За да се готви правилно, има много технологични проблеми и нюанси, като основната е съответната позиция на електрода по време на заваряване.
Заваряването трябва да се извършва със защитно облекло.
Заваряването е процес, при който се получава твърда, постоянна връзка от 2 части чрез топене на техните ръбове. Съвременните технологии позволяват заваряване на идентични и напълно различни материали, например метал и керамика.
Можете да заварявате по различни начини, но дъговата заварка е станала най-често срещана в битовата среда, където процесът се осъществява благодарение на работата на електрическа дъга. Дъгата се създава между 2 електрода, единият от които е заварен продукт. Целият процес се осъществява при висока температура, достига 7000 ° C, което позволява да се стопи почти всеки метал.
Заваръчната машина има 2 кабела, в края на един има скоба, а в края на втория - държач, в който е монтиран работният инструмент. Когато апаратът работи, между електрода и частта се образува дъга. В този случай се отделя много топлина, металът се стопява, поради което се получава надеждна и трайна връзка на частите.
Като работен инструмент се използва метален прът, който е покрит със специално съединение отгоре. Стандартната дължина на електрода е 30, 35 cm, а диаметърът му е от 1, 5, 2, 25, 3, 25 4 и т.н.
Схема за заваряване на метали.
Заварените връзки могат да бъдат ъглови, Т-образни, докинг, припокриващи се и други. Според местоположението им те са хоризонтални, вертикални и тавански. Заваръчният шев може да бъде направен в един или няколко прохода. Тя може да бъде точка или непрекъснато.
Ако сте начинаещ и никога не сте правили тази работа преди, тогава информацията за това каква трябва да бъде позицията на електрода по време на заваряване трябва да се разглежда от самото начало.
Техника на заваряване: основни понятия
За да започнете да извършвате заваръчни работи, трябва първо да дадете подходящо положение на електрода, да го запалите и да задържите дъгата на електрода по време на заваряване. За млад заварчик запалването на дъгата може да предизвика определени проблеми, но с времето те изчезват.
Втората важна стойност по време на упражнението е позицията на електрода по време на заваряване. Този момент се подчертава по време на проучването и в началото на заваряването. След като натрупа необходимия опит, заварчикът вече не обръща внимание на положението на електрода по време на заваряване, като основният му акцент е върху това, което се случва по време на заваряване в заваръчната вана. Положението на електрода по време на заваряване за начинаещ заварчик е много важна стъпка на обучение.
На третия етап от тренировката, след като човек може да направи правилното положение на електрода, трябва да се научи да разчупва дъгата на електрода по време на заваряване, т.е. да завърши заваръчния шев.
Да се научим да запалва дъга
Методи за запалване на електроди.
Запалването на електрода е професионален израз на заварчиците. Въпреки че би било правилно да се каже - възпламеняване на заваръчната дъга. Този процес се извършва, за да се провери марката на работния инструмент, ампеража и да се подготви за заваряването.
Има два начина за възпламеняване на дъгата, като те се различават по вид на движение и имат различно положение на електрода.
- Инсталирането на електрода по време на заваряване се извършва така, че да се запали чрез докосване до метала.
- При този метод работният инструмент се набива за метал.
Тези методи са подобни един на друг, тяхната употреба зависи от техниката на заваряване, избрана от заваръчния електрод, и това зависи от работните условия и личния му професионален опит.
Сензорно запалване
Положение на електрода при заваряване на части.
При този метод дъгата се запалва, тъй като металът се допира до работния инструмент. Правилото предвижда такава инсталация на електрода по време на заваряване, така че да се намира вертикално и да може да докосне метала с неговия край. Веднага щом се появи дъга, когато докосне метала, е необходимо да започне да се движи работният инструмент, в противен случай той ще се залепи.
Ако електродът се залепи по време на заваряване, той започва да се нагрява. За да коригирате тази грешка, техниката на заваряване предполага следното. Необходимо е да се промени положението на електрода, за който той се огъва и се откъсва от мястото на залепване. След това действие може да се образува визьор в края и по-нататъшната работа ще бъде трудна. Следователно, ако се появи визьор, той трябва да бъде съборен. За да направите това, просто удари работния инструмент на твърда хоризонтална повърхност.
Използването на този метод на монтиране на електрода по време на заваряване изисква определен опит от заварчика, поради което не се препоръчва за начинаещ заварчик да го използва.
