Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

При производството и монтажа на тръбни изделия за различни цели се използва специално оборудване за рязане на тръби. Тя ви позволява да издълбаете от основата празна част от необходимия размер.

Конструкцията на устройството се състои от тяга и режещи ролки. Силата, предавана през лоста, действа върху режещия валяк и преобразува налягането, създавано върху тялото на режещата тръба, в ротационни движения. Резултатът е равномерно изрязване, което улеснява и улеснява свързването на отделна част от тръбата към цялата система.

В този материал ще говорим за разновидностите на ножовете за тръби и как те работят, както и за това как да се режат тръбите с различни диаметри.

Класификация на съвременни ножове за тръби

Инструментите, предназначени за рязане на тръби, преди всичко, се различават един от друг по мощност и способност за работа с материали с различна плътност.

Универсалните тръбни фрези спокойно издържат на високи натоварвания и лесно се справят с дебелостенни стоманени и чугунени тръби с диаметър до 12 мм. Този клас включва и прогресивни устройства, снабдени със скоба. Благодарение на нея, инструментът става по-силен и лесно отрязва тръба с диаметър до 324 мм.

Можете да изрежете стоманена тръба за полагане на водопроводна или канализационна система у дома с помощта на ръчен резач на тръби със скоба за маркуч.

Втората група включва оборудване, предназначено за работа с тръбни изделия от по-тънък материал: месинг, мед и неръждаема стомана.

Пластмасовите и металопластичните тръби обикновено се режат с един и същ инструмент, особено когато е необходимо да се спазват най-точните размери и да се получи идеално право нарязване на изхода.

Повече информация за видовете ножове за тръби за пластмасови тръби може да се прочете в този материал. За да няма следи от винтове на медта, не е необходимо силно да се затяга фрагмента на тръбата. По-добре е леко да се разхлаби фиксацията и внимателно да се отреже.

Третата категория включва единици за обработка на крехки материали, предразположени към разпадане.

Използват се за рязане на керамични, бетонови и азбесто-циментови тръби. Инструментът осигурява чиста и гладка линия на рязане и не разбива парчета от ръба.

Висококачественият нож за рязане на тръби ви позволява ясно и точно да направите върху керамична тръба не само прав, но и наклонен разрез

За лични цели, оборудването с механично задвижване на лоста е по-подходящо за извършване на еднократни ремонтни и монтажни работи. Електрическите инструменти от този клас се използват главно за редовна работа от масово естество (предоставяне на услуги за полагане на канализация, газ и вода и др.).

Контактът с режещата единица изисква определени умения и професионални способности, така че рядко се използва в ежедневието.

Конструктивни характеристики на режещото оборудване

Важна отличителна черта на фрезите за тръби е броят на режещите ролки. Най-простият вариант е само един силно заточен валяк и две водачи. Такъв инструмент е подходящ за рязане на тръби с диаметър 15-50 мм и изисква значителни физически усилия от страна на служителя.

Разрезът не е много ясен и почти винаги изисква задължителна допълнителна обработка и премахване на външни и вътрешни разменяния.

Дори стоманена тръба с малък диаметър, резачка за тръби с едно режещо устройство, пресича. Но това ще отнеме много време и усилия.

Устройството с три ролки показва висока скорост и производителност. Лесно се справя с тръбния материал с диаметър до 100 mm. Ръбът на среза го прави ясен, гладък и гладък. Освен това не е необходимо шлайфане на повърхността или отстраняване на грешката.

Четири-тръбният нож лесно се справя с активната работа и може да издържи натоварване. Бързо и чисто отрязва тръбата, оставяйки след себе си почти перфектен разрез.

Ръчният модел, в зависимост от производителя, е снабден с допълнителна удобна ръкохватка, която ви позволява да работите по двойки и да изрязвате материала на тръбата с голям диаметър.

Технически характеристики и принцип на работа

Пазарът на строителна техника днес предлага четири вида тръбни фрези за употреба: механични, ръчни, електромеханични и електрически.

Ръчните единици се считат за най-лесните и най-евтините. Най-често се използва в ежедневието за еднократни ремонтни и монтажни работи. Те функционират само за сметка на човешката мускулна сила.

