Сортове и предимства на шлакови блокове
Шлаковите блокове са популярен вид строителни материали, които се създават чрез втвърдяване на бетонна смес в специална форма или чрез използване на технологията на вибропресоване. Самото име идва от името на пълнителя, който може да се използва като обикновена пещ или доменна шлака.
С развитието на строителните технологии, обхватът на използваните пълнители се разшири значително, въпреки че предишното наименование остава непроменено. Изборът на пълнител определя експлоатационните качества и производствените разходи. Понастоящем за продажба се предлагат монолитни или кухи шлакови блокове. Представители на първата група се характеризират с повишена сила, но са много по-евтини от монолитни модели. Най-често те се използват в подреждането на основите.
Бетонната смес, която се използва за създаване на блоковете, може да включва пепел, шлака и някои други отпадъци от изгарянето на въглища. За да направите висококачествен материал у дома, можете да вземете такива пълнители като отпадъчни тухли, стърготини, експандирана глина, перлит, чакъл и др.
Между другото, шлаките не са задължително в шлаковите камъни. Пълнителите могат да бъдат много различни, но името остава същото .
Основните предимства на шлаковите блокове са следните:
Отлична топло- и звукоизолация на стените.- Ниските цени на шлаковите блокове са много по-евтини от традиционните тухли, блокове от пяна или друг строителен материал.
- Простота на инсталиране и удобство за по-нататъшна употреба.
- Липса на трудности при самопроизводството. Създаване на набор от добри строителни материали могат да бъдат собствените си ръце. Това отваря за частни предприемачи широки възможности за изграждане на различни сгради, без да използват услугите на зидари. (между другото един блок може да замени 3–5 тухли).
Материали, необходими за производството
Както бе споменато по-горе, шлаковите блокове са изкуствен камък с правоъгълна форма и строго определени размери. Типът и размерите се определят от целта. В повечето случаи това са блокове с технологични кухини, които заемат около 30% от обема и осигуряват относително ниско тегло и ниска топлопроводимост на материала.
В зависимост от целта има няколко вида шлакови блокове:
- Кухи или твърди.
- Цели или половината.
- Обикновена или лицева.
- Лагер или преграда.
Декоративните (предни) модели могат да бъдат боядисани в различни цветове. Предната им повърхност има прободена, скъсана, набраздена или назета структура. В повечето случаи такова решение е предназначено за декоративни цели, например за подреждане на прекрасни живи плетове.
Структурата на този строителен материал са свързващи елементи - пълнител и вода. Името се свързва с наличието на доменна шлака, която някога е била използвана като пълнител. Понастоящем практически не се използва, заменяйки с други материали:
гранитен скрининг;- тухлени чипове;
- финозърнест трошен камък;
- речен чакъл;
- пясък;
- експандирана глина;
- глина;
- дървени стърготини.
В като свързващо вещество се използва цимент марка 300−600. Известно е, че колкото по-висок е класът, толкова по-голяма е плътността на камъка.
Тъй като практически няма строга рецепта за създаване на материал, неговите свойства и показатели за изпълнение са уникални и зависят от индивидуалните характеристики.
Индустриалното производство се различава от вътрешното в тънкост - третирането на оформения камък се извършва в пара-камера. За деня при температура от 80-100 градуса и влажност до 100%, материалът придобива около 70% якост и е подходящ за строителство. Силните страни на фабричните модели са два пъти по-високи от тези за домакинствата. Независимо от това, домашните решения са много по-евтини от решенията, базирани на магазините, и в същото време са доста подходящи за изграждане на конструкции.
Описание на технологията на производство
Много частни предприемачи често се чудят: възможно ли е сами да създават висококачествени шлакови камъни и как да го направя? Всъщност процедурата не изисква специални умения или сложни алгоритми. Ако следвате основните препоръки и следвайте инструкциите, действието ще приключи за кратко време.
Производствената процедура е разделена на три етапа:
Приготвяне на бетонов разтвор, който се състои от вода, цимент и всякакви пресявания. Ако е необходимо, той се допълва с пластифициращи добавки, които имат положителен ефект върху качествените показатели на готовия продукт, повишават водоустойчивостта и устойчивостта на ниски температури.- Приготвеният състав се напълва в специални форми. Бетонната смес се уплътнява чрез вибрационен процес. За да направите това, трябва да закупите професионални устройства или да направите машина за производство на шлакови блокове чрез независими усилия.
- Последната стъпка е да се втвърдят блоковете. При естествени температурни условия такова действие отнема от 36 до 96 часа. През това време сместа придобива подходяща форма и става готова за по-нататъшна обработка. За да ускорите процеса, до състава, можете да добавите специални вещества.
Ако възнамерявате да се занимавате с производството на висококачествени строителни материали у дома, бъдете готови да се снабдите с:
- Vibrostankom.
- Подходящи материали.
- Сравнително равна повърхност.
- Достъп до електрическата мрежа с напрежение 220 V.
Първо трябва да намерите качествена машина за производство на шлакови блокове. За щастие, днес подобна покупка не е трудно достъпна, тъй като тези устройства се продават в много хипермаркети и магазини за строителна техника. И устройството е лесно да се създаде със собствените си ръце . Въпреки това, ако говорим за масово производство на споменатия материал, по-добре е да се даде предимство на професионална машина с висока производителност.