Осветяваме дъгата по начина на чуруликане
Начини за завършване на заваряването.
Тази опция е по-често срещана и по начин, по който се изпълнява, е подобен на начина, по който запалвате съвпадение на кибритена кутия.
Този метод се счита за по-прост и следователно подходящ за начинаещ заварчик. Докосването се задържа за кратко време и вече осветеният инструмент се придвижва назад. Всичко се извършва в едно плавно движение, посоката на която не го променя. В предишния метод на запалване процесът се разделя на 2 етапа, в които работният инструмент се движи в различни посоки.
Недостатъкът на този метод е, че често е необходимо да се започне дъга в трудно достъпно място. Това означава, че на инструмента не може да се даде правилната позиция за извършване на удар, а трябва да се запали дъгата само чрез докосване.
Възможни грешки, които възпрепятстват стартирането на дъгата
Таблицата на характеристиките на електрод.
Случва се да стане много трудно да се започне дъга. Зависи не само от това каква позиция на инструмента по време на работа приемате, но има и други причини.
Причини за неизпълнение на дъга:
- Лош контакт "маса". Необходимо е да проверите дали сте го инсталирали правилно.
- Наличието на боя върху метала прави невъзможно запалването на дъгата. Ако слойът на боята е малък, той може да бъде пробит с остър удар. След образуването на дъгата ще се създаде висока температура, боята ще започне да изгаря и вече няма да бъде пречка. По-добре е да премахнете боята от шева, така че ще ви бъде много по-лесно да работите.
Край на заваряването
Важен етап на заваряване е края на заваръчния шев. В края на работата веднага прекъснете дъгата не може. Необходимо е работният инструмент да се вдигне от заваръчната вана, след това да се върне назад по шева няколко милиметра назад и едва след това бързо да го отведете настрани.
Можете да завършите заваръчния шев по друг начин. В края на заварката дъгата се отрязва и веднага се запалва в центъра на кратера и след това инструментът бавно се премества до ръба. В зависимост от ситуацията отместването се извършва с 10-15 мм. След като сте направили необходимата височина на заваръчния шев, променете положението на инструмента по време на работа и го вземете настрани.
Начини на позициониране на работния инструмент
Модели на движение на електродите по време на заваряване.
Един от важните параметри при заваряване е позицията на електрода. Този параметър е важен за начинаещи, като за професионални заварчици с богат опит, монтирането на електрода се произвежда към автоматизъм.
Възможно е да има ситуации, при които заваръчните работи трябва да се извършват на трудно достъпни и неудобни места, след което заварчикът може да избере всяка позиция на инструмента, което ще му позволи да извършва гореспоменатата работа качествено и удобно.
Инсталирането на инструмента по време на заваряване може да бъде както следва:
- Техника, при която инструментът поддържа "ъгъла напред". Той се огъва под ъгъл от 30-60 ° и се движи напред от заварчика. Този метод е подходящ за вертикални и хоризонтални тавани, а също така може да се използва, ако е необходимо, за да се направят фиксирани тръбни връзки.
- Инструментът се държи под ъгъл 90 °. По този начин можете да правите всякакви шевове, както и шевове в операционните прозорци и на места, където не е възможно да се наклони. Този метод е по-труден от работа, като държите инструмента под ъгъл.
- Инструментът може да се поддържа и под ъгъл от 30-60 °, но той се движи към заварчика. Този метод е удобен, когато е необходимо да се направят ъглови и челни съединения и се използва на къси участъци.
предотвратяване на големи аварии
Тъй като работата се извършва с електричество и при високи температури, винаги има вероятност от нараняване. Можете да се нараните от изгаряния, електрически шок или да получите травма на ретината при ярка светлина.
Преди да започнете, проверете качеството на всички връзки, уверете се, че сте нулирали кутията за захранване. Държачът трябва да работи и да има непокътната изолация.
Работата без защитна маска е строго забранена, необходимо е да се избере подходящият филтър за него. Счита се за нормално, ако виждате шевове от 1-2 cm в светлината на дъгата. Ако видите повече шев, филтърът е слаб, а ако е по-малък, тогава е много силен.
Необходимо е да се носят специални дрехи и обувки, изработени са от брезент. Така се предпазвате от изгаряне.
Следвайки тези препоръки, дори и начинаещите ще могат да правят прости заваръчни работи, а с течение на времето, след като са придобили трудов опит, ще можете да извършвате качествени и бързи заваръчни шевове.