Спирателни вентили: основна информация и приложения

Anonim
Арматурата, която е предназначена да регулира и поддържа параметрите в тръбопроводите за различни цели, се нарича спиране - регулиране. Състои се от регулиращи вентили, клапани, вентили и др.

Основната задача на спирателните и управляващите вентили е да поддържат определените параметри на течността или газа (налягане, температура и др.), Циркулиращи в тръбопроводната система. За производството на армировка се използват различни материали - полимери, чугун, стоманени сплави и др.

Задачите са решени с помощта на арматура

Концепцията за определяне и поддържане на характеристики включва следното:

  • коригиране на потока на работната среда;
  • поддържане на работното налягане в определените граници;
  • смесване на различни течности и газове в необходимите пропорции;
  • поддържане на необходимото ниво на работната среда в резервоарите и съдовете, постъпващи в тръбопроводната система.

Решаването на всички описани задачи възниква поради промяна в параметрите на дебита на течност или газ при преминаването им през работната част на клапана. Използват се различни методи за управление на работата на устройства от този тип. Като правило за решаване на този проблем се използват източници на енергия от трети страни. Контролът на вентилите се осъществява по команда от контролния център, където се подават данни от сензори, които са част от устройствата, монтирани на тръбопроводи.

Типът на управлението на вентила се определя от условията, при които се управляват блокиращо-регулиращите устройства. Трябва да се отбележи, че през последните години ръчното управление на клапаните става все по-малко.

Характеристиките на средата, а именно налягане, температура, химически състав, налагат различни изисквания на вентила. Това, от своя страна, доведе до факта, че много модели на този вид оборудване са разработени и приложени на практика.

Всяко устройство може да се разглежда като компонент на системата за автоматично управление на технологичните процеси, които се осъществяват с участието на различни медии. Регулирането на работата на такова оборудване се осъществява под контрола на екипи, идващи от един контролен център на тръбопроводната система.

Основни типове устройства

Устройствата от този тип приличат на спирателни клапани, но в същото време имат свои специфики. Тези клапани могат да се разделят според вида на потока, по-точно, неговата посока:

  1. Pass - клапан от този клас е монтиран на прави участъци от тръбопроводни системи, в които няма промяна в посоката на движение на работната среда.
  2. Ъгъл - те се инсталират на места, където посоката на потока се променя с 90 градуса.
  3. Трипътен. Те включват три разклонителни тръби за свързване към тръбопроводната система. В случая на това устройство двата потока на работната среда се смесват в едно. Често такова устройство се нарича миксер.

Контролните клапани са различни при проектирането на регулатори. Такава класификация е, както следва:

  • едно място;
  • двойки и много други.

Работата на управляващите вентили може да се контролира от електрически, пневматични и електромагнитни задвижки.

Спирателен вентил

Това устройство се използва за регулиране на параметрите на работната среда в съответствие с желаните характеристики. Желаният резултат се постига чрез смяна на работната част в корпуса на вентила.

Промяната на размера на напречното сечение се извършва с помощта на заключващо устройство. В основата си вентилът за спиране и управление е едноместен вентил.

Смесващ кран

Това устройство се използва, когато е необходимо да се смесят два или повече вида течности, доставяни през тръбопроводната система, например студена и гореща вода. В този случай един от параметрите, например, температурата може да бъде постоянна.

Смесителите се различават от контролните клапани по това, че определят разходите и параметрите на две работни среди едновременно.

Регулатори на налягането с директно действие

Устройства от този тип са проектирани да поддържат работното налягане в тръбопроводната система на постоянно ниво. Такава необходимост възниква при внезапни промени в налягането по време на работа, които са неприемливи за стабилната работа на системата.

Разлика на това устройство от други видове фитинги (непряко действие): регулирането на параметрите става директно от работната среда без използването на източници на енергия от трети страни. В допълнение към регулаторите от този тип, оборудването, като предпазните и възвратни клапани, се наричат също и клапани с директно действие. Тези устройства принадлежат към класа защитни тръбни фитинги.

Най-често се използват регулатори с директно действие, които са оборудвани с мембранно задвижване .