Домашният профил - реално ли е? Помислете повече. Често в ежедневието има нужда да се огъне армировката или профилната тръба. За да се извърши такова действие ще помогне специална машина, която можете да направите свои ръце от обичайните устройства. Няма съмнение за надеждността и безопасността на такова оборудване, а цената му ще бъде 10 пъти по-ниска от пазарната. Self-made profilebib има отличителен дизайн и характеристики на огъване. За принципите на неговата работа може да се намери по-долу: Тази машина се използва за производство на тръби от мед, стомана, алуминий, пластмаса, а също и като атрибут, предназначен за полагане на газ, вода, кабели. С помощта на такова оборудване можете да огъвате греди, тръби, ъгли, канални пръти, метални пръти. Освен това, това устройство помага да се деформира материала на 360 градуса.
Деформационната схема за огъване на тръби.
Самостоятелно изработеният профил извършва такива дейности чрез студено валцуване, като тук не се изисква ранно нагряване на продуктите. С тяхна помощ можете да правите обекти, контурът на които има пропорционални и непропорционални характеристики. Положителното качество на това устройство е осъществяването на огъване в един валцуван, изпълнението на контурите на отворени и затворени типове, спирални материали от тръби.
Нюанси на устройството и профила
Схематично огъване на профила.
Огъващото оборудване е преносим механизъм с различни типове задвижвания. Те могат да бъдат електрически, механични, хидравлични. Отличителните белези са малкото тегло на продукта и огъването на метала при използване на студено валцувани продукти. Дюзите позволяват обработка на всякакви повърхности.
Profilegib може да бъде оборудван с различни ролкови системи. Така че, моделите с най-доброто местоположение на тази част са по-прости. Техните устройства ви позволяват да определите радиуса на огънатия обект с малки грешки, свързани с нивото им на еластичност. Такива рисунки се използват най-често.
Варианти с ляво ролково разположение помагат да се огъват спиралата и да се изпълняват други функции, споменати по-рано. Продуктът е оборудван с ЦПУ, следи се наклон на огъване, външни индикатори на детайла се променят в зависимост от чертежа.
Профили, оборудвани с колела от страната, се използват за огъване на изделия с голям размер с хидравлично задвижване. Честото използване на такива устройства е свързано с кръговото движение на тези колела.
Тези сортове, в които се задвижват всички ролки, се отличават със сложна конструкция, но имат редица положителни характеристики. Те могат да вършат цялата работа, която могат да направят само отделните модели.
Основните атрибути за производството на устройството
Стойка за профил.
За производството на машината ще са необходими следните устройства:
- канални пръти с дължина 140 mm и 50 mm;
- регулируем винт и гайка;
- 3 вал;
- 6 лагера;
- 6 опори за лагери;
- 2 звездички от колелото, веригата и педала;
- дизайн на винтови скоби.
Особеността на работата профил
Спецификации profilegiba.
Тази машина деформира метала чрез търкаляне, но не и огъване. Независимо от техните сортове, такова оборудване се основава на сходни принципи на работа. Преди стартиране на механизма се предприемат мерки за заземяване, след което се проверява точността на работата на електротехниците и механиците.
Мазнината се отстранява от валяците, след това се следи мрежовото напрежение. След това, в рамките на половин час, профилът на завоя се включва, неговата работоспособност се проверява чрез празен ход на механизма. Възникващите грешки трябва да бъдат премахнати.
Повърхността на детайла трябва да бъде еднакво твърда в цялата основа. Колелата се подготвят по такъв начин: фиксиращите гайки на опорите и притискащите ролки се отварят с ключ, след това намотките се поставят върху шахтите с ключове и се закрепват с гайки, след това елементите за налягане се повдигат с дръжка.
Детайлът се фиксира в пространството между валовете, валцуването се извършва при високи налягания, така се огъва профилът. Чрез повдигане и спускане на горния вал се променя радиусът на кривината.
Процес на производство на машини
Избор на форма за огъване на стоманена тръба.
Независимото производство на такова оборудване не изисква особено точни резултати. За потребителското обслужване е доста подходяща ръчна машина. Устройството му се определя от диаметралните стойности на тръбата. Напречното сечение на използваните заготовки е равно на 20 mm или по-малко. Такъв продукт се деформира чрез бетонна плоча с жлебове, стоманените щифтове се фиксират предварително в нея. Тръбата минава между тях, на нея се дава определена форма и ъглови параметри.
Колелата са фиксирани на повърхността. Те се характеризират със заоблена част на страничните части. Тази повърхност трябва да бъде еднаква по диаметър с тръбата, подложена на деформации. Детайлът се монтира между ролките, краят му е фиксиран. След това свободният край е свързан с лебедката. Тя започва да се движи. В този момент, веднага щом тръбата приеме желания размер и конфигурация, трябва да прекратите лебедката.
След това трябва да смесите циментовата смес в съотношение 1: 4, повечето от тези компоненти е пясъчен субстрат. Тук не можете да използвате без парчета тръби, чийто диаметър е 70-100 мм. Каналите са най-добрите за такива цели.
Допустимото разстояние между тях е 40-50 мм, те са фиксирани вертикално в чакъла. След това мястото се запълва с цимент, като се запазва прав ъгъл на разположение, след 2 дни повърхността ще изсъхне.
В навечерието на процедурата тръбата е предварително напълнена с кварцов пясък, което ще позволи да се елиминира появата на пукнатини, смачкани части и изпъкналост. Според този метод работят голям брой професионалисти.
Преди да запълни тръбата с пясъчна смес, тя се затваря с дървена запушалка, чиято дължина съответства на 1, 5-2 пъти диаметъра на детайла. След това малкият субстрат се излива в детайла и се нагрява до бордо. Веднага след като тръбата се охлади, можете да я напълните с пясък до максималните граници, след това внимателно да проучите стените. За да направите това, тя се поставя вертикално, запълвайки пясъка с малки парченца. Веднага след като се дозира следващата доза, тръбата се повдига и чупи с чук. Така можете да постигнете най-високата степен на свиване на пясъчния слой. За да разберем, че в равнината няма празнини, ще помогне тъп от ударите на чука. Не се препоръчва този субстрат да се излива отгоре.
След като пясъкът е заспал, в канала се вкарва корк, в основата му трябва да има малки отвори за отстраняване на газове. За да се улесни процесът на изтегляне при завършване на работата, коркът се закрепва, доколкото е възможно, като се издава от тръбата. Така ще бъде по-лесно да се извади в края на работата.
Приключване и докладване
Схема на тръбата.
Веднага след като тръбата се загрее напълно - това може да се разбере чрез премахване на накипа от него, тези действия престават. Появата на искри върху повърхността на продукта показва, че е претоварена. Тръбата трябва да се отпусне в една процедура за загряване. Многократното провеждане на такива събития може да не окаже най-добър ефект върху метала.
За да се получи желаната форма, е необходимо да се подготви шаблон. По време на работа е важно да се спазват правилата за лична безопасност: не стойте на продукта, който е запушен с дървен корк. След приключване на работата тази част се отстранява и пясъкът се излива. Ето как се прави ръчен профил.
За да построите такава машина, не е необходимо да сте опитен строител. Изпълнението на всички изброени препоръки ще позволи да се избегнат трудностите по време на работа, освен това няма нужда да се купува скъпо оборудване.