Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Чугунът е желязна сплав, чието съдържание на въглерод надвишава 2%. В допълнение към тези компоненти, сместа съдържа редица постоянни вещества, като манган, силиций, фосфор, сяра и легиращи добавки.
Материалите се разделят на видове в зависимост от сплавта, която се определя от структурата на фрактурите. Има около сто вида чугун, сред които се отличава леярната, която се отличава от останалите по своята текстура, предназначение и технология на производство.
Характеристики на класификацията на материалите
Материалът е по-крехък в сравнение със стоманата, може да се счупи дори и в тези случаи, ако няма значителни деформации. Въглеродът в състава е представен под формата на графит или цимент, като всяко вещество може да бъде представено поотделно. Желязото се разделя на видове, като се фокусира върху формата и количеството на тези вещества:
Бяла. Въглерод изцяло под формата на цимент. Hue може да се види точно на фрактурата на материалите. Отличава се с крехкостта и едновременната твърдост. Тя се подлага на преработка главно с цел да се осигури нормално коване.- Грей. Въглеродна пластмаса под формата на графит. Характеризира се с мекота, различава се по лекотата на обработка при ниски температури.
- Ковък. Това обозначение е условно, защото материалът не може да бъде подправен. Сортът се произвежда чрез дълго изгарящо бяло, което води до образуването на графит. Полезните свойства са неблагоприятно повлияни от нагряване над 900 градуса по Целзий, както и от значителната скорост на охлаждане на самия графит, което води до затруднения в процеса на обработка и заваряване.
- Висока якост. Характеризира се със съдържанието на нодуларен графит, който се получава чрез кристализация.
Разлики от стомана
Разликата между двата материала е както следва:
Чугунът има по-ниска твърдост и здравина в сравнение със стоманата.- Стоманата тежи повече, има по-висока точка на топене.
- Малък процент въглерод в стоманата го прави гъвкав за различни видове обработка (коване, рязане, заваряване, валцоване). Поради тази причина продуктите от чугун се произвеждат чрез леене.
- Декоративните стоманени изделия имат красив блясък, а тези от чугун са матирани с черен оттенък.
- Чугунът е основният продукт на черната металургия, а стоманата е последната.
- Стомана се втвърдява.
- Продуктите от чугун се произвеждат чрез леене, стомана - в резултат на коване и заваряване.
Топене на желязо
Материалът има отлични леярски свойства, има добра течливост и точката на топене е значително по-ниска в сравнение със стомана и сферографитен чугун. Такива свойства се вземат предвид при оформянето.
В повечето случаи газовият поток се използва за свързване на материала с месинг. Могат да се използват и чугунени пръти с медно разпрашаване, което се отразява добре на омокряемостта на ръба от заваръчния метал. За барове вземете евтектичен чугун, температурният диапазон на топене на който е в диапазона 1050-1200 градуса .
Заваряването може да се извърши и чрез пастообразни потоци. Когато няма специални пръти, изработени от чугун или месинг L-62, пукнатините в елементите на този материал могат да бъдат елиминирани с помощта на тел, чийто основен компонент е електролитна червена мед.
Значително по-висока температура на топене на материала прегряване, което води до разтваряне на суспендирани частици. Те не винаги се разтварят напълно, но графитът все още се формира трудно. В някои случаи това се случва, ако към чугуна се добавят допълнителни вещества, които влияят върху образуването на допълнителни центрове на кристализация на графита.
Чугунът има отлични отливки в сравнение със стомана, което го прави удобен за работа с него. Добрата флуидност и запълване на формите осигурява по-ниска точка на топене и краен процес на кристализация при постоянни температури.
Тези предимства предполагат, че чугунът е ценен конструктивен материал, който се използва активно при производството на машинни части (ако няма значителни натоварвания и ударни натоварвания).
Полусинтетичното чугун се стопява чрез топене на сместа, температурният диапазон е 1400-1450 градуса . След края на разтопяването на материала материалът се съхранява в тигела на пещите с леко прегряване (точката на топене не трябва да се надвишава с повече от сто градуса). Какво трябва да се направи, за да се създаде покритие от шлака? Когато зарядът постепенно се разтопи, на металното огледало е необходимо да се налее счупено стъкло или горещ кварцов пясък.
Варианти на заваряване
Изпълнението на газовото заваряване се осъществява чрез мигане на пламъка на частиците на свързващите елементи и пръти от пълнители.
Това заваряване се използва за свързване на метални части, неметални компоненти и сплави с различни точки на топене. Дебелината им не трябва да надвишава 30 мм. Устройството не се нуждае от електричество.
Широко се използва и дъговата заварка . Електрическата дъга допринася за активното взаимодействие на разтопения метал с метала на електрода и образуването на силна заварка. За да се избегне окисляване, върху шва се нанася специален защитен слой.
Използването на електродъгово заваряване е свързано с чугунени детайли, конструктивни стомани, мед, алуминий и други сплави.