Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Съществуващите видове заваръчни процеси зависят от използването на определени енергийни източници, които играят важна роля в изпълнението на този вид работа. Точковото заваряване със собствените си ръце трябва да се извършва под контрола на точката на заваряване чрез визуално наблюдение.

Точковото заваряване е процес на заваряване, при който части се свързват в няколко точки.

Често този вид заваряване се използва у дома. Нивото на неговото качество ще се определя от умението, свързано с определен токов импулс.

Използването на кондензаторна технология за точково заваряване

Схемата на кондензаторна точкова заварка.

Извършва се заваряване на тънки детайли (ширина 1-1, 5 mm), използва се технологията на кондензаторното заваряване. Това е един от четирите начина за създаване на заваръчни шевове чрез съхранена енергия:

  1. Кондензатор.
  2. Електромагнитна.
  3. Инерцията.
  4. Батерия.

На практика в промишлеността и бита се използва кондензаторно заваряване. Той е свързан с енергийното снабдяване на кондензаторните банки, които след неговото съхраняване ще бъдат изразходвани за реализиране на заварка за определен интервал от време с кратка продължителност. Два вида заваряване на кондензатор тип:

  1. Поради изтичането на кондензатора към детайла.
  2. За зоната на разрядния кондензатор вземете първичната намотка на трансформатора за заваряване.

Ако е осигурено директно изхвърляне, тогава се извършва челно заваряване. Ако използвате втория метод, то той е предназначен само за точково заваряване, както и за шев. Предимството им е възможността за свързване на части с различна форма с дебелина в диапазона от 0.005-1 mm. Нивото на консумация на енергия варира в диапазона от 0.1-0.2 kVA, а заваръчният ток работи по време на кратък импулс, продължителността на който е до 0.001 сек. Точковото заваряване на кондензатори се използва при производството на оптични инструменти, телевизори, радиостанции, измервателни уреди и др.

Как правилно да правите точкова заварка: изисквания за електроди, устройства

Устройство за ръчно точково заваряване: 1 - основа, 2 - фиксиран квадрат, 3 - лост, 4 - панта, 5 - квадрат, 6 - винт, 7 - електрод.

За заваряване в домашни условия се използват различни устройства, които се използват без специални умения, знания и опит. Най-простите устройства за точкова заварка са с ниска мощност, те са настолни. Тези устройства позволяват заваряване, свързване на части, чиято дебелина може да достигне 0.2 mm. Уредите се използват за заваряване на тел с диаметър до 0, 3 mm. В същото време се създават заварени съединения за заваряване на стоманени елементи или части от фолио.

Устройствата с ниска мощност са идеални за малки части за точково заваряване. Те не изискват значителна сила на затягане, която се произвежда чрез натискане на ръка. Видът на електрода, използван в това устройство, наподобява формата на пистолет. Основният елемент на заваръчното устройство може да бъде малък заваръчен трансформатор. Вторичната намотка на трансформатора се използва за надеждно свързване на електродите към нея. За извършване на заваряване в домакинството се използва устройство с ниска мощност. Използвайте не само устройства с ниска мощност, но и с по-високи. Тези устройства работят въз основа на следните важни елементи:

Заваръчен трансформатор.

  1. Мощен заваръчен трансформатор.
  2. Тиристорен полупроводников ключ.
  3. Специално устройство, което ви позволява да издържате на време и да осигурите контрол върху продължителността на процеса на заваряване.

Този тип апаратура позволява заваряване на елементи с най-голяма дебелина, осигуряващи необходимото ниво на налягане и подходящи условия по време на процеса на заваряване. Можете да закупите устройство с такава мощност, че ще е необходимо. Въпреки това, можете да направите поръчка за производството на заваръчно устройство, което ще има разширени функции. Електродите трябва непременно да осигурят необходимото ниво на надеждност в рамките на подходящия температурен режим.

Предимството на електрода е свързано с неговата висока топлинна и електрическа проводимост, лесно обработване. Бронзът, използван за създаване на електроди, съдържа кадмий или кобалт. Електродите са направени от електролитна мед и неговите сплави, които съдържат хром или волфрам. Медът има показатели за електрическа и топлопроводимост, надминавайки характеристиките на бронза по сходни показатели, включително неговите сплави. Индикаторът за износоустойчивост на медта е 5 или 7 пъти по-нисък, следователно е обичайно да се произвеждат електроди главно от специална сплав ЕВ, която е чист вид мед, чийто състав е до 0, 7% хром и до 0, 4% цинк. Проведеното точково заваряване на нивото на качество се определя от диаметъра на използваните електроди.

Как правилно да спазвате безопасността при заваряване

Безопасност по време на заваряване.

За правилно заваряване у дома ви е необходимо следното:

  1. Наличието на постоянна скорост, с която се движат два електрода.
  2. Необходимото ниво на опора за индикатора на налягането, което е свързано с пълен контакт с свързаните елементи.

