Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Вибрациите са характерни за много технологични процеси. Това явление е неизбежно. Тя пряко влияе върху качеството на продуктите и живота на конкретно оборудване. Можете да разрешите въпроса за отстраняване на вибрациите с помощта на специално инсталирани компоненти на оборудването.

Назначаване в производството

Причината за колебанията в повечето случаи е работата на търговското оборудване . Вълните с различни честоти могат да генерират система за захранване на работните течности, вентилация или електроцентрали.

Всичко това се отразява на работата на оборудването. Това явление е отрицателно, така че задачата на инженерния отдел е да я минимизира. Добро решение на този въпрос ще бъде монтирането на компенсаторни елементи, които ще овлажняват вибрациите, предотвратявайки по-нататъшното им разпространение и спомагащи да се освободят от вибрациите. Той е предназначен за такива цели и е проектиран виброгасители.

За да изберете модела, трябва да вземете под внимание следните фактори:

  1. Посока на вибрациите. В повечето случаи трябва да инсталирате базата. По-рядко е необходимо да се намалят колебателните процеси в горните или страничните части.
  2. Маса на оборудването. Vibrosupport за металорежещи машини не само трябва да навлажнява колебателните вълни, но и да издържат теглото му. Неговото изпълнение в същото време не може да се влоши. Грешката е допустима при избора на поддръжка на вибрациите, като не се взема предвид масата на материала, който ще се зарежда в оборудването.
  3. Характеристики на трептенията. Решете за начало, какви флуктуации ще се справите, както и какви вибрации могат да възникнат на придобитото оборудване. Този параметър включва честотата на поява и честотата.
  4. Околна среда на работа. Специално внимание трябва да се обърне на условията, при които ще работи машината. Невъзможно е да се използват опори, които под въздействието на химически агресивни вещества или ниски температури ще започнат да се влошават, или металните елементи на опората ще страдат от корозия поради висока влажност.

Тези параметри са често срещани при избора на типа поддръжка . Важна е възможността за влияние на външните фактори върху материала, както и на производството - агресивни елементи, влажност, температурни колебания.

Инсталирането на вибрационната опора на оборудването ще има положителен ефект не само върху качеството на неговата работа, но и върху безопасността на пода в цеха. Без постоянни ремонти той ще служи много повече.

предимства

С правилния избор на поддръжка ще получите такива положителни качества като:

  1. За всяка машина няма да е необходимо да се оборудва отделно място. Все пак е много по-лесно да се инсталира компенсатор, отколкото да се организира отделно фондацията. В крайна сметка, трябва да вземете под внимание нюансите на вибрациите, характеристиките на масата и други параметри. С натоварвания типичните основи не могат да се справят. Компенсаторите по отношение на производителността са много по-силни.
  2. Избягвайте чести ремонти, причинени от отрицателните ефекти на вибрациите върху компонентите на оборудването.
  3. Подобряване на условията на труд за операторите, които контролират машините.
  4. Защитете разрушаването и износването на подовото покритие.
  5. Когато работните единици значително намаляват нивото на шума, който се създава наоколо.
  6. Осигурете благоприятни работни условия за машините.
  7. Удължете живота на инструмента.

Видове поддръжка на вибро

Едно от положителните качества на работата на компенсаторните компоненти е намаляването на разходите за подреждане на производствената линия . Няма да е необходимо да се прави фундамент за всяка машина поотделно, за да се вземе предвид, когато се работи много колебателни процеси.

Но за да е нормалното функциониране на оборудването, е необходимо да се избере подходящият материал за производството и дизайна на вибрационната възглавница.

Към днешна дата, произведени няколко вида такива продукти.

Те се различават помежду си по технически характеристики.

  • Solid. Използва се за намаляване на вибрациите със значително тегло на оборудването. Възможно е да се наблюдават значителни деформации, но производителността няма да се загуби. Недостатък на такива елементи е подаването на високочестотни колебания. Окачените елементи могат да бъдат пружини или пружини.
  • Гумен метал. Допълнително е прикрепена метална опора, за да се увеличи максималното натоварване. С него можете да контролирате нивото и да регулирате височината. Частично изпълнява защитни функции, предотвратявайки предсрочното унищожаване на еластичен материал.
  • Каучук. Този тип е най-често срещаният, защото каучукът е най-лесният и най-достъпен материал за обработка. Може да се използва синтетичен или естествен каучук. Много е важно да се обърне внимание на специфичното му тегло. При ниски температури той не губи своите характеристики. Бързото разрушаване може да се случи при температури над 60 градуса.

Коркът и филцът са по-рядко срещани. Те се използват за регулиране на височината на оборудването, но елиминират слабо колебанията. Най-малкото могат да се намерят най-малко азбестови уплътнения.

Поддържа метални гуми

Те са предназначени да предпазват устройствата от активна (която се среща в възлите и се простира до околните обекти) и пасивната (която идва отвън) вибрация . Принципът на неговата работа се основава на компресия. Тези опори правят възможно монтирането на оборудване без анкерна основа.

Тя ви позволява да сменяте машината с друга с различен тип рамка, за да я преместите, докато подготвяте работилницата, това намалява разходите. Тя позволява използването на пространството ергономично. Намаленото ниво на вибрации, което се предава през подовете, дава възможност за работа в цеха, без да има силен ефект на шума върху други помещения в сградата.

