Полипропиленовото заваряване е един от най-популярните методи за обработка на този материал. С помощта на заваряване можете да свържете почти всички полипропиленови елементи: от листов материал до тръби с различни диаметри.
Полипропиленови тръбопроводи за заваряване.
Технологията на такова заваряване се състои в свързването на конструктивните елементи с термични средства без промяна на химичния състав на материала. Този процес се извършва с или без пълнежен материал. Висококачествени съединения могат да бъдат постигнати в случая, когато обработените повърхности се довеждат до вискозно състояние чрез локално нагряване и след това ги притискат заедно. След охлаждане на заварената зона отделните елементи са неразделна част.
Методи за заваряване на листов полипропилен
В зависимост от използваното заваръчно оборудване, свързването на полипропилен може да се извърши по няколко начина:
- екструзия;
- използване на строителна сешоар;
- полифуза.
Фигура 1. Ръчен екструдер - инструмент, предназначен за заваряване на полипропилен чрез екструдиране.
Първият тип заваряване се извършва с помощта на специално устройство - ръчен екструдер (фиг. 1). Това устройство е малко по размер и се доставя с различни дюзи. Удобно е да се използва за заваряване на големи елементи, които имат сложна структура. Обикновено, екструдер за полипропилен е снабден с интегриран или вграден механизъм за подаване на въздух, с който пластмасата в зоната на заваряване се нагрява и омекотява.
Технологията на екструзионното заваряване на инструмента включва използването на добавка в зоната на заваряване, която в повечето случаи е полипропиленова тел. Горещият въздух загрява повърхностите, които са заварени до вискозно състояние, а добавката, преминаваща през екструдера, също се нагрява и смесва с основата, докато се образува хомогенна маса. При този метод на заваряване могат да се съединят дори дебели стени, като се получи висококачествен шев.
Фигура 2. Заваряване със строителна сешоар се извършва с цел свързване на листов материал с дебелина не повече от 20 mm.
Заваряването с помощта на строителна сушилня се извършва под въздействието на струя горещ въздух, нагрят до температура 170-180 ° C (фиг. 2). Този метод се използва за свързване на листов материал с дебелина не повече от 20 mm. В този случай, заварката има относително малка механична якост. Затова се препоръчва използването на строителна сушилня за свързване на малки по размер елементи, които по време на работа няма да бъдат подложени на големи натоварвания.
Полифузионното заваряване се извършва чрез подвижни маси. Получената по този начин заварка ще има достатъчно голяма якост и надеждност. Butt метод може да се използва за свързване на отделни елементи от почти всяка дебелина.
Инструкции за заваряване на листов полипропилен
Преди започване на работа е необходимо да се подготви оборудване, работно място и материал за пълнене. Инструментът е свързан към захранващия източник, добавката е поставена в държача на екструдера и работното място се почиства от прах и мръсотия.
Схемата на заваръчните тръби от полипропилен.
След това можете да пристъпите към подготовката на заварените повърхности. За да направите това, материалът лежи върху масата, а ръбовете му се обработват с фина зърнена шкурка, тъй като грапавата повърхност ще има по-добри адхезивни свойства, отколкото гладка основа.
След приключване на подготвителния процес, загряване на върха на екструдера до желаната температура, заварчикът го придвижва по шева, както при заваряване с електроди, запълвайки фугата с разтопена добавка. В същото време скоростта на подаване на тел в заваръчната вана се настройва ръчно или автоматично. След 5-10 минути след приключване на работата, заварените листове могат да се използват по предназначение.
Заваряване на полипропиленови тръби
При монтажа на модерни системи за водоснабдяване и отопление се използват полипропиленови тръби. Към днешна дата е разработена технология за тяхната инсталация, с която е възможно да се монтират елементи с различни диаметри.
Устройство за заваряване на тръби от полипропилен
Фигура 3. Апарат за заваряване на полипропиленови тръби включва термостат, копче и нагревателна плоча.
Заваряването на такива продукти се извършва с помощта на специална заваръчна машина, която има сравнително прост дизайн, а принципът на работа прилича на обикновена желязо (фиг. 3). Това устройство се състои от термостат, нагревателна плоча и дръжка. Нагревателният елемент има два отвора, в които в процеса на работа са монтирани заварени елементи.
Използвайки дюзи с различни размери, могат да се заваряват тръби с различни размери. В стандартния комплект има 4 комплекта такива дюзи: 20, 25, 32 и 40 мм. Работните им повърхности са с тефлоново покритие, така че правенето на такова устройство със собствените си ръце е невъзможно. Заваръчните дюзи могат да бъдат обработвани у дома на струг, но без тефлоново покритие, пластмасата постоянно ще се придържа към тях.
Подготовка за заваряване на полипропиленови тръби
Освен заваръчната машина за заваряване на пластмасови тръби, трябва да подготвите:
- остър нож или лицева част за рязане на ръба на тръбата под ъгъл;
- линия;
- маркер;
- парцали;
- алкохол за обезмасляване.
Технология за монтаж на тръби от полипропилен.
Заваръчните дюзи са прикрепени към заваръчното оборудване. След това, като се свърже устройството към електрическо захранване, с помощта на термостат, на него се задава работна температура от около 260 ° C. Времето за нагряване на дюзите до желаната температура зависи от температурата на околната среда. За да се избегнат повреди на нагретите дюзи по време на работа, те трябва първо да бъдат почистени с парцал, направен от несинтетичен материал.
След това се проверява състоянието на режещия елемент, като се правят няколко среза на опитен парче пластмаса. Това би трябвало да направи равномерно рязане без разкъсвания. В противен случай инструментът трябва да бъде заточен на шлифовъчната машина. Преди заваряване всички елементи се проверяват внимателно за наличие на дефекти. Заварените краища на тръбите и фитингите, в които са вкарани, се почистват и обезмасляват.
След това, като се използва специален инструмент, стените на тръбите при подготвения край се подстригат под ъгъл от 45 °. Така ще избегнете надраскване на пластмасата, когато поставите края на тръбата в арматурата. След вкарването на тръба в арматурата, дълбочината на входа й е маркирана с маркер. Трябва да се има предвид, че тръбата е вкарана в съединителя не до упор. За да се избегне разширяване на тръбата в зоната на заваряване, остава разстояние най-малко 1 mm.
Процесът на заваряване на полипропиленови тръби
Преди да започнете самият процес на заваряване, краищата на тръбите и фитингите трябва да се обезмаслят отново. При нагретите дюзи първо поставете фитингите, а след това и самата тръба. След това трябва да изчакате известно време да загреете свързващите елементи.
Времето за нагряване на полипропиленовите тръби може да се изчисли от таблицата по-долу.
| Външен диаметър на тръбата, mm | Време за нагряване, сек. | Време на свързване, сек. | Време за охлаждане, min. |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 7 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 30 | 10 | 8 |
Нагрятите части се отстраняват от дюзите и се свързват чрез прецизно и бързо движение, без да ги обръщат около оста си. Тръбата се вкарва в приспособлението към маркировката, която преди това е била приложена. Детайлите се задържат в правилната позиция за 20-40 секунди. В повечето случаи това е достатъчно, за да се охлади пластмасата.
При заваряване на полипропиленови продукти изпълнителят трябва да има някои умения за заваряване. Ето защо, ако не сте уверени в способностите си, по-добре е да потърсите помощ от специалист, тъй като наличието на всякакви грешки в процеса на заваряване може да доведе до сериозни последствия.