Те имат ергономична дръжка, която осигурява най-ефективно преобразуване на усилието в резултат. Не изисквайте сложни грижи, са много издръжливи и служат надеждно в продължение на много години.

Ръчен резач на тръби е практичен домашен инструмент. С него, дори и тези, които предпочитат да напуснат решението на проблеми с ремонта на професионалисти, могат да режат тръбата

Електрическите ножове за тръби се характеризират с повишена производителност, по-добра, дори рязана и не принуждават капитана да положи значителни усилия за извършване на необходимите действия.

Как работят ножове за тръби от различен тип?

По принцип на работа, инструментът за рязане на тръби е разделен на четири подкласа:

  1. Ръчният труд е под прякото влияние на физическата сила на човека и не изисква никакви специфични умения от страна на потребителя.
  2. Електрическият има вътрешен двигател, който пуска уреда да работи. Компактни модели с малка и средна мощност, подходящи за домашна употреба, и масово се справят с мащабни задачи и високи натоварвания. Оборудвана с ролкова система за задържане и въртене на тръбния материал. Режещият диск, изработен от високоякостна сплав, се подава в областта на рязане в ръчен режим или с помощта на вградено задвижване.
  3. Пневматично качество и бързо рязане на тръби с голям диаметър с помощта на ножове за контакт с материали с различна плътност, вариращи от тънка полимерна пластмаса и завършващи с чугун. Те се използват главно за промишлени работи, тъй като са обемисти по размер и тежки. Те се транспортират до мястото на работа на специални каруци и се нуждаят от квалифицирано обслужване на обучен персонал.
  4. Хидравличните се състоят от прът, бутало и хидравлична помпа. За пълноценно функциониране те не се нуждаят от електрически ток, тъй като в работата си използват принципа на налягането на флуида. Вътрешната помпа създава удар върху буталото, което задвижва механизма. Когато налягането на водата падне, резците се връщат в първоначалното си положение. Устройството е значително по-високо по мощност от ръчните модели, но по-лошо от оборудването, което работи с електричество.

Не може да се каже кой инструмент е по-добър и кой е по-лош. Всяка от горните опции има своите предимства и се използва в зависимост от задачите и вида на използвания материал.

Разнообразие на механични ножове за тръби

Механичните ножове за тръби имат някои структурни характеристики и отличителни черти. Модели с ролки извършват подрязване чрез завъртане на уреда около тръбата.

В този момент режещата част отстранява металния слой, а каретката с водещи ролки се контролира от движеща се ръкохватка и притиска диска към обработената тръба с необходимата сила.

Механичните ръчни ножове са прости и практични, но са по-подходящи за еднократни събития. Изрязването на големи обеми от тях не е много удобно и доста трудоемко.

Разглобяемите затягащи устройства са конструирани така, че да могат напълно да покрият тръбата по време на процеса на изрязване. Режещите елементи се поставят по двойки в затягащите и фиксирани части на модула.

Благодарение на този дизайн, натоварването се разпределя равномерно по повърхността и подстригването е точно и прецизно. Най-често такива инструменти се използват за рязане на тръби в затворени пространства.

Режещите тръби за маркучи ясно отрязват дори висящата тръба и са подходящи за използване там, където не е възможно да се извърши пълен оборот на инструмента около частта

При верижните модели няма обемни елементи и въртящи се части. Работни дискове, закрепени в свободна верига, увити около диаметъра на тръбата.

Механиката или хидравликата създават напрежение и притискат детайла на правилното място. Металът не е нарязан, а се счупва, а ръбът е съвсем ясен и четен.

Ако трябва да изрежете метална тръба в малка стая, по-добре е да използвате резачка за верига. Той успешно се справя със задачата и осигурява чист ръб

При механичните въртящи се ножове, режещите части са разположени симетрично в два фрагмента на разглобяема конструкция. Пръстенът на такава единица е толкова голям, че осигурява обработка на тръбен материал с диаметър до 1000 mm.

Пистолетно оборудване е подходящо за рязане на тръби от полимерна пластмаса. Разрезът се извършва не от ножове, а от рязко оформени остриета от високоякостна закалена стомана.

Ръбът се оформя гладко и не изисква последваща допълнителна обработка с шкурка или друг шлайф инструмент.

Пистолет за рязане на тръби - идеален за обработка на пластмасови тръби. Лесен за работа, надежден и издръжлив. Поради ниската си цена е популярен сред домашните занаятчии.

В зависимост от очаквания обхват на работа и плътността на материала, който се обработва, е необходимо да се избере подходящия за вас тип инструмент.

Принципът на работа на режещите елементи на тръбния нож

Структурните режещи тръби се различават един от друг и различно отрязват материала на тръбата. Агрегати, които правят топлинна обработка, не толкова много отрязват материала, колко го изпаряват и дават много добро, гладко, дори нарязано.

Гилотинните инструменти разделят тръбния елемент посредством високо налягане, концентриран върху острия връх на водещия режещ елемент. Шлифовъчните единици, по-скоро, се смила един слой от обработения материал, паралелно подравнявайки и полирайки нарязания.

Класическите модели използват нож-подобен режещ елемент и просто отрязват част от желания размер от основния детайл.

Кой инструмент е най-подходящ за използване зависи от вида на тръбния материал, използван за инсталиране на определена комуникационна система.

Най-ефективните машини за рязане на тръби

Бързото и прецизно рязане на тръби, изработени от силно запалими материали, се постига най-добре с безпламъчно рязане. Те лесно и ясно обработват всички видове полимери, включително и тези, които се топят при температура от 180-200 ° С.

На нашия сайт има подробна статия за това как да изберем нож за пластмасови тръби, прочетете на.

Класическите ролкови модели, както механични, така и електрически, са идеални за дисекция на здрава, но пластична мед. Същият тип инструмент разрязва тръби от по-скъпи материали (месинг, бронз и др.)

Машините за газово рязане нарязват стоманени тръби. Този вид обработка не е подходящ за чугун, тъй като в зоната на контакт на режещия елемент с тялото на тръбата се образува силно прегряване. Това се отразява неблагоприятно върху основните свойства на метала и създава пречки за равномерно, точно и висококачествено подстригване.

Също така препоръчваме да се запознаете с прегледа на ножовете за тръби за стоманени тръби. Прочетете повече - следвайте връзката.

За рязане на тръбни продукти от многокомпонентни материали, различните версии на ръчната гилотина са идеални. Те не увреждат тънкия подсилен слой от алуминий и не смачкват основата на сферографитен полимер.

Най-често керамичните или бетонни тръби се изрязват с ъглошлайф. Тези материали не реагират на термични ефекти, а механичните гилотинни устройства водят до смачкване на ръба и разрушаване на целостта на цялата тръба.

В допълнение към оборудването, предназначено изключително за рязане на тръби, за същата цел се използват и други инструменти, като например машина за режещи дискове, циркуляр, циркуляр за рязане с лазер и машина за лентови триони.

Това обаче е от значение само за еднократна работа. Ако редовно се извършва рязане на тръбни материали с различни форми, диаметри и плътности, по-добре е да се придобие специален тесен профил.

Специфика на рязането на тръбите

В ежедневието, когато се извършват различни ремонтни и монтажни работи, често се налага да се режат тръби с различни диаметри. За целта помагат фрези за рязане на тръби с различни модификации или фрези.

Първият вариант осигурява гладка резитба и служи на собственика за дълго време. Втората е добра при рязане, но се счита за по-малко издръжлива и включва използване в продължение на няколко години.

Характеристики на режещи тръби с малък диаметър

За правилното подстригване, тръбата с малък диаметър е фиксирана в скобата на резачката на тръбата и ръкохватката на инструмента се завърта по посока на часовниковата стрелка, така че ролковият елемент да се свърже с повърхността на тръбата. След това направете втори завой и внимателно огледайте следата на отрязаната повърхност. Ако кръгът е затворен и няма видими нередности, работата продължава.

Дръжката на уреда се премества на половин оборот и затяга ролката към тръбата. Уверете се, че острите режещи части влизат в метала, завъртете инструмента, докато може да се справи със задачата.

За да стане движението по-гладко и гладко, обработваната зона се смазва. Смазването сериозно намалява температурата на обработката на метала и значително ускорява процеса на рязане.