Въпреки това е необходимо да се спазват условията за безопасност при провеждане на точкова заварка, която включва следните основни точки:

  1. Уверете се, че провеждате изолация на всеки електрически и свързващ проводник.
  2. Нанесете предпазни средства, т.е. ръкавици или ръкавици с ръкавици, които предпазват ръцете от възможно изгаряне.
  3. За да се предпази лицето, се използва специална маска за предотвратяване на искри и пръски от метал да достигнат лицето.
  4. Не трябва да има материали или предмети, които да са запалими в близост до работната площадка.
  5. Дървените подове също изискват специална защита срещу пожар.
  6. Необходимо е да се предвиди наличието на специални средства за гасене на пожара.
  7. В помещението, където се извършва работата, газовете, които са вредни за човешкото здраве, не трябва да се натрупват, затова трябва да се вентилират.

Характеристики на технологията за точково заваряване

Какви операции позволяват точково заваряване

Схема на точково заваряване.

Този вид заваряване, като място, се използва не само в бита, но и в промишлеността. Можете да направите точкова заварка чрез комбиниране на следните видове заготовки:

  • стоманен лист;
  • метал;
  • елементи на профила;
  • метални пръти.

За да се осигури висококачествена заварена връзка, задължително е да се извършат правилните подготвителни работи. Повърхностите на частите се почистват от различни примеси, като се използват специални четки, шлифоване, оцветяване в киселини и др. Схемата, която позволява точкова заварка в ежедневието, включва няколко стъпки. Заваръчната машина може да се използва за свързване на различни видове кабели, алуминиеви части, за ремонт на кухненски прибори. Нека разгледаме по-подробно всички етапи на заваряване.

  1. Части, които се нуждаят от връзки, са поставени в правилната позиция.
  2. Детайли се поставят в процепа между електродите, последвано от пресоване на заготовките.
  3. Свързаните елементи трябва да се нагреят до пластмасово състояние, така че да могат да се деформират.

Характеристики на точково заваряване.

600 точки / min е максималното ниво, което може да достигне честотата на заваряване. Специалистите препоръчват да се остави скоростта, с която електродите се движат на постоянно ниво. В същото време трябва да се осигури подходящо налягане при задължителния контакт на присъединяващите се елементи. Устойчивостта на заваряване е процес, чрез който се разтопява метална заготовка.

В резултат на това се получава отливка, която се образува, когато налягането в утайката позволява да се преодолее определената твърдост на частите, подложени на деформация. Заваръчният ток при нагряване трябва да бъде свързан с кратък импулс с продължителност от 0, 01 до 0, 1 сек. Продължителността на този импулс зависи от условията на заваряване. Това ще позволи на материала да се разтопи от електродите, което ще осигури на заготовките образуването на течно ядро, което е обичайно, а диаметърът му може да бъде от 4 до 12 mm.

Ако настоящият импулс престане да действа, заготовките ще се задържат в устройството за известно време, което ще позволи на ядрото, което е в стопено състояние, да се охлади, последвано от кристализация. Има плюсове и минуси на точково заваряване. Например, механичната якост на създадените заваръчни шевове се свързва не само с висока ефективност, но и с възможността за автоматизиране на процеса на заваряване с голяма точност.

Сред значителните недостатъци са липсата на плътност на получените шевове. Ако дебелината на заварените части се увеличи, налягането се увеличава. Това води до намаляване на полезния живот на електродите. Този вид работа се използва при свързване на части, които са относително малки или малки дебелина до 6, 0 мм. В същото време този вид заваряване е доста безопасен, тъй като разпръскването и пръскането на метал в тези условия не се случва след създаването на уплътнителен колан между тях.

Режими на точково заваряване

Режими на точково заваряване.

Можете да направите точково заваряване в два режима, които зависят от плътността на тока:

  1. Мека (при плътност до 100 A / mm²).
  2. Твърд (при плътност до 300 a / mm²).

Твърдият режим има следните характеристики:

  • повишено ниво на мощност;
  • голямо натоварване на мрежата;
  • увеличаване на стойността.

Твърдият режим осигурява висока производителност на заваряване с кратко време на заваряване. Ако в режим на твърдо заваряване има намаляване на индекса на якост на точката на заваряване, това води до появата на дефекти.

Дефекти на точкова заварка: а - подрязване; б -treschiny; порьозност; g - неметални и шлакови включвания; d - липса на проникване по ръба на шева; e-не дебелината на шева.

Появата на долната точка представлява опасен момент, когато разтопеното ядро е малко или липсва. Обикновено размерът му не е достатъчен, за да се гарантира здравината на шева. Наличието на този дефект не може да бъде наблюдавано всеки път, правейки визуална проверка, която е толкова опасна. Дефектите могат да се проявят като:

  1. Появата на дълбоки вдлъбнатини.
  2. Пълно изгаряне на метал.
  3. Части на топене на повърхността.
  4. Наличието на черупки и дълбоки вдлъбнатини.
  5. Силна порьозност на заварената сърцевина.

Основните характеристики на мекия режим са:

  1. По-дълго време за заваряване.
  2. Най-гладкото отопление при ниска мощност.

Възможността за намаляване на мощността на консумираното от мрежата устройство е свързана с намаляване на натоварването и по-ниска цена на самото устройство. С мек режим се извършват заваръчни елементи, изработени от легирани стомани и стоманени части, които съдържат въглерод в големи количества. Твърдият режим се използва при заваряване на стомани с най-голяма якост. Налягането трябва да бъде голямо, тъй като могат да се образуват пукнатини.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване