Бетонът е един от най-търсените строителни материали. Използва се за изливане на основи, тротоарни пътеки, пепелни блокове, стоманобетонни бариерни конструкции и др. Всеки може да приготви конкретно решение: неговият състав не е тайна на никого, налични са компоненти. Единственият проблем е месене: ръчният процес е неефективен и изисква големи физически усилия, а индустриалните смесители не са евтини. Самонасочващият се бетонобъркач е най-доброто решение за тези, които редовно и в големи количества смесват хоросана.
Схема на бетонобъркачката на устройството.
Видове бетонобъркачки
Според принципа на бетонобъркачките се разделят на гравитационни и задължителни. Гравитационните смесители са въртящ се барабан, в който се полагат компоненти за приготвяне на бетон. Под действието на гравитацията те се преобръщат и смесват. Вътрешните стени на резервоара имат остриета, които ви позволяват по-добре да омесите разтвора и да предотвратите залепването му към стените. Гравитационните инсталации могат да бъдат както с ръчно, така и с електрическо задвижване. Предимството на бетонобъркачките от този тип е тяхната лекота на изпълнение и ниски експлоатационни разходи за енергия. Въпреки това, тяхната производителност е ниска, а качеството на бетона може да бъде описано само като задоволително. Подходящ е за изливане на основи или настилки, но не е подходящ за производство на шлакови блокове, тротоарни плочи и различни поддържащи конструкции.
Тип бетонобъркачка.
Принципът на работа на насипния бетонобъркач е подобен на принципа на работа на битовите миксери. Вътре във фиксирания съд има вал с въртящи се лопатки, които месят бетона. Скоростта на производство на бетонобъркачка с принудителен тип е няколко пъти по-висока от скоростта на работа на гравитационните смесители, а качеството на произведения бетон е по-добро. Дори и най-мощните модели на насипни бетонобъркачки не могат да произвеждат до 0, 5 кубически метра за 5 минути работа. м бетон, докато "гравитационното" отнема до половин час.
Конструкцията на насипния бетонобъркач може да бъде направена с хоризонтален или вертикален вал. В първия случай контейнерът има форма на вана. През него преминава хоризонтален вал със смесителни лопатки. Във втория вал е монтиран вертикално в средата на цилиндричния контейнер. Има стойки, към които са прикрепени два вида лопатки: смесване и селективно. Смесващите ножове директно извършват смесването на разтвора, като задачата е да изстържете залепения бетон от стените на контейнера и да го подадете в зоната на смесване. Най-мощните промишлени модели имат не една, а две шахти. Радиусите на лопатките се пресичат, за да се елиминират мъртвите зони, а самите лопатки са проектирани по такъв начин, че преминават един от друг. Разтоварването на готовия бетон се извършва през отварящия се прозорец на дъното на резервоара.
Домашен бетонобъркач
Схема на домашно бетонови миксери от цевта.
Самостоятелно направени бетон миксер принудително действие, разбира се, по-ниски от най-добрите промишлени дизайни, но разходите за собственика е много по-евтино и позволява да се произвеждат бетон с прилично качество. За да монтирате уреда сами, ще ви е необходимо:
- контейнер;
- електрически двигател;
- зъбни колела или ролки на ремъчни предавки;
- задвижващ вал;
- лагер;
- остриета;
- метален профил за производството на рамката.
За работата са необходими следните инструменти:
- заваръчна машина;
- бормашина;
- български език;
- ключове, отвертки, клещи.
Контейнер с капацитет до 200 литра ще бъде подходящ за контейнер. За бетонобъркачка с хоризонтален вал можете да направите "корито" от железен лист. В края на резервоара се прави отвор, в който се вкарва вал през лагера (за хоризонтално изпълнение в двата края). В долната част на вратата се нарязва за разтоварване на готовия бетон. Вратата е пантирана и запечатана с мека гума. Тя трябва да има фиксатор, за да се избегне отваряне по време на месене. Товароподемността се извършва през горната част.
Задвижващият вал може да бъде направен от тръба или фитинги. Остриета са заварени към него. Те също така са лесни за изработка от профила и металния лист.
От ъглите и каналите се заварява рамка, върху която се монтира бетонобъркачка. Ако е необходимо, честото му движение на рамката може да се извърши на колела.
Бетонобъркачка го направи сам. Можете да изтеглите компоненти и да започнете.