Форми за създаване на бетонни блокове
Ключовият елемент на всеки шлаков блок е формата. Останалите единици и елементи са допълнителни и са предназначени за извършване на различни операции за промяна на формата, напълване или уплътняване на разтвора, транспортиране на суровини и други цели.
Ако говорим за индустриалното производство на материала, то в този случай е обичайно да се използват основни стоманени форми. За домашна употреба се използва дървена заготовка, която се представя под формата на специален контейнер, където бетоновата смес се поставя до втвърдяване.
Формата на сгурия трябва да бъде сгъваема, което ще ви позволи да получите готови структури без никакви трудности. Повечето от съществуващите форми за домашно производство са направени без дъно. Ако възнамерявате да произвеждате кухи продукти, тогава най-подходящото решение е да направите кухини в тях, като потопите пластмасови контейнери с вода или бутилки с шампанско в бетонна смес, изсипани в матрица.
Дървени съдове
Най-простият вариант за създаване на шлакови блокове е дървена конструкция. За да направите подобна форма, е достатъчно да нанесете дъсчени дъски. Ширината им съответства на височината на бъдещия блок. На надлъжната част са направени разфасовки от вътрешните страни на дъските, дълбочината на които е 7–8 милиметра, а ширината съответства на дебелината на разделителните плочи. Последният детайл е изработен от желязо, печатни платки, гетинакс или други материали с гладка структура.
Разстоянието между разрезите е идентично с дължината на блоковете. Всички елементи на детайла са боядисани с маслена боя.
Подобни форми могат да се използват и без вибриращо оборудване. Те съдържат мек разтвор с висока концентрация на вода. Въпреки това, ако поставите такава проста форма на вибрираща маса, това ще ви позволи да създадете по-добро и по-съвършено устройство за производство на шлакови блокове.
Метални конструкции
Ако възнамерявате да направите машина за пепелни блокове у дома, не забравяйте да използвате метални форми, които са изрязани от лист от качествена стомана с дебелина от 3-5 милиметра. Размерите на тези елементи съответстват на размерите на шлаковия блок. Стандартните блокове имат размери от 190 × 190 × 390 милиметра. Като се имат предвид тези размери, размерът на формата трябва да бъде 5 мм по-висок от самия материал, така че да можете да излеете бетона и да го натиснете с помощта на специална плоча.
Ако се сблъскате с въпроса за създаването на пепелни блокове у дома, не забравяйте да поемете отговорността за създаването на агенти, образуващи отпадъци. При тяхното качество се препоръчва да се използват тръби, които получават конична форма, така че готовите блокове да могат да бъдат отстранени. В някои случаи тези части създават правоъгълна форма, тъй като не играе особена роля. Основното нещо е, че те имат определен конус. Необходимо е също така да се вземе предвид фактът, че кухините в шлаковите блокове не трябва да заемат повече от 30% от повърхността.
Що се отнася до заваръчните шевове, те се изпълняват директно върху външната част на формата, така че вътрешната структура поддържа плоскост и гладкост. По долния периметър се полага уплътнение от гума или дърво, което предотвратява деформациите по краищата на матрицата. В допълнение, по ръбовете можете да прикачите плоча от метал с ширина от 20 милиметра.
Оборудване за производство на блокове
Ако задачата е да се построи малка сграда, сгуровите блокове могат да бъдат създадени в прости форми с бутилки. Ако мащабът на строителството е много по-голям, тогава ще трябва да използвате вибрираща машина, включително и самоделна. Можете да направите добро оборудване от скрап материали. Това ще ви спести значително време и ще намали разходите за закупуване на скъпи части.
Понастоящем в Интернет са достъпни подходящи чертежи и ръководства, които могат да бъдат намерени. За успешна работа е необходимо да се закупи високоскоростен електродвигател, оборудван с две шахти и мощност 0, 5–0, 7 kW, стоманен лист с диаметър най-малко три милиметра, както и клапани с диаметър 12 mm. Като допълнителни части се използват пружини, метални ъгли или канали.
Преди да започнете работа, трябва да проучите описанието на чертежите и да пристъпите към подготовката на метални елементи. От получените суровини се създава форма за блоковете и рамката на вибриращата маса. Електрическият двигател се използва като виброинструмент. Монтира се върху рама с палет, допълнена със специални държачи, които осигуряват непрекъснат контакт с матрицата на формата. Ръчно изработените модели са много по-евтини от моделите на магазините. Освен това, те могат да бъдат модернизирани с помощта на мобилна платформа, която ще улесни по-нататъшната работа на оборудването на строителната площадка.
Цената на самостоятелно изработените шлакови камъни се определя от техния вид (фундамент, изолация, стена) и дизайн (кухи, дебел). Този показател се влияе и от размера, вида на пълнителя и редица други фактори. Ако използвате евтин домашно оборудване, можете да започнете масово производство на материала, цената на която ще бъде 15-20 рубли на единица. Цената на дребно е 25-50 рубли. В резултат на това домашното производство ще струва около два пъти по-евтино от закупуването в магазин, което ще спести огромна сума пари.