Механизми за подаване на проводника в полуавтоматичен: принцип на работа и основните предимства

Anonim

При изпълнението на заваряването е много важно да имате на разположение висококачествени и надеждни механизми за захранване с жица. Основните предимства са, че те улесняват работата, тъй като тази функционалност ще осигури подаването на проводник към мястото на заваряване.

За полуавтоматично заваряване такова захранващо устройство ще бъде основното устройство и ще опрости работата дори на професионален заварчик. Какви са предимствата на този механизъм, какви са съвременните блокове за теглене на заваръчна тел?

Автоматично заваряване полуавтоматично

Този заваръчен агрегат е машина с непълен цикъл на автоматизация . Процесът на заваряване се извършва в инертен газ (аргон), активен (въглероден диоксид) или в смес от газове. Принципът на заваряване е, че в полуавтоматично устройство електрическата дъга, произведена от директен електрически ток, винаги гори между продукта и заваръчната тел. По време на работа газът припокрива зоната на заваряване чрез горелката, като създава защита от излагане на въздух. Такива полуавтоматични устройства работят добре с ламарина.

Полуавтоматичният ви позволява значително да намалите времето за работа, да повишите качеството на заварените съединения. Популярният модел на полуавтоматично заваряване MIG MAG работи във връзка с механизма за изтегляне на заваръчна тел. Устройството трябва да бъде разположено в самата заваръчна машина в неговия случай или да бъде отдалечено и свързано, ако е необходимо, към източника на захранване посредством захранващ кабел.

Телата, навита върху макарата, трябва да се поставят в намотката на полуавтоматичната машина и след това да преминат през механизма за подаване на тел в специален канал. Към него е прикрепена заваръчна горелка, от цилиндъра подаването на газ преминава към горелката чрез специално прикрепена тръба. Можете също да използвате сърцевината, в който случай бутилката с газ няма да е необходима.

Механизми за захранване

Неотдавна те използваха устройство за издърпване или бутане, но сега всичко се промени и започна да се използва многофункционален механизъм с електронна система за управление. Управлението на параметъра за режим ви позволява значително да опростите целия процес на заваряване. Съществуват три вида устройства с подаване на материали, които се разделят поради метода на изтегляне на тел.

  • Избутващото действие е най-често срещаният тип, не претегля сварката и улеснява процеса на заваряване. Тя трябва да се монтира близо до заваръчната машина и да се избутва през водача, така че да достигне върха на горелката.
  • Издърпващо действие - такъв механизъм се сглобява вътре в полуавтоматичното устройство в тялото на горелката и носи материала към себе си. Той дава предимството да се работи при необходимост с ръкави с по-голяма дължина. Недостатъкът е, че го прави по-тежък и това влияе върху работата на заварчика и забавя процеса.
  • Комбинирани - те съчетават в себе си механизмите за издърпване и бутане, такива устройства са много редки.

Механизмът използва 2 и 4-ролкови схеми, зависи от диаметъра на жицата. За малък диаметър от 1-1.2 mm се използва схема с две ролки, която се състои от задвижващ и притискащ валяк. Ако трябва да работите с по-дебел проводник, тогава приложите механизма с две налягане и две водещи ролки. Те осигуряват целия механизъм с по-стабилно подаване в желаната зона, дори когато е на малко разстояние от горелката.

Подаването на тел се дължи на налягането между ролките. Диаметърът на жицата трябва да бъде по-малък от диаметъра на канала, а ако диаметърът е по-голям, механизмът няма да може да осигури стабилен напредък на материала.

Съвременни видове фуражни механизми

Днес можете да си купите съвременни захранващи кабели, които са сложни електронни устройства, те могат значително да намалят времето за извършване на заваряване.

Механизмът е оборудван с контролен панел, с който се подава сигнал към горелката, комбинира се с контролния панел. В момента на натискане на бутона се осъществява подаването на тел, захранването спира в момента, в който бутонът се освободи. Следващият път, когато трябва да изпратите материала, трябва само леко да натиснете бутона за дистанционно управление. Всички устройства могат да работят дълго време с къси шевове на заваряване. Благодарение на електронната система се изпълняват всички необходими функции .

  • Стабилизира скоростта на подаване на тел
  • Възможност за регулиране на скоростта
  • В някои модели има функция за памет, която запаметява до 10 програми в режим на заваряване.
  • Функцията на студената броня помага бързо и лесно да достави телта към горелката.
  • Функцията за продухване на газ позволява на оборудването да работи за по-дълъг период от време. Преди и след заваряването трябва да се извърши продухване на газ.
  • Някои модели са оборудвани с функцията за регулиране на времето за отгряване на заваръчната тел.

Всички съвременни механизми са оборудвани с информативни дисплеи, индикатори, те помагат за наблюдение на текущите параметри, настройки в процеса на работа, програмата. Всички модели са доста прости за работа с тях, дори домашни майстори могат да го разберат.

Характеристики при работа с устройството

Автономното функциониране на механизма е едно от основните му предимства - може да работи извън полуавтоматичната заваръчна машина. Когато работата се извършва в неудобни и труднодостъпни обекти, е възможно механизмът да се монтира отделно на голямо разстояние от заваръчната машина.

В допълнение към положителните аспекти, има и негативни аспекти, които трябва да бъдат споменати. Устройството се нуждае от качествена и навременна поддръжка, така че ако не знаете добре устройството му, ще бъде трудно да се справите с него.

Механизмите могат да бъдат стационарни и преносими, за работа, която изисква носене на устройството, обикновено се използват преносими единици, а за места, където е невъзможно да се прехвърли, се използва стационарен тип. Преносимите механизми се считат за по-практични и удобни в работата.

Когато избирате устройство, трябва да имате предвид някои параметри:

  • Максимално подаване на тел
  • Допустим диаметър на материала
  • Скорост и налични настройки
  • Мобилност, тегло и размери на блока.

заключение

Много майстори, които имат рисунка и необходимите материали, създават механизъм за теглене на тел със собствените си ръце . Такива домашно приготвени изделия не могат да се сравняват с възможностите на съвременните механизми на местното и чуждестранното производство, те обикновено се избират от тези, които работят на професионално ниво.