За рязане на пластмасови тръби често не се използва специализираното оборудване, а инструментите, които се предлагат в арсенала на всеки собственик, например, големи метални ножици.

От профилните устройства се вземат ножове за полимер, изглежда много подобно на домашни ножици.

За еднократно рязане на тънки полипропиленови тръби не е необходимо да се купува специален нож за тръби. Можете да използвате наличните ножици за метал

Реномираните производители продават ножове за тръби за продукти с малък диаметър на сравнително висока цена, но ако се нуждаете от инструмент за редовна употреба, той ще се отплати и ще продължи надеждно в продължение на много години.

Когато плановете са еднократни, единицата може да бъде наета или да бъде поискана от роднини, приятели или познати.

Прочетете повече за различните начини на рязане на тръбите, които можете да прочетете в този материал.

Как да изрежете тръба с голям диаметър?

Редовното рязане на тръби със среден и голям диаметър почти не се търси в ежедневието, но е много подходящо за промишлени предприятия и предприятия. За да работят тук, са необходими надеждни и мощни агрегати, които могат да осигурят високоскоростно рязане на материали и да издържат на денонощно работещи товари.

За ежедневно рязане на големи обеми от метални тръби с помощта на ролкови устройства. Derzhak, който е част от дизайна, прави възможно да се отреже, като е на кратко разстояние от епицентъра на процеса.

За да получат висококачествено и равномерно изрязване, те правят прогресивни движения нагоре и надолу и спират, когато тръбата е отрязана. Работата принадлежи към категорията на трудоемкото и изисква много време.

Инструментът за най-добри резултати от този клас показва при обработката на детайли от тънък метал. С продукти с дебели стени той се справя много по-зле.

За редовно рязане на тръби с голям диаметър в някои предприятия поставете ножовка. Това е тромав дизайн, нещо като вертикална фреза. Но вместо фреза, като активен елемент, стои голяма ножовка

С този уред не само се изрязват тръби, но и други метални части. Най-същественият недостатък на този вариант е остър ръб, който остава след изрязване. Това сериозно усложнява по-нататъшната работа с изрязания фрагмент.

В ежедневието за рязане на тръби с голям диаметър често се използва мелница или друг абразивен инструмент от този вид. За обработка тръбата е твърдо фиксирана в държача, след което отрязва желаната част.

За да се направи резитба бързо и работникът не е пострадал, на устройството се поставя защитен корпус и се инсталира специален диск, предназначен специално за рязане на метал.

При изрязване на метални тръби с мелница не се препоръчва използването на диск за камък или дърво. Голям шанс да повредите самия инструмент и тръбата

За да се получи идеално гладък ръб в отрязаната зона, се използва газово плазмено рязане. Особено добре се проявява полуавтоматичен режим на обработка (фиксиране на тръбните части и активиране на рязане).

При ръчното рязане възникват редица проблеми, които операторът често не може да реши и процесът значително се забавя.

Най-модерният инструмент за рязане на големи тръби се нарича лазерно оборудване. Такива растения почти мигновено прерязват метала с всякаква дебелина и якост и оставят перфектния разрез без разрохкване след обработка.

Система ЧПУ дает возможность через персональный компьютер задавать станку необходимую программу для осуществления работы любой сложности.

Однако, существует ограничение на габариты обрабатываемых элементов. Установка справляется с трубами длиной до 6, 5 метров и внешним диаметром до 160 мм. Кроме того, лазер имеет высокую стоимость и приобретают его только предприятия, постоянно занимающиеся резкой, причем, не только трубной продукции, но и других металлических деталей.

Заключения и полезно видео по темата

Видео-обзор ручного трубореза для пластиковых труб:

Видео-инструкция по использованию трубореза. В ролике показано, как правильно обрабатывать труборезом стальную продукцию среднего диаметра:

Ознакомившись с видами и типами труборежущего оборудования, выбрать подходящий инструмент будет совсем не сложно. Если же остаются сомнения, консультанты строительно-хозяйственных магазинов с удовольствием придут на помощь и подскажут, какой прибор лучше приобрести.

Появились вопросы по теме статьи, нашли недочеты в материале или можете сообщить ценную информацию? Моля, оставете вашите коментари в полето по-долу.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Водопровод