Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Всеки, който се занимава с превръщането на бизнеса, среща такъв проблем като запояването на ножове у дома. Това е доста необходима процедура, която споява карбидните вложки върху държачите на струговите инструменти, помага да се втвърди инструментът. Високочестотният ток или газовият факел участва в този бизнес. Но за най-новото оборудване все още е необходимо да имате добър опит.

Елементи на струговия инструмент.

Как да се реши проблем без специализирано оборудване?

По-рано използван метод за нагряване на резците с помощта на контактната машина. Той беше добре използван у дома. Запояването става чрез топлинните ефекти на електрическия ток върху проводника. За да се контролира генерираната топлина, е необходимо просто да се регулира количеството ток, съпротивлението на проводника и да се види времето, колко ще се отрази на проводника.

Фокусирайки се върху тези три фактора, устройството е разработено, което е понижаващ трансформатор. Той има първични и вторични намотки. Първият се изчислява на 220 V, а вторият - на 2 V. Диаметърът на напречната магнитна жица е 50 кв.м. Самият трансформатор е монтиран на основата, а контактната шина е разположена върху изолационната подложка.

Конструкцията на заваръчния инвертор.

Основата на трансформатора, която има крака, е изработена от листова стомана с дебелина 5 cm. Също така в този проект има две прозорци, които изпълняват ролята на вентилация.

За краищата на вторичната намотка има дупки. Цялата конструкция на устройството е защитена със специален корпус, който с помощта на ъгли е прикрепен към основата на трансформатора. Едно от тези опори има изолационен блок.

Различия и особености на видовете запояване

Фрезите могат да бъдат свързани чрез ниско или високотемпературно запояване. Но ако се съди обективно, физическата им природа няма особени различия. Два метала са свързани помежду си с една трета, която се нарича спойка. Свързващият метал има точка на топене по-ниска от елементите, които се съединяват. Но в зависимост от това какъв вид запояване да изберете, характеристиките на получения продукт също ще зависят.

Както става ясно от имената, една от разликите е точката на топене. Но това не е всичко.

Таблица за клас на заваряване.

  1. На първо място, използването на твърди припои гарантира по-добра и по-надеждна връзка на частите, за разлика от меките.
  2. Високотемпературната спойка също има по-голяма топлоустойчивост на фугите. Припойът, използван за такава работа, се характеризира с висока точка на топене, поради което може да издържа на по-високи термични натоварвания, без да губи свойствата си. Но тук има и нюанс в подобна дажба, която е по-ниска от нискотемпературна. В първия случай, под въздействието на високи скорости, в някои метали могат да настъпят структурни промени. Например, съединението от чугун става доста крехко.
  3. Използвайки високотемпературно спояване, е необходимо да изберете подходящите инструменти. За такава процедура е необходимо да се достигне температура от 1000 градуса. Това означава, че поялникът вече не е подходящ за такъв процес.

Ако съчетаем всичко по-горе, се оказва, че високотемпературната спойка осигурява здравина и топлоустойчивост на фугата, но изисква по-високо квалифицирано оборудване и способност за производство на доста сложна технология за заваряване. Докато нискотемпературната спойка има по-опростени изисквания, но качеството на произвежданите части е малко по-ниско.

твърда заварка

Схемата за спояване.

Те се използват в случаите, когато силата на получените съединения и целостта на металната структура стават важни. В този процес често се използват карбидни плочи, които, когато са комбинирани, не развалят оригиналната геометрия на конструкцията.

Тази технология се използва за ремонт на хладилни или топлообменни системи, стоманени или медни тръбопроводи и др. Използва се при ремонт на автомобили за ремонт на радиатори, двигатели, трансмисии, каросерии и други подобни части.

Ако е необходимо да се ремонтират продукти, които по време на експлоатация могат да бъдат изложени на високи температури (например самовар върху дърво), то тогава е необходимо лесно спояване с висока температура.

Що се отнася до оборудването, в този случай е необходима техника, която може да даде температура по-висока от необходимата за топене на частите, които трябва да се съединят. Средният обхват може да варира от 450 до 1200 градуса, при условие че цялата процедура ще се извърши у дома. Такива индикатори имат газови горелки, дросели и пещи.

Използвани видове припои

За спойка на фрезата можете да използвате мед, въпреки че можете да я използвате с други метали (цинк, сребро, силиций, калай и др.) Като алтернатива. Всеки от тези компоненти намалява точката на топене.

Но трябва да се отбележи, че такива припои не се препоръчват да се използват, ако трябва да се работи със стомана или чугун, тъй като в този случай се образуват фосфити, които влияят на здравината на съединението. Такъв шев ще бъде много крехък, а когато се упражнява вибрационно или огъващо налягане, съединението може да се деформира или просто да се пръсне.

Как да споявате сами ножовете?

За да изпълните запояване, трябва да спазвате следните стъпки:

  1. Преди всичко е необходимо да се почистят всички метални елементи. Отстранен е оксидният филм.
  2. Държач за инструменти, поставен върху гумите на трансформатора. Зоната за запояване трябва да бъде предварително обработена с флюс. След това запойването започва.
  3. С помощта на пинсети се поставя спойка между ръбовете, които изискват свързване. В конкретния случай е по-добре да се използва месингов лист за тази цел.
  4. По време на работа на уреда контактната зона ще се нагрее. Това спомага за топенето на метала и веднага щом този процес приключи, контактът ще се разпадне и съответно процесът ще спре. Следователно, така че запояването да е непрекъснато, цялата работа се извършва в импулсен режим и натоварването на намотките трябва да се прилага постепенно.

Самото нагряване се извършва по цялата повърхност, плавно се движи от едната към другата страна. Припой трябва да придобие цвят от тъмна череша до лека череша, което ще покаже затопляне до желаната температура.

Визуално контролирайки целия процес, е необходимо внимателно да приложите целия спойка. Трябва да знаете, че държателят се нагрява със скорост от 80-100 градуса в секунда. Използвайки този метод за свързване на резците, можете да сте сигурни в получаването на отлично качество.

Ако потокът се прилага в достатъчно количество, спойката лесно ще се разпространи. След приключване на работата, шевовете се почистват.

Смята се, че висококачествено съединение - което не надвишава 0, 1 мм. Както е ясно, в домашните дажби няма нищо трудно. Основното е да имате на разположение всички необходими инструменти и материали. Но трябва да се помни, че по време на целия процес трябва да се спазват правилата за лична безопасност, тъй като високите температури могат да навредят на водопроводчика.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване