Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Технологията на заваряване на полиетиленови тръби може да е различна. Такива тръби сега се намират навсякъде, така че въпросът за работата с тях е от значение. Към днешна дата съществуват няколко технологии за заваряване на полиетиленови тръби.

Поялник за заваряване на полиетиленови тръби.

Дифузионно заваряване на полиетиленови тръби

На пръв поглед може да изглежда, че полиетиленът не е сериозен материал. Но това не е така. Съвременните производствени технологии осигуряват не само високо качество, но и добра надеждност.

Заваряване на полипропиленови тръби трезви.

Един от най-лесните начини за заваряване се счита за дифузия. Тя не изисква специално оборудване, което значително ще улесни работата на новак.

Полиетиленът с високо и ниско налягане е един от видовете термопластични полимери. В процеса на нагряване този материал първо става мек и след това под въздействието на температурата напълно се топи, тъй като молекулите престават да бъдат в една и съща верига. Но веднага щом топлината престане да действа, всичко се връща, т.е. полиетиленът отново става твърд. И този момент е подходящ за смесване на две полиетиленови части. След извършване на такава операция се получава заваръчен шев, който е ограничител между две заготовки.

Удобството на полиетилена се крие във факта, че за осъществяването на топенето той не изисква твърде висока температура, достатъчно и 270 °. И времето, прекарано на това, е много малко, зависи от дебелината на работния материал. Затова този вид работа не изисква мощна инсталация.

Оборудване за заваряване на полиетиленови тръби по дифузен метод

Както вече беше отбелязано, този вид работа е елементарна при прилагането и прилагането на специално оборудване.

Схемата на "студено заваряване" на PVC тръби.

Стандартният набор от инструменти в този случай няма да може да се направи без:

  1. Кътър. Специална инсталация под формата на гилотина, която е предназначена да раздели цялата тръба на отделни компоненти с необходимия размер.
  2. Калибратор. С този инструмент можете да възстановите формата на диаметъра на полиетиленовите тръби, след като бъдат подрязани.
  3. Пикапът. Както подсказва името, този инструмент работи с краища на тръби, като им дава необходимите форми.
  4. Заваръчна инсталация. С помощта на този апарат се получават високи температури, които разтопяват материала. Ако обективно прецените, такава заваръчна машина е аналог на поялник.
  5. Комплект дюзи със специфичен калибър. Те са необходими за провеждане на необходимата температура в желаните точки на заваряване, а диаметърът им съответства на напречното сечение на тръбата, с която се извършва работата.

Разбира се, не може да се направи без измерване на рулетки и владетели по този въпрос. За да работите с чисти повърхности, трябва да се запасите с ненужни парцали, за да почистите всички прах и мръсотия. Можете също така да се нуждаете от ключове за монтиране на дюзи на нагревателната релса, отвертки за работа с контактите на електрическия съединител. Като цяло, всички тези инструменти са в домакинството на всеки човек, или могат да бъдат поискани от съсед.

Ако все още трябва да ги купувате, цената не е толкова висока.

Изисквания за заваряване на полиетиленови тръби

Има три вида свързващи полиетиленови тръби:

  • в задника;
  • в гнездото;
  • в съединителя.

Всяка от тези опции има своя собствена технология. Съществуват обаче общи изисквания за процеса на заваряване.

Време за заваряване на тръби.

За да може работата да бъде извършена, за да има подходящо качество, всички полиетиленови тръби трябва да бъдат от една и съща партида, от един и същ производител. Разликата може да не е видима, но фабричното производство също не е застраховано срещу брака. Дори и в милиметри, но същият диаметър може да се различава в различните партиди.

Една партида гарантира еднакъв химически състав на материала и неговата дебелина. Тези индикатори до голяма степен влияят върху продължителността на заваряването, а именно, отоплението. Ако работата ще се извърши с различни тръби, тогава един елемент не може да се стопи, а вторият, напротив, може да се стопи. В резултат - се оказва дефектен шев, който не е предмет на висококачествена работа.

Качеството на сплавта зависи от чистотата на материала. В края на тръбите не трябва да има никакви замърсявания. Всички частици пясък, прах или мръсотия ще предотвратят създаването на херметично затворено съединение.

Много важен момент - метеорологичните условия. Това е много вредно за заваряване на полиетилен засяга дъжд, слънце и замръзване. Подобни негативни фактори затрудняват създаването на надеждна връзка.

Както вече споменахме, процесът на заваряване на полимер включва топене на материала и след това неговото замразяване. Докато новият шев напълно се втвърди, той не може да бъде докоснат, за да не се деформира. Тези изменения просто нарушават разпространението.

Така че, всеки тип заваряване се разглежда отделно.

Заваряване на полиетиленови тръби

Този метод е подходящ за тръби с дебелина на стената от 5 до 50 mm. Този тип свързване се осъществява чрез нагряване на краищата на тръбите, след което се притискат техните съединения.

Схемата на челно заваряване на полиетиленови тръби.

За да направите челни заварки, трябва да действате както следва:

  1. Всеки край на тръбата за заваряване се поставя в специална машина, предназначена за заваряване. Има специални скоби, които осигуряват сегментите.
  2. След фиксиране краищата на тръбите се изравняват, т.е. с помощта на нож се премахва излишният материал. След това тръбопроводът се подравнява, докато надлъжните оси на двата сегмента съвпадат.
  3. След изравняване, между краищата се поставя нагревателна плоча, за да омекоти материала.
  4. След като полиетиленът е готов, плаката се отстранява. Краищата са сведени един до друг и са компресирани с прилагането на точно калибрирана сила.

В резултат на това можете да видите на кръстовището на пръстеновидния шев.

Как да заварите полиетиленовите тръби в цокъла

Този вид заваряване се извършва чрез въвеждане на по-тясна част от тръбата в широк. Трябва да се отбележи, че гнездата могат да бъдат първоначално на тръбите или могат да бъдат заварени отделно. Ако се използва втората опция, тогава се използва свързване с гладка стена. И по-късно краищата на двете тръби са прикрепени към нея чрез заваряване.

Грешки при заваряване при заваряване.

Този вид заваряване е финансово по-скъп от предишния еквивалент. Това се влияе от броя на бодовете и от закупуването на допълнителен елемент - съединители.

Етапите на заваряване на полиетиленовите тръби в цокъла:

  1. Първата стъпка е да се режат краищата на тръбите, като се спазва правилен ъгъл. След това им се дават необходимите форми с помощта на калибратор и пикап.
  2. Всички работни материали се подреждат, почистват се от замърсяване. Също така е необходимо да се подготви заваръчната машина, след като на нея е поставена дюза на съответния калибър.
  3. Самият поялник е свързан към мрежата и се нагрява до необходимите температурни индикатори. След като инструментът е готов за работа, съединителят се поставя върху тялото на първия калибър, а самата тръба се поставя в купата на друг калибър. След известно време поялникът ще омекоти материала от вътрешната страна на съединителя и от външната страна на тръбата.
  4. Веднага щом това се случи, заготовките се отстраняват, тръбата се вкарва в ръкава. В това положение фугата се фиксира за 20 секунди, след което може да се освободи.

Всеки следващ шев се създава по същия начин.

Заваряване на полиетиленови тръби с помощта на електрически тип съединител

Този тип заваряване изисква обикновен трансформатор, тъй като електрическият съединител поддържа всички нагревателни елементи вътре. Самият процес на заваряване се извършва чрез свързване на терминалите към проводниците и своевременно включване на тока.

Подготовка на тръби за спояване и директно заваряване.

Процесът на заваряване е както следва:

  1. Първоначално е необходимо да се отреже края на тръбата под ъгъл 90 °, след което се отстранява фаската. Другият край на свързващата тръба се обработва по същия начин.
  2. След това материалът се почиства, след което тръбите трябва да се вкарат в електрическия съединител. След това съединителните клеми и кабелите на трансформатора са свързани.
  3. След като трансформаторът е свързан към електрическата мрежа, той ще започне да активира скритите плочи. Необходимо е да се изчака, докато се смекчи вътрешността на съединителя. След като това се случи, оборудването се изключва.
  4. След кратко време проводниците и клемите се изключват.

Този метод на заваряване е удобен, защото не изисква опит или специфични познания в тази област. Но като недостатък си струва да се отбележат разходите за такава работа. Електрическите съединители са доста скъпи.

Полиетилен с ниско налягане

Тръбите от полиетилен с ниско налягане (HDPE) се използват широко при подмяната на тръби от желязо, чугун и пластмаса. И всичко това се дължи на факта, че такъв продукт има достатъчно дълъг експлоатационен живот, особено ако го сравним със стомана, азбестоцимент или стоманобетонни аналози. Процесът на тяхното инсталиране не е нищо сложно, въпреки че в много отношения тази заслуга принадлежи на модерни машини за заваряване.

Схема за свързване на тръби с куплунг с вграден нагревател: 1 - тръба, 2 - знак за прикачване на муфа и механична повърхностна обработка на тръба, 3 - съединител, 4 - ипотечен нагревател, 5 - тоководещ (заваръчен) кабел.

Но преди да започнете да заварявате, трябва да направите няколко неща:

  1. Подгответе работно място. Не трябва да има чужди тела на мястото. Ако има някакъв боклук, той трябва да бъде елиминиран. Само след това на мястото се инсталират всички необходими заваръчни съоръжения и инструменти.
  2. Всички елементи (тръби, фитинги и др.), Които ще участват в заваряването, трябва да бъдат чисти. Затова те са предварително избърсани с парцали.
  3. След това свържете тръбата с фитинги.
  4. Не трябва да забравяме, че всички ръбове трябва да бъдат добре подготвени.

Често всеки производител подготвя инструкциите си за грижа за продукта. Това е правилно, защото добрата грижа е гаранция за висококачествен материал и дълъг експлоатационен живот. Необходимо е първо да се уверите, че всички конструктивни елементи са непокътнати.

Малко за предварителната работа

Тъй като заваръчната машина е далеч от евтино и безопасно оборудване, тя изисква предварителна работа, а именно:

Схема на промяна на стойността на налягането по време на процеса на челно заваряване.

  1. На първо място, всички части на заваръчната машина трябва да подлежат на задължителна проверка.
  2. Проверява се изолацията на заземяването и всички електрически проводници.
  3. Не забравяйте за горивото. Ето защо, ако не е, тогава той зарежда. Но тук трябва да знаете, че ако устройството не е било използвано в продължение на един месец или повече, старото гориво е по-добре да се източва и презарежда прясно.
  4. Проверява производителността на устройството. За да направите това, използвайте контролното включване.
  5. Всяка заваръчна машина има масло в хидравличната си система. Нивото му трябва да се следи и по същия начин като горивото.
  6. Много заваръчни машини са мобилни. Движението им трябва да се извършва свободно, в противен случай по време на заваряване могат да възникнат ситуации, при които заварчикът не помага, а само боли.
  7. Проучете степента, до която се извършва процесът на заточване на ножовете на лицевия инструмент.
  8. Всички механизми за контрол и измерване трябва да функционират напълно.
  9. При работа с тръби от ниско налягане се използват специални скоби и редуктори. Ето защо е необходимо да се погрижим за това предварително, така че техният диаметър да съответства на тръбите.

Не трябва да забравяме, че всички фрикционни части трябва да се смазват. Но преди да извършите смазването, е необходимо да знаете изискванията на производителите, които посочват всички допустими смазочни състави.

Ако устройството е било използвано преди това, то трябва да се почисти, тъй като може да има замърсяване на повърхността на нагревателите, скрепера и крайния уплътнител. Включително останките от полиетилен. За целта използвайте кърпа, напоена с разтворител.

Всички горепосочени изисквания са гаранция за висококачествена и надеждна работа на полиетиленовите тръби.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване