Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

За заваряване продукти, използващи заваръчни машини, изборът на които се вземат предвид свойствата на метала. Алуминиевите сплави изискват специален подход. Основната трудност при свързването на алуминиевите части е необходимостта от отстраняване на оксидния филм върху повърхността на този метал.

Алуминиеви свойства

Поради специфичното си тегло, якост и устойчивост на корозия, алуминият днес се използва широко в производството на домакински уреди, различни строителни конструкции, в корабостроенето и други индустрии. Въпреки това, топлинната обработка има някои трудности в работата с него. Причината е специфичните физически и технически свойства на метала:

  • За разлика от стоманените сплави, алуминият има широк температурен диапазон на топене. Той започва да се топи и губи своята сила при сравнително нисък температурен праг;
  • при нагряване този метал не променя цвета си, така че е трудно да се определи степента на нагряване;
  • Алуминият не е магнетизиран и има топлопроводимост от пет пъти повече от стоманените сплави. Когато зоната на свързване се нагрява, топлината бързо се разпределя по цялата площ на детайла.

При взаимодействие с кислород върху повърхността на алуминия се образува слой от оксиден филм. Той достига определена дебелина и предпазва метала от по-нататъшно окисление. Но в същото време филмът създава известни трудности по време на заваряване, тъй като точката на топене е два пъти по-висока от точката на топене на самия метал.

Нюанси на работа

Като се имат предвид характеристиките, присъщи на алуминиевите сплави, работещи с тях, ще трябва да решите някои проблеми:

  1. Отстранява се оксидният филм;
  2. По време на заваряване е необходимо да се следи за своевременното подаване на заварена тел и да се осигури стабилна дъга.

С процеса на готвене трябва да продължи непрекъснато, в противен случай трябва да го стартирате отново. Етапи на работа:

  • отстраняване на кръстовището на филма. Можете да се отървете от него с механична четка. Можете също да приложите химическо ецване или пробиване с електрически импулс;
  • осигуряват определена температура на процеса и използват дължина на дъгата от 12 до 15 mm. Избирайки режима на заваряване, е важно да не се допусне изгарянето на метал, като се има предвид неговата повишена топлопроводимост и много нисък праг на топене;
  • Процесът трябва да започне при висок ток на заваряване (това ще помогне да се отървете от оксидния филм) и след това постепенно да го намалят. Не трябва да се оставя да изстине бързо след нагряване. Това ще доведе до значително линейно свиване на алуминия и вътрешно напрежение, което от своя страна ще повлияе на образуването на пукнатини и деформации в областта на заварката. Постепенното намаляване на температурата ще предотврати образуването на кратер.

Как да се готви алуминиев полуавтоматичен

Заваряването с полуавтоматично устройство се извършва с помощта на специален електрод. Той има външен вид на мека жица, която се подава през специална втулка към точката на заваряване. За това има специална система от ролки.

Извършва алуминиева заварка с полуавтомат в аргон. Газът може да се използва чист или с малко количество хелий. Като електрод се използва алуминиева тел с диаметър 0.8 mm и дюза с най-малко 1 mm.

При заваряване на алуминий се използва само в изключителни случаи, тъй като полученият по този метод шев не е с високо качество.

За заваряване с алуминиеви изделия, заваръчните полуавтомати се използват успешно с различни технологии : MIG и TIG .

В първия случай (MIG метод), самите електроди за топене са добавка, която е равномерно насочена към заварената зона чрез автоматично захранващо устройство. При този метод се извършва заваряване с използване на постоянен ток с обърната полярност.

За технологията TIG вземете запълващата тел и ненужните електроди с основа от волфрам. Телът запълва фугата между частите автоматично. Необходимо е да се използва тази технология само при наличие на променлив ток в полуавтоматично устройство и високочестотно запалване на дъгата.

Избор на заваръчна машина

Полуавтоматични устройства за заваряване на алуминий в устройството имат:

  • скоростна кутия и двигател;
  • източник на заваръчна дъга;
  • горелка със защитна втулка;
  • кабел, снабден със скоба за свързване към детайла.

За заваръчни продукти от алуминий с определена дебелина трябва да вземете машината достатъчно мощна. Ако е необходимо, често извършват такава работа е по-добре да закупи оборудване с капацитет най-малко 220A.

Много по-удобно е да се заварява алуминий в присъствието на пулсиращ режим в апарата, който лесно ще проникне през оксидния филм. Благодарение на импулсния режим нито апаратът, нито заготовките се прегряват. Това ще предпази метала от повреди и ще повлияе положително на качеството на завареното съединение.

Полуавтоматичните заваръчни машини са скъпи, но това е оправдано от високото качество на работа. Когато купувате заваръчна универсална полуавтоматична машина, можете да разгледате следните модели:

  • Сварог ПРО МИГ 160 СИНЕРГИЯ (N 227);
  • Сварог РЕАЛ МИГ 200 (N24002);
  • Aurora PRO OVERMAN 180;
  • Grovers MULTiMIG 200SYN;
  • Сварог ПРО МИГ 200 СИНТРГИ (N229).

Заваръчна горелка

За да намалите триенето на проводника, използвайте тефлонов водач за главата. Желателно е ръкавът за заваряване да не е прекалено дълъг и да се използва само при работа с алуминий.

За гладко подаване на тел, той трябва да е възможно най-прав в канала. Трябва да се опитаме да държим ръкава по такъв начин, че да няма примки и завои.

Контактният накрайник трябва да се използва само за заваряване на алуминий (маркировка AL). Накрайниците, използвани при заваряване на неръждаема стомана и черни метали, не са подходящи. Диаметърът на отвора трябва да бъде малко по-голям от диаметъра на жицата. Не трябва да е твърде голям, за да се осигури добър електрически контакт.

Ако полуавтоматичното заваряване на алуминий се извършва при ток над 200 А, трябва да се внимава да няма проблеми с захранването с тел и да се намали разсейването на топлината. Отлично решение - горелка с водно охлаждане .

Подаване на тел

Тел за заваряване на алуминий с полуавтоматично устройство трябва да се доставя с оглед на повишената мекота и пластичност на метала. В този случай механизмът има редица характеристики, а именно:

  • захранващи ролки, предназначени за работа с алуминий, имат U-образни канали;
  • захранващо устройство с четири валяка, разположени по такъв начин, че равномерно да натискат всяка двойка ролки.

Плюсове и минуси на полуавтоматично заваряване

Предимствата на работа като полуавтоматично устройство по време на заваряване включват:

  • Благодарение на устройството, той може да се използва чрез прилагане на различни настройки в широк диапазон и избор на най-подходящия режим на заваряване;
  • дъгата може да се контролира при всяка позиция на горелката;
  • допустимо е заваряване на части с различни размери;
  • благодарение на машината, заварката се получава с висока точност;
  • консумирана енергия и консумативи;
  • полуавтоматичните устройства имат малки размери, тегло и подвижност;
  • Ефективност 95%.

Недостатните роботи са полуавтоматични:

  • полуавтоматичен инертен тип в сравнение с трансформаторното устройство има висока цена;
  • такова устройство изисква редовно почистване и прочистване на инвертора;
  • Електронните схеми, контролиращи настройката на полуавтоматичното устройство, реагират отрицателно на температурата на замръзване. В допълнение, температурните колебания могат да изключат системата, причинявайки кондензация.

След като научих всички нюанси на заваряване с алуминиеви изделия, използвайки полуавтоматичен апарат в експлоатация, можете да се заемете с работата. За да се осигури висококачествена и надеждна връзка, е важно да се следват стъпките на работа и всички дадени препоръки.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване