясни посоката на въртене на ротора. Например, мотор от перална машина е асинхронен. Това означава, че посоката на въртене може да бъде променена чрез превключване на намотките.

В двигателя на пералнята обикновено е 3-4 изход. Така, ако има 4 пина, лесно можете да промените посоката на въртене.

За да направите това, с помощта на тестер, е необходимо да определите работните и стартовите намотки. Най-често нивото на съпротивление на работната намотка е 12 ома. В началната намотка тази цифра е 30 ома.

Работната намотка на двигателя е включена в захранващата мрежа 220 W. Стартирането на намотката включва първия край към изходната бобина, а другият край трябва бързо да докосне втория изход и след това да го разкъса от нея. За тази операция приложете реле.

Ако е монтиран кондензатор, схемата на свързване на устройството ще бъде различна.

Това означава, че по време на работа точилото ще се върти в определена посока. Ако след това пренастроите проводниците на началната намотка от място на място, устройството ще започне да се върти в другата посока.

Не можете да използвате спусъка. След това, след свързване на устройството към мрежата, ще е необходимо да се завърти острието в правилната посока, след което устройството ще започне да работи.

Сглобяване на устройството и мерки за безопасност

След сглобяване на конструкцията на устройството, устройството трябва да бъде монтирано на работна маса. Това може да стане чрез скобата от пералната машина. Тя трябва да бъде прикрепена към работния плот с болтове.

От друга страна, двигателят лежи върху ъгъл, за да го поддържа хоризонтално. Този ъгъл има специален изрез, който съответства на формата на двигателя.

Можете да намалите вибрациите на устройството по време на работа. За да направите това, поставете на ъгъла на специален кант, направен от парче гумен маркуч.

За да се съобразят с мерките за безопасност по време на заточване, е необходимо да се направи метален корпус за устройството. Изработен е от ламарина с дебелина 2-2, 5 мм. За да направите това, изрежете метална лента и я превърнете в полуколонка.

Под абразивния камък трябва да инсталирате парче от поцинкована ламарина, което ще предпази работната маса от искри по време на работа на устройството.

Можете да направите специални инструменти за заточване. Необходимо е да се приготвят плексиглас с дебелина 5 мм. За да го закрепите, тя се свързва с корпуса на двигателя. Това стъкло трябва да се сгъне назад при 180 °.

За удобство на работата е необходимо да се направи ръкохватка. Необходимо е да спрете обработения инструмент.

Ако следвате тази инструкция, можете самостоятелно да направите електрически шмир, който успешно ще обработи необходимите инструменти и ще продължи дълго време. При работа устройството трябва да отговаря на мерките за безопасност.