Те са предназначени за машинен парк с нормална или повишена характеристика на точност, TU2−024−5997−87.

При липса на силни агресивни влияния върху каучука, поддържащата част няма да се нуждае от одит и няма да бъде редовно обслужвана, а също така ще запази всичките си експлоатационни характеристики.

дизайн

Компонентите са :

  1. Каучуков абсорбер (фланец и гумен елемент).
  2. Шайба - 2 броя.
  3. Долни и горни гайки.
  4. Покрийте.
  5. Закопчалка с квадратна ключ.

Всички части, изработени от метал, имат антикорозионно покритие.

За каучука работните условия са същите като за промишлени помещения, в които хората постоянно работят. Еластичните части имат вреден ефект при температури над 60 градуса. Напукването на каучук под натоварване може да бъде причинено от замръзване.

Критерии за подбор

Техническите данни показват точния максимален и минимален брой товари, които опората може да издържи без да се повреди.

Необходимо е да се разпредели масата на металообработващото оборудване по броя на точките на един модел - OV-70 или да се избере по-мощен - OV-31-M. Тези модели са с различно регулиране на височината.

Цел на корекцията

Дължината на резбата на шийката не е предназначена да изравнява резките разлики в нивото на пода в помещението, където се намира оборудването. Неговата цел е да се определи равномерно разпределение на масата на оборудването върху основата чрез регулиране на фитинга на гайката.

Най-оптимални са следните условия :

  1. Равномерно натоварване и еднакво компресиране на всички гумени облицовки.
  2. Максималното преминаване на гайката и минималното разстояние от рамката до капака на вибрационната опора.

За да се изключи критичния ефект на резонанса, машината се спуска по най-ниската козирка.

В някои точки на честота, няколко източника на трептения могат да съвпаднат, които са разположени в една и съща стая. Устройствата OV-70 и OV-31-M са с нисък резонанс. Те не позволяват голямо амплитудно движение на леглото.

Vibroopora OV-31-M

Този тип виброопора се използва за средни и леки машинни инструменти. Лесно тежките дробилки, фрезовите и шлифовъчните, струговите и пробивни съоръжения ще бъдат надеждно поставени на определеното място. Характерните особености на OB-31-M са :

  1. Теглото е 1, 56 кг.
  2. Граници на регулиране - 12 милиметра.
  3. Сглобената височина е 13.2 сантиметра.
  4. Диаметърът на гумената подложка е 14, 2 см, а височината е 6.
  5. Дръжката има диаметър от 16 милиметра.
  6. Допустимото натоварване е от 0, 25 до 4, 5 тона.

На такъв продукт ще бъдат 4 референтни точки на оборудване с тегло от 1 до 18 тона. За по-леки единици амортисьорът не работи поради твърдостта. По-тежък товар ще го притисне в тялото на капака, докато подът спре. Броят на OB-31-M трябва да бъде увеличен.

Виброопора OV-70

Тя може да бъде оборудвана с високо прецизно, компресорно и друго спомагателно оборудване (електрически панели), както и циркулярни триони и машини с твърдо легло.

Характерните особености на OB-70 са :

  1. Тегло - 0, 35 кг.
  2. Сглобяването на височината е 11, 1 сантиметра.
  3. Ограничения за регулиране - 6 милиметра.
  4. Амортисьорът е с диаметър 7 сантиметра.
  5. Дръжката е с диаметър 12 милиметра.
  6. Натоварването може да варира от 0.05 до 0.5 тона.
  7. Гуменият амортисьор е устойчив на масло и бензин.

монтаж

Щифтът се поставя в отвора на рамката отдолу. Чрез механизма на необходимата товароносимост те повдигат машината и я поставят на временна основа, направена от I-греда или греда. Височината трябва да бъде достатъчна, за да премине лапата на оборудването през сърцевината на нишката OV-31-M или OV-70.

Необходимо е да се монтира оборудване на виброгасителите, като се спазват всички мерки за сигурност. Не можете да използвате набор от голям брой тънки умира или дъски. Работата по поставяне и фиксиране на OV-31-M или OV-70 ще отнеме известно време. Ще ви е необходим достъп до подметката, затова го поставете внимателно.

Хоризонталното оборудване трябва да бъде настроено на ниво. Използвайте гаечен ключ, за да задържите долната гайка и завъртете щифта с квадратчето. Само след завършване, затегнете горната гайка добре. Много е важно да проверите всички опори. Самолетът се формира от три точки, а четвъртият може да остане недотопен (поради факта, че е останал незабелязан). Тя ще се прояви по-късно.

Виброопора тип ОВ-70 и ОВ-31-М са опори на вертикално действие . Те не компенсират наклона на пода. Поради тази причина под въздействието на механични колебания се осъществява адаптация на устройството от мястото, където е инсталирано.

Ако причината е вътре в самото оборудване, регулирането и наличието на амортисьори на желания резултат върху чистотата на обработката може да не се окажат. Необходимо е да се премахнат такива фактори като износване на триещите се повърхности на зъбни колела, в възлите на въртене увеличен зазор, биене на струговия патронник с помощта на ремонт.

Вие решавате коя вибрационна поддръжка избирате, но в същото време обмисляте всички фактори, които ще ги засегнат в процеса. Това е много важно за правилното функциониране на оборудването и вашето производство.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Инструменти